透明泡罩包装是真空成型泡罩与铝箔或纸卡地板贴封装商品的一种包装技术，已在制药工业中***用来包装各种片剂，并有专业厂家生产此类包装机械。泡罩成型也是吸塑制品的一个重要应用领域，泡罩与纸卡封装小商品是国外超级市场商品的标准包装方式之一。我国出口商品在“复关”后将越来越多地采用此种包装，现已引起有识之士的高度重视。多年来我们也在此领域做了大量的开拓工作并未=为出口锁具和其他小五金制品提供了批量包装，而且所需的配套设备原材料均由国内解决。吸塑托盘可以起到保护和美化的作用。泰州PETG吸塑托盘生产
真空吸塑包装被称为无容器包装，可大量节省包装的原辅材料，减少包装废弃物，符合全球大力倡导的适度和减量包装的要求。真空吸塑包装是20世纪80年代发展起来的包装新技术和新材料，这种新技术和新材料，开始用于药片、药丸、卫生丸、糖块等固体小件进行包装。随着塑料软包装逐渐兴起，真空吸塑包装的应用更加***。近年来，在我国真空吸塑包装开始用于小型电器产品的包装。很多大型家电的包装都是将包装的上下部分用硬包装支撑固定，外部则使用**度的透明塑料膜。镇江GAG吸塑托盘市场报价吸塑包装中有一种叫插卡包装，需要将泡壳的三个边用折边机折到背后。
模具种类分为有航空铝膜、代木样模、电解铜模。
模具制作流程
1.送样有车间提供样品快递或交业务经理送至客户处，并由客户对样品进行确认。
2签样 客户收到样品后对样品的成型尺寸，瓶装松紧度，材质厚度、克重进行确认后签样回寄。
3.申请 业务经理根据客户确认信息提交开模申请交营销副总或总经理签字后传生产部门
4.开模 生产部门根据开模申请和客户回签样品通知模具厂家制作模具
吸塑是一种塑料加工工艺，其基本原理是：将胶片熟化至轻微下垂后将传送到成型工位，通过真空吸附的方式将胶片吸附在模具上冷却定型，再进行切片，裁切、分检装箱，完成整个生产过程。
吸塑制作工艺技术是应用空气压力原理，利用吸塑机设备进行生产各种产品包装，地板砖模具和工艺模具的实用型生产技术，该技术用途十分广发，生产快捷，投资小，见效快，效益高。
设备与工具：真空吸塑机一台套、模具、聚氯乙烯或聚乙烯塑料片材（规格根据生产品种选择不同厚度片材）。
生产工艺：
1）模具制作及加工：根据用户要求或样品规格，首先制作好吸塑模具，一般条件下，都是利用石膏制作吸塑模具，但也有用木雕及金属雕刻的产品做模具，是高模具制作好后，先让其自然干燥完全或是烘干，然后根据产品表面凹凸具体情况，用1-2毫米钻花在不影响产品包装模样的低凹处钻许多小孔，如果是包装盒之类产品，还得在四周边上钻一些小孔，以便吸塑生产时，能将空气抽出，模具钻好孔后，还得将石膏模具进行加硬处理，加硬处理方法是用浓明矾饱和液浸泡后晾干。 高频封口是一种吸塑封装工艺。
在**开放之初，我国江浙沪和福建、广东地区为满足产品包装的要求，逐渐采用真空吸塑成型的产品用于对医药、食品、电子、化妆品等行业的固体小件产品进行包装。随着塑料软包装逐渐兴起，真空吸塑包装的应用更加***。
真空吸塑包装同其他包装材料（泡沫、注塑件）相比具有节省材料、空间、重量轻、运输方便、减震性能好、符合大部分固体产品的包装要求；能包装任何异形产品，装箱无需另加缓冲材料，塑料托盘本身对产品有很好的防护作用；采用透明材料生产的托盘使被包装物透明可见，外形美观，便于销售，并适合手动，自动化包装，便于现代化管理，节省人力、提高效率。 以便在下一道封装工序中，将纸卡插入折边内，形成插卡包装。南通产品吸塑托盘
泡壳罩于产品表面，起到保护和美化产品的作用。泰州PETG吸塑托盘生产
冰箱内胆加工工艺流程-多工位
人工将成型用的板料整齐地放置到成型线的上料工位的工作台面上——板料被自动吸起至整线的板料输送部分——板料按节拍运行至预热工位——预热——板料按节拍运行至加热工位——加热后的板料按节拍运行至成型工位——升降台面板升起——油缸驱动中模架向下运动，压住板料——吹泡——成型模上行到位——上模架下到位辅助成型——抽真空，板料吸附到成型模上——上模架上行——冷却装置对成型后的内胆冷却——脱模——成型模下行——中模架向上运动——升降台面板降下——成型后的内胆输送到下料工位——输送出内胆待检。 泰州PETG吸塑托盘生产