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24.起吊重物平移时，其高度距所跨越物高度不得小于1米。25.对动臂变幅的起重机禁止悬挂重物调臂变幅。26.起重机在停工，休息或中途停电时，应放松抱闸，将重物卸下，不得使重物悬挂在空中。27.司机操作室冬季取暖必须采取安全措施，以防止火灾、触电事故。28.起重吊装中要坚持“十不吊”的规定：①指挥信号不明不准吊。②斜拉斜挂不准吊。③吊物重量不明或超负荷不准吊。④散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊。⑤吊物上有人不准吊。⑥埋在地下物不准吊。⑦安全装置失灵或带病不准吊。⑧现场光线阴暗看不清吊物起落点不准吊。⑨棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不准吊。⑩六级以上强风不准吊。29.六级（风速为11~13米/秒，风压约105牛顿/米²）以上强风及雨天时禁止作业。暴风雨时起重机需做特别处理。水路打压测试严谨，压力稳定时长达标，无渗漏方可安心，保障水管长久耐用。宁波设备安装范围

机械设备安装过程中的润滑系统安装与调试对设备的使用寿命与运行稳定性有着深远影响。润滑系统要根据设备的润滑点分布、润滑方式（如集中润滑、分散润滑）、润滑介质（如润滑油、润滑脂）等进行设计与安装。油箱的容量要满足设备长时间运行的需求，且要安装液位计、温度计、过滤器等附件，便于对润滑油的液位、温度、清洁度进行监控与控制。油泵的选型要考虑其流量、压力能否满足设备各润滑点的需求，管道的敷设要保证润滑油能够顺畅地输送到每个润滑点，且无泄漏现象。在润滑系统安装完成后，要进行调试，检查油泵的启停、压力调节、润滑油的分配等功能是否正常，确保设备在运行过程中各运动部件能够得到良好的润滑，减少摩擦与磨损，延长设备的使用寿命。南通粉料系统安装工程在建筑安装领域，拓峰建筑安装以其专业、高效的服务树立了良好的口碑。

钢结构安装过程中的临时支撑设置是保障结构稳定性的重要手段。在大跨度钢结构或多层钢结构安装过程中，当部分结构尚未形成稳定体系时，需要设置临时支撑。临时支撑的形式有多种，如钢管支撑、格构式支撑等，其位置、数量和承载能力要根据结构的受力特点与施工顺序进行计算确定。例如，在大跨度钢梁安装过程中，在梁的跨中设置临时支撑，可以有效减少钢梁在施工过程中的变形，待钢梁与周边结构连接形成稳定整体后，再拆除临时支撑，拆除顺序也要遵循一定的原则，防止结构因拆除顺序不当而发生变形或失稳。

管道安装规范有哪些1、管道工程应根据住户要求安装，完工后应试压，检验合格，方可进行其他装饰工程。2、选用的管道、管件质量应符合现行国家标准的规定。3、管道的安装，必须横平竖直。排水管道必须畅通。4、安装的各种阀门位置应正确，便于使用维修。5、经通水试压所有接头，阀门与管道连接处不得有渗水、漏水现象。6、镀锌管道端头接口螺纹必须有八牙，进管必须有五牙，不得有爆牙，生料带必须统5圈以上，方可接管绞紧2绞紧后，不得朝相反方向回铰。安装完毕后，应及时用勾钉固定。管道与管件或阀门之间不得有松动。7、塑料PVC、管道、管件，应严格按产品说明书规定安装。8、热水器电热水器、进水日前应安装阀门。9、洗面器的冷热水接头应安装在洗面器下方，冷水在右，热水在左。10、浴缸排水口应对准落水管口，并做好密封，严禁使用塑料软管连接。淋浴**应安装在下水口的同一边。调试阶段依方案进行，空载带载分步测，查运行参数与性能，及时解决问题达指标。

机械设备安装的调试阶段是检验设备安装质量与性能的关键时期。调试前要制定详细的调试方案，明确调试的步骤、内容、方法以及安全注意事项。首先进行设备的空载调试，检查设备的各运动部件是否运转灵活、无卡滞现象，电气系统、润滑系统、冷却系统等辅助系统是否工作正常。例如，在空载调试电机时，要监测其转速、电流、温升等参数是否符合设计要求，通过调整电机的变频器参数或皮带轮的传动比等方式，使电机运行在比较好状态。在空载调试合格后，进行带载调试，逐步增加设备的负载，观察设备在不同负载下的运行性能，如设备的输出功率、工作效率、稳定性等，对出现的问题及时进行分析与解决，确保机械设备能够达到设计的生产能力与性能指标，满足企业的生产需求。管道标识清晰醒目，标明走向与介质，助力快速排查故障与维护检修。水电安装人员

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在钢结构安装过程中，高强螺栓的管理与使用不容忽视。高强螺栓应存放在干燥、通风良好的仓库内，避免受潮生锈。在使用前，要对螺栓的规格、数量进行核对，并检查螺栓的外观是否有缺陷。高强螺栓的拧紧力矩要严格按照设计要求进行控制，可使用扭矩扳手进行操作。同时，要做好高强螺栓的拧紧记录，包括螺栓的编号、位置、拧紧力矩和拧紧时间等信息，以便追溯与质量检查。例如，如果高强螺栓的拧紧力矩不足，会导致连接节点松动，降低钢结构的承载能力；而拧紧力矩过大则可能使螺栓发生断裂。宁波设备安装范围