以单体混合物中的单体的总重量计,所用表面活性剂的量为。在开始进给单体混合物之前,将水性初加料加热到30至110℃范围内的温度。达到所需温度后,在自由基聚合引发剂存在下,历经一定时段将单体混合物逐步进给到聚合反应器中。在一些实施例中,在逐步进给单体混合物期间,以反应器内含物的总重量计,反应器中的自由单体(即过程单体)的**大量不超过17重量百分比、或14重量百分比、或10重量百分比。过程单体含量可通过过程样品的顶空气相色谱来测定。在将单体混合物进给到反应器时,定期从反应器采集样品。抑制样品中的聚合并在通过顶空气相色谱分析之前对样品进行冷却。在一些实施例中,可用少于3小时、或少于、或少于2小时的单体混合物进给时间制备所公开的胶粘剂组合物。在一些实施例中,引发剂可为热引发剂或氧化还原系统引发剂任一种。热引发剂的实例包含(但不限于)过硫酸钠和过硫酸铵。在引发剂为氧化还原系统引发剂的情况下,还原剂可为例如抗坏血酸、次硫酸盐或异抗坏血酸,而氧化剂可为例如过氧化物或过硫酸盐。在一些实施例中,可任选地使用链转移剂。可使用的链转移剂的实例包含长链烷基硫醇(如叔十二烷基硫醇)、3-巯基丙酸甲酯、醇。丙烯酸酯-型号齐全-规格齐全——上海念凯电子科技有限公司。嘉兴低强度丙烯酸577
产生的压敏胶粘剂的共聚物分散液具有70重量%固体。在进给期间,以反应器内含物的总重量计,过程单体**大量为%,其包括%eha、%ea、%mma、%苯乙烯。说明性实例4(“ie4”):使用配备有机械搅拌器的烧瓶,使由以下构成的水性初加料升温到87℃:、640克去离子水、。随后,将%的过硫酸钠水溶液倒入烧瓶中。历经,将由以下构成的乳液逐步进给到烧瓶中:%的氢氧化钠水溶液、%的通过12摩尔环氧乙烷水溶液乙氧基化的月桂醇的硫酸酯钠盐溶液、%的乙烯基磺酸钠水溶液、%的十二烷基苯磺酸钠水溶液、、236克水、、、1,、。在开始时,对于前,添加速率为。随后在35分钟跨度内,稳定地升高到。75分钟的总进给时间之后,速率升高到。从乳液进给开始,历经%的过硫酸钠水溶液,并将反应器温度保持在85℃至87℃下。完成进料之后并在约70℃下,历经45分钟的时段将、**和,并同时将%的叔丁基过氧化氢溶液施配到烧瓶。产生的压敏胶粘剂的共聚物分散液具有70重量%固体。在进给期间,以反应器内含物的总重量计,过程单体**大量为%,其包括%eha、%ea、%mma、%苯乙烯。说明性实例5(“ie5”):使用配备有机械搅拌器的烧瓶,使由以下构成的水性初加料升温到87℃:、640克去离子水、。嘉兴低强度丙烯酸5773M GPL080GF 红膜灰胶VHB丙烯酸强力泡棉胶-上海念凯电子科技有限公司。
调整转速至400-500r/min,搅拌混合25-40min后将混合物加入上述步骤(3)中的高速分散机中,得密封胶原料备用;(5)向上述步骤(4)内的密封胶原料中加入偶联剂,并且升温至75-80℃,保温搅拌18-23min,得到丙烯酸密封胶成品。推荐地,在步骤(3)中,将白炭黑研磨至粒度为,取粉末加入搅拌机中,再加入乙二醇和磷酸三甲苯酯,调整转速至500-560r/min,搅拌混合35-42min后将混合物加入上述步骤(2)中的高速分散机中,调整转速至260-280r/min,低速分散2h。与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明中的丙烯酸密封胶中添加有碳酸钙、磷酸钠、碳化硼、羟基封端聚二甲基硅氧烷、十二烷基硫酸钠、癸二酸二辛脂和偶联剂等原料,并经过混炼过程中通过控制高速分散机的转速和温度,**改善了该丙烯酸密封胶的热稳定性高、耐水性。具体实施方式下面结合实施例详细说明本发明的技术方案,但保护范围并不受此限制。实施例一:一种丙烯酸密封胶,所述丙烯酸密封胶由以下质量份数的各组分组成:丙烯酸15份,环氧树脂45份,端羟基聚丁二烯8份,碳酸钙3份,磷酸钠1份,乙二醇1份,白炭黑1份,磷酸三甲苯酯2份,碳化硼1份,羟基封端聚二甲基硅氧烷1份,氢氧化镁1份,光稳定剂,十二烷基硫酸钠1份。
较高丙烯腈含量且末端含有活性基团的一种液态橡胶代替常规的氯丁橡胶、氯磺化聚乙烯、ABS、SBS、丁腈橡胶等增韧剂,配合一种有机锌化物助促进剂完成快速完全固化,提高交联密度和硬度,达到表干好,粘接强度高的目的。为了实现上述技术目的,通过如下方案实现:该双组份丙烯酸酯结构胶由A、B两组分组成,A,B组分的体积比为10:1;其中A组分由下述重量配比的原料组成:丙烯酸酯类单体30%-60%,活性基团增韧剂10%-30%、稳定剂、还原剂、助促进剂;其中B组分由下述重量配比的原料组成:环氧树脂10%-40%、增塑剂20%-50%、氧化剂10%-30%、助剂。进一步,上述所说的A组分丙烯酸酯单体包括甲基丙烯酸酯单体、二甲基丙烯酸酯单体及多甲基丙烯酸酯单体的一种或多种;甲基丙烯酸酯单体包括:甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸辛酯;二甲基丙烯酸酯单体包括:聚乙二醇二甲基丙烯酸酯、三乙二醇二甲基丙烯酸酯的一种或多种;多甲基丙烯酸酯单体包括:三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、乙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯的一种或多种。进一步,上述所说的A组分增韧剂为ABS树脂、SBS树脂、MBS树脂、端羟基液体橡胶、羧基丁腈橡胶的一种或多种。进一步。汉高乐泰638圆柱固持丙烯酸胶黏剂——上海念凯供!
实施例三、A组分制备:将甲基丙烯酸甲酯10g,丙烯酸异冰片酯15g,甲基丙烯酸10g,三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯8g、SBS树脂15g,端羧基丁腈液体橡胶20g混合后,投入反应釜中在20~30℃搅拌3小时,使完全溶解,成为均匀液体,然后依次加入2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚,,三乙胺3g搅拌1小时,加入甲基丙烯酸锌,气相硅4g,搅拌30分钟,抽真空1小时,得到A组分;B组分制备:将双酚F环氧树脂30g,过氧化苯甲酰20g,异丙苯过氧化氢10g,邻苯二甲酸二丁酯20g,按比例投入反应釜中在20~30℃搅拌2小时,使完全混合均匀,加入气相硅2g,对苯二酚,抽真空1小时,得到B组分。实施例四、A组分制备:将甲基丙烯酸甲酯30g,甲基丙烯酸羟丙酯10g,丙烯酸5g,乙氧化双酚A二甲基丙烯酸酯5g、SBS树脂20g,端羟基液体橡胶15g混合后,投入反应釜中在20~30℃搅拌3小时,使完全溶解,成为均匀液体,然后依次加入对苯二酚,,N,N二羟乙基对甲苯胺,加入二甲基丙烯酸锌2g,气相硅,搅拌30分钟,抽真空1小时,得到A组分;B组分制备:将环氧树脂30g,过氧化苯甲酰20g,五氧化二钒2g,邻苯二甲酸二丁酯20g,按比例投入反应釜中在20~30℃搅拌2小时,使完全混合均匀,加入气相硅2g,萘醌,抽真空1小时,得到B组分。3MDP8010 PP塑料粘接双组份丙烯酸结构胶水-上海念凯电子。嘉兴低强度丙烯酸577
丙烯酸树脂胶黏剂有哪些用途呢?念凯电子。嘉兴低强度丙烯酸577
本发明属于胶黏剂技术领域,具体涉及一种大间隙情况下表干效果及粘接强度好的双组份丙烯酸胶粘剂及制备方法。背景技术:丙烯酸酯结构胶因室温快速固化,强度高,韧性好,并且可油面粘接适应性强,工艺操作简便等特点,***用于航空,汽车,机械,电子,电器仪表,铁路运输及笔记本外壳和手机外壳等行业中。但随着时代的进步和电子产业的发展,政策法规的不断完善,消费者对产品的要求不断提高,丙烯酸结构胶因含有大量的甲基丙烯酸甲酯而具有强烈的刺激性气味被很多工厂拒之门外。许多公司开始使用低气味的单体替代甲基丙烯酸甲酯,但是低气味的单体由于分子量较大,活性低而影响固化速度,导致表干不好甚至表面发粘,特别是在需要一定间隙施胶的情况下,丙烯酸酯结构胶需要克服富氧存在空间氧阻聚的作用,导致完全固化慢,粘接强度不够。技术实现要素:本发明为了解决上述技术问题,提供了一种高触变,快速固化,在粘接需要一定间隙的产品上提供很好的表干效果和粘接强度的丙烯酸结构胶。本发明的另一目的在于提供上述双组份丙烯酸胶粘剂的制备方法。本发明使用一种低粘度。嘉兴低强度丙烯酸577
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