所述保护罩39与所述底座40固定连接并把所述剥皮装置10包围在内，所述控制箱37与所述保护罩39的外侧固定连接；所述夹线部件34包括支撑柱35、与所述支撑柱35固定连接的支撑板36、夹线轴50，所述支撑柱35固定安装在所述安装板12上从而使得所述夹线部件34固定安装在所述安装板12上，所述剥皮部件23、所述送料部件14均固定安装在所述安装板12上，所述限位块13设置在所述送料部件14和所述剥皮部件23之间并与所述安装板12固定连接。在本实施方式中，胶皮导线有特定的治具夹持固定在所述送料部件14上，经过所述送料部件14将需要剥皮的一端送入所述剥皮部件23内，再由所述夹线部件34将线的端头...

通过***电机和第二电机分别为顺时针方向和逆时针方向旋转的设置，使得剥皮过程中产生的木屑会向下移动，通过工作箱内壁的倾斜设置，配合工作箱底部开设的木屑排出口以及木屑排出口底部设置的收料箱，使得剥皮过程中产生的木屑会落入收料箱中，避免了剥皮过程中产生的木屑四处飞溅，减少了工作人员的清理工作量，通过在底座正面设置的翻盖，配合收料箱正面设置的把手，方便了工作人员对收料箱的取拿。附图说明图1为本实用新型俯视结构示意图；图2为本实用新型正面结构示意图；图3为本实用新型滑槽内部结构示意图；图4为本实用新型滑块与第二电机连接关系示意图。图中：1、工作箱；2、***固定板；3、***电机；4、***剥...

附图未示出第三滚珠丝杠的结构。可以理解的，由于树段接近圆柱状，通过上料机构夹持肉桂树段60的两端进行送料，定位更准确，一方面便于运送，另一方面也便于去除青皮和剥皮操作。参见图6，在一实施例中，上料机构包括左输送臂41、右输送臂42、沿左输送臂41移动的左夹持头、沿右输送臂42移动的右夹持头以及旋转驱动组件，左夹持头和右夹持头配合沿轴向夹紧肉桂树段60进行上料。其中，左夹持头包括左旋转顶针43和驱动左旋转顶针43沿左输送臂41移动的左移动驱动器，右夹持头包括右旋转顶针44和驱动右旋转顶针44沿右输送臂42移动的右移动驱动器，左移动驱动器和右移动驱动器均为单轴驱动器，在左输送臂41上设有用...

本实用新型涉及剥皮机技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种钢丝输送带剥皮机。背景技术：输送带剥皮机用来在皮带接头准备时的紧固和清洁剥落传送带头部的胶层，另外还可用于各种织物芯、钢丝绳芯输送带的覆盖胶与帆布、覆盖胶与钢丝绳、帆布之间的分离。但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如现有的钢丝输送带剥皮机存在着剥皮不精确的问题，现有的钢丝输送带剥皮机在剥皮的时候，只是将外部的皮剥掉，不在意剥皮的时候刀具是否划到材料的表面，一旦刀具划到材料的表面，会使材料的一些功能丧失，既影响了材料的质量，又导致了材料的浪费；现有的钢丝输送带剥皮机还存在着剥皮机在工作的时候不稳定的问题，现有的剥皮机在工作的...

可对穿过的光纤进行定位导向，方便光纤准确移至剥刀和压块位置处。作为推荐，两个滑块上均设有光纤导正组件，所述光纤导正组件包括导正气缸和推杆，所述导正气缸固定在滑块上，所述推杆设置在剥刀和固定块之间，推杆与导正气缸连接，推杆的移动方向与切刀的移动方向一致，两个推杆关于导向孔对称。光纤穿过导向孔后，导正气缸驱动推杆靠近光纤，两个推杆可将光纤位置推正，保证光纤精细的下方移动。作为推荐，所述吹气孔有三个，三个吹气孔中，其中一个吹气孔设置在压块的底端，另外两个吹气孔在压块的挤压面上下分布。压块的挤压面上的吹气孔在通气后可将黏在压块上的光纤皮吹开，压块的底端的吹气孔可将光纤皮吹至下方的收料盒中。作为...

附图未示出第三滚珠丝杠的结构。可以理解的，由于树段接近圆柱状，通过上料机构夹持肉桂树段60的两端进行送料，定位更准确，一方面便于运送，另一方面也便于去除青皮和剥皮操作。参见图6，在一实施例中，上料机构包括左输送臂41、右输送臂42、沿左输送臂41移动的左夹持头、沿右输送臂42移动的右夹持头以及旋转驱动组件，左夹持头和右夹持头配合沿轴向夹紧肉桂树段60进行上料。其中，左夹持头包括左旋转顶针43和驱动左旋转顶针43沿左输送臂41移动的左移动驱动器，右夹持头包括右旋转顶针44和驱动右旋转顶针44沿右输送臂42移动的右移动驱动器，左移动驱动器和右移动驱动器均为单轴驱动器，在左输送臂41上设有用...

为吹气孔供气。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自动光纤剥皮机中采用气缸控制夹紧光纤，夹紧力可控，不易损伤产品；通过人机界面的参数设置，配合伺服直线模组可精确调控光纤的剥纤长度；剥纤过程自动化程度高，**提高生产效率，产品剥纤后个体差异小，适合大批量生产，且降低了人工成本。上述说明*是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细说明，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。附图说明图1为本实用新...

为吹气孔供气。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自动光纤剥皮机中采用气缸控制夹紧光纤，夹紧力可控，不易损伤产品；通过人机界面的参数设置，配合伺服直线模组可精确调控光纤的剥纤长度；剥纤过程自动化程度高，**提高生产效率，产品剥纤后个体差异小，适合大批量生产，且降低了人工成本。上述说明*是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细说明，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。附图说明图1为本实用新...

而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本...

且正对着所述剥皮刃口。推荐地，所述触动开关通过条形孔可前后调节地固定在所述安装板上。推荐地，还包括安装在所述安装板上的v型块，所述v型块位于所述剥皮刃口与所述触动开关的触发端之间。采用上述技术方案后，本实用新型与背景技术相比，具有如下优点：本实用新型采用错峰设置的刀片设计，如此，控制定刀片与动刀片之间的刃口间距即可在一定范围内适应多个规格的导线；对于其引发的新问题，即定刀片与动刀片之间的间距难以控制，本实用新型将定刀架设置成浮动刀架，并可以预调弹力，既保证了充分切除外皮的需求，又避免伤到导线。附图说明图1为本实用新型俯视图；图2为本实用新型侧视图；图3为本实用新型主视方向的刀架示意图；...

去皮机 的一些特点，去皮机哪家好，上海赋贝机电专业销售生产，主体结构一共两个电机，一个用齿轮传动带动大盘公转，一个用同步带同时带动两个刷皮轮自转，同时的运动达到管件一周磨削去皮的效果。夹具采用两边开合式，放料前后有前档定位片，方便放料。定位结构带定位弹簧，到位通电后自动夹紧进给。 夹紧前端有导向套，保证剥削位置与未切削位置界线清晰。推进气缸后出杆，行程可调。 夹具换装方便。 公司以诚信、创新、服务、共赢为办企精神，诚信为本，双赢为道的经营理念。我们一直坚定：质量成就品牌，诚信铸就未来! 上海赋贝公司的 去皮机种类繁多。好的去皮机哪家好 不在意剥皮的时候刀具是否划到材料的表面，一旦刀...

该犁刀211通过刀架219连接在移动座212上。在犁刀211的前端位置还设有导向辊轮218，该导向辊轮218上设有弧形凹面，这样通过导向辊轮218配合导向肉桂树段60，起到定位作用，使剖皮过程更稳定。当肉桂树段60到达剖皮工位时，剖皮驱动气缸213在光电传感器的反馈下使犁刀211**肉桂树段60表皮，再启动***驱动组件12驱动犁刀211沿表皮直线移动，这样可以将肉桂树段60表皮沿直线切开，由于犁刀211的特殊形状，表皮切开后沿着切痕向两边分开，在剖切过程中，肉桂树段60自身是不旋转的，表皮的剖切路径是直线。实施例中，采用的第二驱动组件22为单轴驱动器，该第二驱动组件22包括第二驱动电...

左移动驱动器和右移动驱动器均为单轴驱动器，其工作原理与上述的***驱动组件12、第二驱动组件22及第三驱动组件32的工作原理相同，此处不再详述。该左移动驱动器和右移动驱动器分别驱动左旋转顶针和右旋转顶针沿水平移动，左移动驱动器和右移动驱动器同步驱动，这样肉桂树段60能够准确运送至相应的工位。另外，上料机构还包括有驱动左输送臂41往右输送臂42方向移动的移动驱动气缸，当肉桂树段60送至左旋转顶针43和右旋转顶针44之间时，移动驱动气缸推动左输送臂41水平运动与静止不动的右输送臂42一起沿轴向靠近肉桂树段60，这样通过左旋转顶针43和右旋转顶针44配合夹紧肉桂树段60，提高运送稳定性，该移...

使得所述胶皮导线剥皮机整体体积更小，所述滑动马达33工作时便能够调节所述动力部件28的位置，这样安装在所述动力部件28内的所述剥皮头24的位置便跟随着所述动力部件28整体移动，这样通过所述滑动马达33的的调节便能够调节导线剥皮的位置。所述防护罩25上还设有一个能够导出剥下来的皮的导口，当导线的皮被剥下来的时候便从导口导出。所述动力马达30用于驱动所述剥皮头24进行剥皮。所述剥皮头24为中空结构，使得所述夹线轴50能够贯穿到所述剥皮头内24，所述夹线轴50用于夹持固定需要剥皮的线材。当剥皮机在工作时，所述夹线轴50和被夹持固定的线材是不动的，所述剥皮头24通过所述滑动马达33的调节移动，...

该犁刀211通过刀架219连接在移动座212上。在犁刀211的前端位置还设有导向辊轮218，该导向辊轮218上设有弧形凹面，这样通过导向辊轮218配合导向肉桂树段60，起到定位作用，使剖皮过程更稳定。当肉桂树段60到达剖皮工位时，剖皮驱动气缸213在光电传感器的反馈下使犁刀211**肉桂树段60表皮，再启动***驱动组件12驱动犁刀211沿表皮直线移动，这样可以将肉桂树段60表皮沿直线切开，由于犁刀211的特殊形状，表皮切开后沿着切痕向两边分开，在剖切过程中，肉桂树段60自身是不旋转的，表皮的剖切路径是直线。实施例中，采用的第二驱动组件22为单轴驱动器，该第二驱动组件22包括第二驱动电...

本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。请参阅图1-4，一种智能化棒材剥皮机，包括工作箱1，工作箱1正面**且靠近左侧的位置处固定连接有***固定板2，***固定板2的顶部固定连接有***电机3，***电机3的输出轴贯穿工作箱1的外壁并固定套接有***剥皮滚筒4，***剥皮滚筒4远离***电机3的一端固定连接在工作箱1内壁的背面，工作箱1正面右侧且靠近**的位置处固定连接有第二固定板5，第二固定板5的顶部固定连接有液压杆6，液压杆6的左端固定连接有第三固定板7，第三固定板7的顶部固定连接有第二电机8，工作箱1正面和背面且靠近**顶...

剖皮组件21包括犁刀211、移动座212、导向轴214和剖皮驱动气缸213，犁刀211安装于移动座212上，剖皮驱动气缸213驱动移动座212沿导向轴214移动。这样，犁刀211可根据待剥皮树段尺寸、表皮厚度等参数调节剖切位置。采用犁刀211剖皮的方式类似犁头犁地原理，犁刀211将肉桂树段60的表皮剖开，结构实用可靠，操作高效快捷。该实施例中，在剖皮驱动气缸213与移动座212之间还设有缓冲结构，该缓冲结构包括缓冲座216和弹簧217，该缓冲座216可滑动套设在导向轴214上并与剖皮驱动气缸213的驱动杆连接，弹簧217套在导向轴214上并位于缓冲座216与移动座212之间，移动座21...

并将按长度约为380mm(市场刚需长度)为一截进行裁切得到待剥皮树段。由于肉桂树生长时表面的桂皮上还有一层薄薄的青皮，这种青皮粘性极强，如果不去除青皮，会对产品桂皮的口感有很大的影响，因此在剥皮时必须去除表面的青皮，且青皮较薄，难以利用刀具剥除方式去除。参见图1和2，在一实施例中，去青皮机构包括打磨组件11和***驱动组件12，通过***驱动组件12驱动打磨组件11沿肉桂树段60的表面移动进行磨削，在打磨表皮过程肉桂树段60在上料机构的驱动下自身旋转，打磨组件11只需沿肉桂树段60的表面来回直线移动，整个肉桂树段60表面的青皮便会被打磨组件11磨削去除，达到去除树段表面青皮的目的。该实...

结构简单，成本较低，方便制造，适合多种管径的胶管，方便调节胶管剥皮的长度与深度。附图说明图1示出了根据本实用新型的实施例的剥皮机刀盘正视图的结构示意图；图2示出了根据本实用新型的实施例的剥皮机刀盘俯视图的结构示意图；图3示出了根据本实用新型的实施例的刀杆的结构示意图；图中：1为盘体，2为刀杆，3为刀体，4为芯杆，5为配重杆，6为刀杆孔，7为配重盘，8为第二刀杆孔，9为固定台，10为固定槽，11为刀体环，12为定位螺帽，13为连接管。具体实施方式为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不***的情况...

其稳定可靠，为保持动刀架23的精度，防止其与定刀架35撞刀，本实用新型还包括***直线导轨24，其导轨端固定在安装板1上，其滑块端承载动刀架23作直线往复运动。为实现自动化剥皮，本实用新型还包括底板4、第二直线导轨41、第二直线驱动件42、定夹持座5、动夹持座6、第三直线驱动件61及触动开关7。底板4位于安装板1的下方，第二直线导轨41的导轨端沿垂直所述剥皮刃口方向设置在底板4与安装板1之间，第二直线导轨41的滑块承载安装板1。第二直线驱动件42安装在安装板1上，其驱动端通过一立板43与底板4相连，从而驱动安装板1沿第二直线导轨41作直线往复运动。定夹持座5安装在安装板1上，且位于定刀...

赋贝剥皮机 本实用新型涉及线束加工领域，尤其涉及一种电线剥皮机。背景技术：线束是由多根电线组成，以实现特定的连接功能。而电线之间需要相互连接或与端子压接，均需要先剥离外皮以露出导线，因此，电线剥皮机是线束加工过程中常见且重要的设备。目前，电线剥皮机多采用定刀片与动刀片的组合，实现外皮的环切。其定刀片与动刀片上都是与所要剥皮的电线线径一一对应。究其原因，这是因为若定刀片与动刀片形成的剥皮刃口过小，则易伤到导线；若定刀片与动刀片形成的剥皮刃口过大，则易环切不完全，造成切面拉扯，甚至影响剥皮效果。因此，现有的电线剥皮机在应用时多有不便，需根据导线线径，频繁更换刀片规格。技术实现要素：本实用新型...

由于肉桂树生长并非完全笔直的圆柱形，经切割的树段会存在弯曲且带有结巴，采用打磨皮带111对表皮进行打磨更好地匹配树段的表面形状变化，去青皮效果更好。而且，树段表面青皮附着能力极强，青皮的黏液较难去掉，该实施例采用的打磨皮带111为砂带，该砂带是采用弹性尼龙与硬砂磨料制成的，能够防止黏液粘连，更耐用可靠。当然也可以采用其它打磨器具，如**度砂轮等。在一实施例中，采用的***驱动组件12为单轴驱动器，该单轴驱动器包括***驱动电机121、***联轴器122和***滚珠丝杠123，***滚珠丝杠123上设有***滑座124，***驱动电机121通过***联轴器122驱动***滚珠丝杠123，...

也可以采用齿轮齿条传动、气动滑台等驱动机构驱动剖皮组件21直线移动。参见图5，在一实施例中，扒皮组件31包括轮爪312和扒皮驱动电机311，该扒皮驱动电机311驱动轮爪312转动以扒开待剥皮树段表皮。扒皮组件31通过第三连接座313与第三驱动组件32连接。该扒皮驱动电机311为步进电机，轮爪312包括三个l形爪钩，该三个l形爪钩绕中心转轴等间隔排列，当扒皮驱动电机311驱动轮爪312转动时，l形爪钩能够将经过剖切的表皮扒开，在扒皮过程中，肉桂树段60由上料机构驱动旋转，从而轮爪312沿树段周向将表皮剥离下来，操作快捷方便。实施例中，剖皮组件21位于肉桂树段60的上方进行剖皮，扒皮组件3...

去皮机 的一些特点，去皮机哪家好，上海赋贝机电专业销售生产，主体结构一共两个电机，一个用齿轮传动带动大盘公转，一个用同步带同时带动两个刷皮轮自转，同时的运动达到管件一周磨削去皮的效果。夹具采用两边开合式，放料前后有前档定位片，方便放料。定位结构带定位弹簧，到位通电后自动夹紧进给。 夹紧前端有导向套，保证剥削位置与未切削位置界线清晰。推进气缸后出杆，行程可调。 夹具换装方便。 公司以诚信、创新、服务、共赢为办企精神，诚信为本，双赢为道的经营理念。我们一直坚定：质量成就品牌，诚信铸就未来! 去皮机的主要优势是什么。虹口区去皮机去皮机 其另一端设有带螺纹的刀杆孔6，配重杆5上设有通过螺帽...

所述保护罩39与所述底座40固定连接并把所述剥皮装置10包围在内，所述控制箱37与所述保护罩39的外侧固定连接；所述夹线部件34包括支撑柱35、与所述支撑柱35固定连接的支撑板36、夹线轴50，所述支撑柱35固定安装在所述安装板12上从而使得所述夹线部件34固定安装在所述安装板12上，所述剥皮部件23、所述送料部件14均固定安装在所述安装板12上，所述限位块13设置在所述送料部件14和所述剥皮部件23之间并与所述安装板12固定连接。在本实施方式中，胶皮导线有特定的治具夹持固定在所述送料部件14上，经过所述送料部件14将需要剥皮的一端送入所述剥皮部件23内，再由所述夹线部件34将线的端头...

所述凹槽与导向轮之间滚动连接。推荐的，所述***剥皮滚筒和第二剥皮滚筒的表面均均匀一体成型有剥皮突起，该剥皮突起为梯形台结构。推荐的，所述工作箱的内壁均向工作箱的中心倾斜，该倾斜内壁的底部与木屑排出口相连接。推荐的，所述木屑排出口延伸至底座的内部，所述木屑排出口位于收料箱顶部的**。推荐的，所述收料箱正面的**通过螺栓固定连接有把手，所述底座的正面铰接有翻盖。（三）有益效果与现有技术相比，本实用新型提供了一种智能化棒材剥皮机，具备以下有益效果：1、该智能化棒材剥皮机，通过在工作箱正面设置的第二固定板、液压杆，以及与液压杆相连接的第三固定板，使得第三固定板可以水平横向移动，通过在第三固定...

所述滑动马达与所述滑动座固定连接，所述滑动马达安放在所述支撑板的下方，所述滑板与所述滑动座活动连接，所述滑板与所述滑动马达的转轴固定连接。进一步的，所述剥皮部件还包括动力部件，所述动力部件包括定位座，所述定位座与所述滑板固定连接，当所述滑板滑动时，所述动力部件能够跟随所述滑板滑动。进一步的，所述动力部件还包括动力马达，所述动力马达固定安装在所述动力部件内，所述动力马达的转轴与所述剥皮头固定连接。进一步的，所述剥皮部件还包括防护罩，所述防护罩上设有连接板和收容槽，所述连接板与所述定位座的左右两侧固定连接，所述剥皮头收容在所述收容槽内。进一步的，所述送料部件包括底板和托盘，所述底板与所述安...

且正对着所述剥皮刃口。推荐地，所述触动开关通过条形孔可前后调节地固定在所述安装板上。推荐地，还包括安装在所述安装板上的v型块，所述v型块位于所述剥皮刃口与所述触动开关的触发端之间。采用上述技术方案后，本实用新型与背景技术相比，具有如下优点：本实用新型采用错峰设置的刀片设计，如此，控制定刀片与动刀片之间的刃口间距即可在一定范围内适应多个规格的导线；对于其引发的新问题，即定刀片与动刀片之间的间距难以控制，本实用新型将定刀架设置成浮动刀架，并可以预调弹力，既保证了充分切除外皮的需求，又避免伤到导线。附图说明图1为本实用新型俯视图；图2为本实用新型侧视图；图3为本实用新型主视方向的刀架示意图；...

本实用新型涉及剥皮机技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种钢丝输送带剥皮机。背景技术：输送带剥皮机用来在皮带接头准备时的紧固和清洁剥落传送带头部的胶层，另外还可用于各种织物芯、钢丝绳芯输送带的覆盖胶与帆布、覆盖胶与钢丝绳、帆布之间的分离。但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如现有的钢丝输送带剥皮机存在着剥皮不精确的问题，现有的钢丝输送带剥皮机在剥皮的时候，只是将外部的皮剥掉，不在意剥皮的时候刀具是否划到材料的表面，一旦刀具划到材料的表面，会使材料的一些功能丧失，既影响了材料的质量，又导致了材料的浪费；现有的钢丝输送带剥皮机还存在着剥皮机在工作的时候不稳定的问题，现有的剥皮机在工作的...

使其能够正常的运行，然后将输送带放置在剥皮机架15的表面。工作阶段：首先根据输送带需要剥皮的厚度，调节伸缩杆然后根据伸缩杆18里的第二套杆182表面的刻度线来精确定位剥皮的厚度，保证材料内部不受到损伤，然后打开开关按钮14，控制y电机4转动，然后y电机4带动收线辊5转动，然后将线绳6收集，在收集的时候，限位块7防止线绳6缠绕在一起，然后拉动剥皮机架15，然后剥皮刀20对钢丝输送带进行剥皮。结束阶段：首先如果装置在工作的时候，产生振动，此时因为固定块2是卡接在卡槽块1内部的，而且还有螺栓9固定，所以即使产生振动，也不会影响工作的质量，***剥皮质量高，即可。***应说明的几点是：首先，在...