公司成立于2014年,位于中国广东省东莞长安乌沙。工厂占地3500平方米。目前总人数100人,其中品质团队有15人,技术团队有20人,技术团队在塑胶IMD/IML及模具行业拥有20年的经验。塑胶壳产能每月200万个,模具产能每月30套。公司主要生产塑胶制品,包括扫地机面板、手机镜片、洗衣机控制面板、智能锁、飞机配件、汽车配件、手机壳、餐盘、隐形眼镜盒、VR眼镜、电饭煲控制面板等。公司拥有ISO9001质量体系认证、环保体系认证以及外观专利证书。公司提供从模具制造到包装的一站式服务,包括丝印、彩印、UV转印、IMD/IML/IMT、电镀等表面处理工艺。
微成型技术在模内成型注塑领域正不断发展。微成型主要针对微小尺寸的产品或产品中的微小特征进行注塑成型。在模内微成型注塑中,需要高精度...
IML 工艺各环节特性制约材料选择。成型环节,热成型温度范围宽、成型收缩率小的材料适宜,如 PETG 热成型性能佳、尺寸稳定,能在...
对于户外产品而言,IMD 工艺具有诸多明显优势。在户外装备如登山包、帐篷配件等上面应用 IMD 工艺,其装饰层具有很强的耐紫外线性...
高速注塑工艺在模内注塑件生产中具有独特的优势和挑战。其特点是在极短的时间内完成塑料熔体的注射填充过程,明显缩短成型周期,提高生产效...
IML 工艺产品的可靠性测试是确保其质量和性能的重要环节,采用多种测试方法来多方面评估产品的可靠性。首先是环境适应性测试,包括高温...
气体辅助模内成型注塑是一项创新技术。在注塑过程中,将高压气体(通常为氮气)注入到塑料熔体中。气体沿着阻力较小的路径在熔体内部扩散,...
IMD 工艺能够实现令人惊叹的装饰纹理多样性。从细腻的磨砂纹理到逼真的皮革纹理,从清晰的碳纤维纹理到精致的金属拉丝纹理,无一不能精...
模内成型注塑在环保与可持续性方面具有一定优势。首先,由于减少了后续装饰工序中可能使用的胶水、涂料等化学物质,降低了挥发性有机化合物...
模内注塑件的包装和运输需要谨慎处理以确保产品质量不受损。在包装方面,根据注塑件的形状、尺寸和易损程度选择合适的包装材料,如泡沫塑料...