回转窑(连续式滚筒炉)是一种应用于锂电池负极材料、冶金、化工等行业的重要热工设备。其结构独特,主体呈圆柱形,倾斜安装在支撑装置上,通过电机驱动缓慢旋转。在窑体内,物料随窑体一同旋转,在连续的高温煅烧过...
滚筒炉的滚筒材质通常选用耐高温、耐腐蚀的合金钢或不锈钢制成,能够承受极端温度条件下的长时间运行而不变形、不损坏,确保了设备的使用寿命和稳定性。同时,滚筒内壁光滑,减少了物料在加热过程中的磨损和污染。为...
炉罐为内径φ1800mm圆筒形,采用不锈钢SUS304(0Cr18Ni9)厚度12 mm耐热钢制作。筒内同一截面设置多块档板按一定倾斜角度,交错分布在滚筒内壁,单个挡板长300-1000mm、板厚度为...
1、安装 当现场具备安装条件时由卖方负责炉子的安装工作,买方需在进场安装前清理好安装场地,安装过程中遇到问题,由双方有名进行友好协商。 2、调试 2.1、当炉子安装完毕,由卖方提出试车大纲和烘炉说明书...
回转窑(连续式滚筒炉)作为一种重要的工业设备,应用于锂电池负极材料领域。它采用圆柱形炉体倾斜放置并缓慢旋转的设计原理,使物料在窑内不断翻滚、混合,同时受到高温火焰或热气的均匀加热。这种独特的运行方式不...
1.3 加热元件:铁铬铝0Cr21Al6Nb(较高使用温度1100℃)电阻带绕成波浪状用陶瓷螺杆固定在硅酸铝纤维上,使用寿命长,维修方便可靠。 1.4 炉罐:为圆筒形,采用SUS310S(0Cr25...
另外进出料均在出气口端(排烟端),进气口较作为充氮气、装压力表和防爆阀之用(进气口压力表及防爆阀不易堵塞)。出气端即进出料端也可采用快速接头,留有标准螺纹便于衔接真空进料机和真空出料机。动作控制回路:...
滚筒炉的维护保养相对简便,其模块化设计使得更换部件、清洁内部及进行日常维护变得快捷高效。同时,厂家提供完善的售后服务和技术支持,包括定期巡检、故障排查及操作培训等,确保设备始终处于较佳运行状态,延长了...
上位管理机存储大量的完整的历史数据,供操作人员和工艺人员随时进行查询、打印等。历史数据的存储格式应为标准格式,可供其它数据库软件直接读取。 上位机管理系统功能上位机接受工厂级管理系统的生产指令及数据交...
滚筒炉的维护保养相对简便,其模块化设计使得更换零部件更加快捷方便。同时,定期的清洁与检查能延长设备使用寿命,降低运行成本,为企业带来长期的经济效益。随着科技的进步,滚筒炉正向着智能化、网络化方向发展。...
记录仪:选用日本横河GX20型,触摸屏式无纸记录仪,精度0.1级,精度符合AMS2750G的≤±1.1℃或±0.2%要求,10通道、屏幕幅面12.1 英寸,TFT彩色LCD、像素800×600,数字显...
滚筒炉的滚筒材质通常选用耐高温、耐腐蚀的合金钢或不锈钢制成,能够承受极端温度条件下的长时间运行而不变形、不损坏,确保了设备的使用寿命和稳定性。同时,滚筒内壁光滑,减少了物料在加热过程中的磨损和污染。为...
从自动进料、温度控制到成品出料,整个处理流程均可实现无人值守或远程监控,较大降低了人力成本,提高了生产效率。滚筒炉的滚筒材质和尺寸可根据物料特性进行定制,使其能够处理从细小粉末到大型颗粒的多种物料。此...
低温偶信号需连接至记录仪,低温偶信号要符合实际加工要求。在控温偶到达设定温度时,低温偶应达到设定温度的炉温均匀性误差值范围内。记录偶和控制偶距离≤10mm,允许是2支单独偶,也允许是1支偶(起到2个功...
新江南炉业主厂房面积达12000平方米。公司是一家集技术创新、生产制造于一体的,成立了镇江市新能源热工装备工程技术研究中心。公司主要设计生产各类热处理设备,包括电阻炉、燃气炉、蓄热式炉、移动罩式炉、井...
低温偶信号需连接至记录仪,低温偶信号要符合实际加工要求。在控温偶到达设定温度时,低温偶应达到设定温度的炉温均匀性误差值范围内。记录偶和控制偶距离≤10mm,允许是2支单独偶,也允许是1支偶(起到2个功...
上位机上须有必要的报警辅助诊断功能,完善的工况监视。设备管理和维护人员也可以通过上位机方便地查找设备的运行历史和故障发生及处理情况。上位机稳定安全存储大量的完整的历史数据,方便操作人员和工艺人员随时进...
温度控制采用日本岛电公司的高精度智能双数显温控仪(SRS13A系列),通过对智能控制仪进行合理的编程及参数的设置,可以达到温度的较佳控制。利用其在线自整定功能,能计算出较佳PID参数,达到较为理想的温...
PLC配置:采用西门子S7-1500系列,I/O点数预留15%备用。上位机数据处理上位机在生产时能以时序数据库形式实时采集装炉产品入炉之后致出炉时点之间的该炉子的相关“工艺控制与设备运行参数”的给定值...
江苏新江南炉业科技有限公司主厂房面积达12000平方米。公司是一家集技术创新、生产制造于一体的,成立了镇江市新能源热工装备工程技术研究中心。公司主要设计生产各类热处理设备,包括电阻炉、燃气炉、蓄热式炉...
炉体热电偶类型、分布和TUS、SAT测试:炉子的每个区都安装4支铠装热电偶,分别为超温报警偶、控制偶、记录偶、低温偶,热电偶类型为N偶。对低温热电偶放置点,应设计安装位置,安装位置为TUS测温最低温度...
记录仪:选用日本横河GX20型,触摸屏式无纸记录仪,精度0.1级,精度符合AMS2750G的≤±1.1℃或±0.2%要求,10通道、屏幕幅面12.1 英寸,TFT彩色LCD、像素800×600,数字显...
动力控制系统动力控制系统主要完成整个系统的供电、炉门的开闭等,并在系统中设置过压、过流、短路和动作行程位置等保护。电缆和桥架炉体所有的外露线、缆均走桥架,桥架厚度2mm,热电偶补偿导线和电源线分开布置...
除必要的电气控制柜外,还配置整个配电系统的低压配电柜和临时配电柜,低压配电柜内安装智能空开、带通讯功能的复费率电度表,以及检修用照明、插座等。临时配电柜内配置八个临时供电回路和4组插座,每个供电回路设...
掺冷装置:主要用于炉子在高温段运行后转低温段运行时的快速降温,也可以用于时效工艺低温段运行时,掺入冷风,以中和风机运行产生的热量,防止炉子超温。掺冷装置由掺冷风机、进气阀、排气阀组成,参与炉子温度控制...
炉温均匀性:在100-550℃范围:温度均匀性TUS:≤±3℃;测温条件:空炉,按照AMS2750G和HB5425进行九点测温,测温点100℃、300℃、550℃;在550-590℃范围:温度均匀性T...
设备型号:RG2-120-6;数量:壹台;设备主要用途:主要用于铝合金材料的固溶、时效、退火、去应力以及钢件的时效硬化等。设备主要构成:全套设备由钢结构平台、炉体、强风循环导流系统、加热器、液动式炉底...
参数显示界面:直观显示生产线实时运行状态和主要参数(各区温度、功率输出、电量、风机变频器频率等)的测控值。过程曲线界面:显示各区温度的设定值和当前值及其运行曲线,具备定时存盘功能,并可作为历史记录随时...
水槽车的排水也是有水泵完成,通过水泵的抽水,将水抽至甲方的溢留槽内。所有进水管及出水管均采用不锈钢材料SUS304制作。淬火槽须有排污功能,人员更换淬火剂操作方便,底部不残留污垢,便于清洗。水槽槽体由...
柜内有铝制的元器件标识牌,整套设备采用打印线号,保证线号清晰、牢固,柜内走线安装走线槽,设备上走线设置安装电缆桥架。柜门上安装照明控制限位门开关,柜内设置检修照明灯及电源插座,柜侧面加装空调,面板装防...