炉罐为内径φ1800mm圆筒形,采用不锈钢SUS304(0Cr18Ni9)厚度12 mm耐热钢制作。筒内同一截面设置多块档板按一定倾斜角度,交错分布在滚筒内壁,单个挡板长300-1000mm、板厚度为8mm。档板材质与滚筒相同,在内壁上用密焊固定,筒体筋板形状便于物料搅拌。 炉罐驱动装置:为使炉罐内烧结均匀,低温段和高温段炉体均设有一套炉罐驱动装置,由减速机、大小齿轮对、前后滚筒托轮等组成。通过减速机驱动大小齿轮对达到炉罐旋转的效果,为保证满足物料工艺,采用变频器对减速机上的电机进行调速,电机可正反转控制,调整转速方便,灵活可靠。转速在1~8r/min(可调)。江苏新江南炉业科技有限公司为您提供回转窑,期待您的光临!重庆实验型回转窑设备价格
回转窑(连续式滚筒炉),作为工业生产中的关键设备,应用于锂电池负极材料领域。其工作原理基于窑体缓慢而连续的旋转运动,使得物料在窑内经历预热、煅烧、冷却等多个工艺阶段,实现高效热交换和化学反应。回转窑(连续式滚筒炉)的设计精巧,能够灵活调整转速和温度,以适应不同物料的处理需求,确保产品质量。其内部耐火材料的选择与布置,更是确保了设备在高温环境下的长期稳定运行。通过不断优化回转窑(连续式滚筒炉)的操作参数与结构设计,现代工业生产得以更加高效、环保地推进,回转窑(连续式滚筒炉)也因此成为了众多行业不可或缺的重要装备。重庆自动回转窑定制回转窑,就选江苏新江南炉业科技有限公司,让您满意,欢迎您的来电哦!
回转窑(连续式滚筒炉)是一种应用于锂电池负极材料行业的关键热工设备。其结构巧妙,呈长筒状,可沿水平轴线缓缓旋转,内部填充物料并随窑体转动而均匀受热。在高温作用下,物料发生物理或化学反应,如锂电池负极材料熟料的煅烧、矿物的焙烧及还原等过程。回转窑(连续式滚筒炉)以其高效的热交换能力、灵活的工艺适应性及连续作业的特点,成为工业生产中不可或缺的设备。通过精确控制窑内温度、气氛及物料停留时间,可确保产品质量稳定,同时实现资源的高效利用与环境的友好排放。
回转窑(连续式滚筒炉)作为一种应用于工业生产中的热工设备,其独特的设计原理在于利用圆筒形炉体的连续旋转,不仅实现了物料在窑内的均匀混合与充分受热,还促进了热交换效率,使得物料在高温环境下进行物理变化或化学反应。在锂电池负极材料制造领域中,回转窑(连续式滚筒炉)都扮演着不可或缺的角色。它能够通过精确控制温度、气氛及物料停留时间等参数,生产出的产品,如熟料、矿物粉体及废物处理等。同时,回转窑(连续式滚筒炉)的自动化程度高,操作灵活,是现代工业绿色生产与高效能转化的重要支撑。江苏新江南炉业科技有限公司为您提供回转窑,有想法的可以来电购买回转窑!
上位机同时具备以下功能: a.系统全貌界面:多方面显示设备主要结构、加热状态图形化显示、主要功能状态界面切换。 b.炉体状态监控界面:主要用于动画显示设备的工作状态,并有各到位显示和故障显示等。 c.参数设置界面:可输入日期、班次、操作者、工件令号、工艺编号、材料牌号、工艺温度、工艺时间及报警设置、输出限辐等控制参数的基本设置。 d.参数显示界面:显示整个系统的实时运行状态和各主要参数(各区温度、各点温度偏差、时间等)。 e.实时/历史趋势曲线界面:显示热处理炉主要工艺参数的曲线,并可实现实时工艺趋势曲线的自动记录、存储和打印。所有工艺曲线和数据可以自由调用,随时投入运行。f.报警报表打印界面:显示温度控制超限、主控、监视、故障报警和指示。 g.操作帮助界面:人机交互方式对应用软件的使用操作、诊断、管理和帮助。 h.故障诊断界面:通过对标签变量及PLC I/O点状态的监控(如果有),实现快速故障诊断。 i.安全管理界面:对系统操作人员、管理人员、系统维护人员分别设置不同权限的安全密码,从而实现分层次的安全管理。江苏新江南炉业科技有限公司为您提供回转窑,有需要可以联系我司哦!浙江连续式回转窑厂家定制
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回转窑(连续式滚筒炉)是一种应用于锂电池负极材料、冶金、化工等行业的重要热工设备。其结构独特,主体呈圆柱形,倾斜安装在支撑装置上,通过电机驱动缓慢旋转。在窑体内,物料随窑体一同旋转,在连续的高温煅烧过程中,经历物理变化和化学反应,如脱水、分解、氧化还原等,终转化为所需的产品。回转窑(连续式滚筒炉)以其高效的热传递效率、均匀的加热环境及良好的物料混合效果著称,能够有效提升产品质量和生产效率。同时,其操作灵活,可根据不同工艺需求调整转速、温度等参数,是现代化工业生产中不可或缺的关键设备。重庆实验型回转窑设备价格