其实金属的氧化膜、磷化膜在自然潮湿的环境中也是不耐腐蚀的，所以一般在当做表面处理的前处理，也就是说在氧化或者磷化之后再喷粉或者喷漆。这样即使在潮湿的酸碱环境中也有很强的耐腐蚀能力。另外磷化膜除了和基体有很好的结合性，它与油漆涂层有良好的结合力，这就是说磷化后再喷漆，漆膜不容易脱落，同样的百格实验，前处理不做磷化处理和做磷化处理的会有很大差别。磷化膜的电绝缘性很高，涂绝缘漆后可以耐1000-1200v，这就不容易电化学腐蚀。用喷丸进行表面处理，打击力大，清理效果明显。湖州不锈钢表面蚀刻方法金属表面处理：1、水转印。大家一般都用丝印或者移印比较多，这类一般是运用于面积比较小的字符或者图案。如果涉及...

金属表面涂漆是一种防止金属氧化和腐蚀的方法。我们身边的腐蚀现象是指各种材料在环境作用下的损伤、性能退化或状态恶化。金属表面涂装是防止金属腐蚀的重要手段。良好的喷漆保护层可作为屏障，阻止腐蚀性介质的侵入。因为腐蚀是一个不可逆的自发过程，即使是高质量的涂料也很难保护金属不受腐蚀。特别是当金属表面的油漆涂层结合不良、破损，或有起泡、裂纹、脱落等缺陷时，油漆涂层的保护效果会降低，甚至导致金属腐蚀的加剧。因此，有必要对喷漆腐蚀因素进行分析，并采取有效措施加以预防。常见的金属表面处理技术有：酸洗纯化处理、电解抛光处理、除油除锈处理、化学抛光处理等。铝件表面氧化处理购买金属表面处理主要包括清洗剂、防锈剂、磷...

金属是我们日常生活当中离不开的一种材料，现在有许多的金属加工技术。通过对金属进行各种加工，可以使其性能得到进一步的优化，除了对其结构上进行提升调整以外，我们还可以对其表面进行处理。现在的金属表面处理技术还是比较多的，它的种类划分的也是非常明确的，那么目前主要有哪些金属表面处理技术呢？下面小编就来为你介绍一下吧。电化学法：利用电极反应在金属表面形成镀层的工法都是电化学法，主要是有电镀和氧化。电镀是采用加工工件作为阴极，在电解质溶液当中通过外部电流的作用形成一层镀层。还有一种是氧化，金属表面处理的氧化就是阳极氧化，和电镀是相反过来的，工件作为了阳极，然后在外电流的作用形成了氧化膜。选用低成本、低能...

金属表面处理：1、蚀刻。通过曝光制版、显影后，将要蚀刻纹样区域上的保护膜去除，在金属蚀刻时接触化学溶液，达到溶解腐蚀的作用。形成凹凸或者镂空成型的效果，很多铝板上的纹理或是图形常常是蚀刻加工所制作。另外，很多金属喇叭网也可以通过蚀刻实现，不要说到打孔就只会想到冲压和钻孔。2、喷涂。喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴施涂于被涂物表面的涂装方法。可分为空气喷涂、高压无气喷涂、静电喷涂，低流量中压喷涂四大类现在喷涂方式。另外喷涂也分喷漆和喷塑两种材料：喷漆一般采用丙烯酸树脂漆，它不易生锈，不易变色，喷漆成本低，颜色配制方便，但耐蚀性差，碰刮易掉漆；喷塑一般采用环氧树...

油污与某些吸附物，较薄的氧化层可先后用溶剂清洗、化学处理、机械处理，或直接用化学处理。对于严重氧化的金属表面，氧化层较厚，不能直接用溶剂清洗、化学处理，较好先进行机械处理。通常经过处理后的金属表面具有高度活性，更容易再度受到灰尘、湿气等的污染。因此，处理后的金属表面应尽可能快地进行胶接。随着现代的生产加工工艺的不断发展，表面喷涂加工工艺也得到了很普遍的应用。作为表面处理技术，无论是塑料表面处理还是金属表面处理都在我们生活中发挥着很重要的作用。等离子金属表面处理器由等离子发生器，气体输送管路及等离子喷头等部分组成。衢州铝合金表面防腐蚀处理哪家正规金属表面处理在使用碱性清洗剂时，通常加入表面活性剂...

喷砂在高速砂流的影响下清洁和粗糙化基材外表的进程。压缩空气被用作动力以构成高速射流，从而将喷涂材料高速喷涂在待处理的工件外表上，从而使处理后的金属外表的外观或形状发生变化。磨料在工件外表，工件外表上的冲击和切削效果可获得一定程度的清洁度和不同的粗糙度，并改善了工件外表的机械性能。因此，提高了工件的耐疲劳性，而且增加了工件与涂层之间的粘附性，延长了涂膜的耐久性，而且还有利于涂层的流平缓装修。拉丝处理这是一种金属外表处理办法，通过研磨产品以在装修物的外表构成线条以达到装修效果。金属表面处理就是对工件表面进行清洁、清扫、去毛刺、去油污、去氧化皮等。泰州金属表面发黑处理工厂不锈钢表面预处理方法：(1）...

只有采用标准的前金属表面处理生产工艺，才能使钢铁表面形成一层标准的磷酸盐膜和防护膜，以满足金属加工和涂装处理的质量要求。因此，选用低成本、低能耗、品质高的金属前处理产品，是企业保证涂装质量和防护质量稳定与否的重要因素。钢铁表面前处理工艺的必然：钢铁表面在轧制或应用过程中，其表面有不同程度的油脂、氧化皮或铁锈等杂质的存在，在进行加工和涂装处理前，需对其进行去除处理，然后才能作为商品进行销售。如果不这样做就会严重地影响产品的外观质量和使用寿命，失去产品的竞争能力。金属表面处理有利于涂层的流平缓装修。淮安金属表面阳极化处理哪家靠谱如今，我们身边使用到的金属材料变多了，大家也都知道，金属制品长时间使用...

金属的表面处理方法：1、阳极氧化主要是铝的阳极氧化，是利用电化学原理，在铝和铝合金的表面生成一层Al2O3（氧化铝）膜。这层氧化膜具有防护性、装饰性、绝缘性、耐磨性等特殊特性。工艺流程：单色、渐变色：抛光/喷砂/拉丝→除油→阳极氧化→中和→染色→封孔→烘干。2、电泳。用于不锈钢、铝合金等，可使产品呈现各种颜色，并保持金属光泽，同时增强表面性能，具有较好的防腐性能。工艺流程：前处理→电泳→烘干优点：1、颜色丰富；2、无金属质感，可配合喷砂、抛光、拉丝等；3、液体环境中加工，可实现复杂结构的表面处理；4、工艺成熟、可量产。金属表面钝化处理的机理可用薄膜理论来解释，即认为钝化是由于金属与氧化性质作用...

金属表面处理钝化：钝化的机理可用薄膜理论来解释，即认为钝化是由于金属与氧化性质作用，作用时在金属表面生成一种非常薄的、致密的、覆盖性能良好的、牢固地吸附在金属表面上的钝化膜。这层膜成单独相存在，通常是氧化金属的化合物。它起着把金属与腐蚀介质完全隔开的作用，防止金属与腐蚀介质接触，从而使金属基本停止溶解形成钝态达到防腐蚀的作用。钝化的优点：1、与传统的物理封闭法相比，钝化处理后具有一定不增加工件厚度和改变颜色的特点、提高了产品的精密度和附加值，使操作更方便；2、由于钝化的过程属于无反应状态进行，钝化剂可反复添加使用，因此寿命更长、成本更经济；3、钝化促使金属表面形成的氧分子结构钝化膜、膜层致密、...

安全性：不燃、不爆、运输贮存安全。发黑膜致密均匀，黑度深，不脱色，膜厚大于10um。附着力强，耐磨性能优于同类产品。那么运用金属表面处理工艺有哪些优势呢？很强耐腐蚀性：漆膜厚度为4-8um,但其防锈效果是传统电镀锌、热镀锌或油漆涂层的7-10倍以上。工艺处理的标准件和管接头经过1200小时以上的耐盐雾试验后未呈现红锈现象。渗透性好：由于静电屏蔽效果，管件的深孔、狭缝、内壁等部位难以电镀，因此不能对工件的上述部位进行电镀保护。能够进入工件的这些部分以形成涂层。很强耐腐蚀性：漆膜厚度为4-8um,但其防锈效果是传统电镀锌、热镀锌或油漆涂层的7-10倍以上。连云港不锈钢表面除油加工方法金属表面处理：...

不锈钢表面预处理方法：(1）机械法。应用磨光机、抛光机或其他机械消涂表面粗糙状态，进行磨光、抛光。(2）化学法。应用碱性溶液除油，酸性溶液酸洗和有机溶剂溶解油脂和除污。(3）电化学法。应用电化学除油和电化学浸蚀。(4）滚光、离心滚光、离心盘光饰和旋转光饰，适用于小零件，兼有整平和除氧化皮的作用。(5）喷砂。适用于大面积处理，兼有去污和除去氧化皮的作用。不锈钢制件预处理的步骤：(1）表面机械整平。消除不锈钢表面的粗糙状态，经过机械磨光、抛光达到一定的表面光洁度。(2）除油。除净表面的油污。(3）酸洗。除去表面的氧化物。(4）弱腐蚀。活化待处理表面，除去表面钝化膜，露出金属结晶组织。金属表面处理是...

运用金属表面处理工艺优势：高耐热性：可耐高温腐蚀，耐热温度可达300°C以上。当温度达到100°C时，传统的镀锌工艺就报废了。此外，该工艺的结合力和重涂性能好︰涂层与金属基材结合力好，与其他附加涂层的附着力强，加工件容易喷涂和着色，与有机涂层的结合力甚至超越磷化膜。金属的表面处理注意事项：金属外表处理暴露在光线下会灵敏老化，因而，金属外表处理的涂层工艺应在室内进行。假如金属外表处理的烘烤温度太低或太高，金属外表处理将失掉其抗腐蚀才干。金属外表处理应在适合的温度范围内烘烤。金属拉丝是通过研磨产品在工件表面形成线纹，起到装饰效果的一种表面处理手段。上海铝合金表面氧化处理技术铝及铝合金表面处理：高能...

金属表面处理的前处理中，常用的脱脂剂有强碱性脱脂剂，弱碱性脱脂剂，有机溶剂脱脂剂；按温度区分有：高温、中温、低温各种脱脂剂。强碱性脱脂剂中富含很多片碱，不易于清洁；脱脂剂的温度不能太高，避免工件在水洗之前枯燥，形成磷化后呈现返锈现象。清洁剂对于脱脂液的挑选应充沛考虑工件外表的油污情况、脱脂剂的泡沫量的巨细，避免泡沫过多形成出产困难或不必要的糟蹋。脱脂工位的喷淋压力应偏高一些，以确保脱脂作用，一般其压力为0.1~0.5mpa。喷淋时刻控制在2分钟，以确保脱脂液与油污的充沛反响。所谓磷化是指把金属工件通过富含磷酸二氢盐的酸性溶液处理，清洁剂发生化学反响而在其外表生成一层安稳的不溶性或难溶性磷酸盐膜...

金属表面处理在使用碱性清洗剂时，通常加入表面活性剂构成复合配方，以加强清洗作用。现在加工行业发展使我们都有目共睹的。加工行业已经渗透到我们身边很多地方了，我们在提到表面处理的时候不得不提到金属表面处理，可能有很多人都不是非常了解金属表面处理，其实我们身边的很多产品都是经过了表面金属处理的。如果有兴趣了解，就和小编一起来看一下吧，接下来就由小编带领大家一起来了解一下什么是金属表面处理。希望通过我们的介绍之后，大家会对这些知识有进一步的了解。我们在采用金属表面处理的时候，需要经过喷涂底漆、刮腻子、水磨、喷面漆、喷罩光漆等三磨三抄十多道至二十多道工序，每一道工序都是不可缺少的，而且它们的周期一般是七...

其实金属的氧化膜、磷化膜在自然潮湿的环境中也是不耐腐蚀的，所以一般在当做表面处理的前处理，也就是说在氧化或者磷化之后再喷粉或者喷漆。这样即使在潮湿的酸碱环境中也有很强的耐腐蚀能力。另外磷化膜除了和基体有很好的结合性，它与油漆涂层有良好的结合力，这就是说磷化后再喷漆，漆膜不容易脱落，同样的百格实验，前处理不做磷化处理和做磷化处理的会有很大差别。磷化膜的电绝缘性很高，涂绝缘漆后可以耐1000-1200v，这就不容易电化学腐蚀。滚压处理利用自由旋转的淬火钢滚子对钢件的已加工表面进行滚压，使之产生塑性变形。台州金属表面阳极处理分析金属表面处理可分为四方面：机械表面处理：喷砂、抛丸、磨光、滚光、抛光、刷...

镁及镁合金表面处理技术：表面改性技术。（1）阳极氧化技术：镁合金的阳极氧化膜的外层孔洞较多，内层致密但厚度较差。镁合金阳极氧化膜必须经过封闭,否则耐腐性差。（2）加弧辉光等离子表面处理技术：加弧辉光等离子表面处理技术是在双辉离子处理技术基础上通过引入冷阴极电弧源而研制出的一种新型离子渗金属技术。该方法的优点是处理速度快、渗层均匀、成分可控、成本低等。缺陷是难于大批量生产，设备维护复杂。（3）微弧氧化技术：经微弧氧化处理的镁合金制品，不只抗蚀性能优异，更由于氧化镁陶瓷层的高阻抗特性而避免了镁合金与其它金属间的高温“连接腐蚀”，解决了镁合金在汽车等交通行业应用的表面保护技术难题。电化学法：利用电极...

利用现代物理、化学、金属学和热处理等学科的技术来改变零件表面的状况和性质，使之与心部材料作优化组合，以达到预定性能要求的工艺方法，称为表面处理。1、表面淬火：指在不改变钢的化学成分及心部组织情况下，利用快速加热将表层奥氏体化后进行快速冷却，使得表面硬化的一直热处理方法。作用：提高工件表面的硬度，耐磨性和疲劳强度（多用于轴类，齿轮类零件）2、喷砂：以压缩空气为动力，利用高速喷射出的砂粒或者铁粒，对工件表面进行撞击，以提高零件的部分力学性能和改变表面状态的工艺，也可达到清理或者修饰目的。3、喷丸：与喷砂类似，采用的是钢铁丸取代砂粒。使用丸粒轰击工件表面并植入残余压应力，提升工件疲劳强度的冷加工工艺...

金属表面处理抛丸：抛丸的原理是用电动机带动叶轮体旋转(直接带动或用V型皮带传动)，靠离心力的作用，将直径约在0.2～3.0的弹丸(有铸钢丸、钢丝切丸、不锈钢丸等不同类型)抛向工件的表面，使工件的表面达到一定的粗糙度，使工件变得美观，或者改变工件的焊接拉应力为压应力，提高工件的使用寿命。通过提高工件表面的粗糙度，也提高了工件后续喷漆的漆膜附着力。其寓意即为抛丸处理可以为喷漆工艺的前道工序。抛丸的特点：1、灵活性差。受场地的限制，清理工件有些盲目性，在工件内卫表面易产生清理不到的死角；2、不用压缩空气加速弹丸，不必设置大功率的空压站；3、清理表面不易有潮气，不容易生绣；4、设备结构比较复杂，易损件...

金属外表处理是在衬底外表上构成与衬底的机械，物理和化学性质不同的外表层的进程。金属外表处理的意图是满足产品的耐腐蚀性，耐磨性，装修性或其他特殊功用要求。常见的金属外表处理办法为：抛光处理抛光是指运用机械，化学或电化学效果来减少金属的外表粗糙度以获得明亮，润滑的外表。运用抛光东西和磨料颗粒或其他抛光介质来润饰已加工金属的外表。抛光不能提高工件的尺度精度或几何精度，而是旨在获得润滑的外表或镜面光泽。有时也用于消除光泽。金属表面处理属于古老的技术，自从地球上有人类，表面处理就是人类较早掌握的一种技术。衢州金属表面电镀加工大家也知道金属制品是很容易生锈的，所以也需要金属表面处理技术的应用。说到金属表面...

金属表面处理在使用碱性清洗剂时，通常加入表面活性剂构成复合配方，以加强清洗作用。现在加工行业发展使我们都有目共睹的。加工行业已经渗透到我们身边很多地方了，我们在提到表面处理的时候不得不提到金属表面处理，可能有很多人都不是非常了解金属表面处理，其实我们身边的很多产品都是经过了表面金属处理的。如果有兴趣了解，就和小编一起来看一下吧，接下来就由小编带领大家一起来了解一下什么是金属表面处理。希望通过我们的介绍之后，大家会对这些知识有进一步的了解。我们在采用金属表面处理的时候，需要经过喷涂底漆、刮腻子、水磨、喷面漆、喷罩光漆等三磨三抄十多道至二十多道工序，每一道工序都是不可缺少的，而且它们的周期一般是七...

金属表面处理技术有着悠久的历史。电镀厂电镀时，镀层金属或其他不溶性材料做阳极，待镀的工件做阴极，镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层。磷化膜的首要作用是提高附着力及添加涂层的耐蚀性。磷化工位的喷淋压力过低，易形成磷化不完全；压力过高，易形成磷化液很多飞溅，不利于成膜。一般其喷淋压力应控制在0.05Mpa摆布，磷化工位的喷淋时刻应控制在3分钟，以确保磷化液与基材的充沛反响，给予磷化膜生长的充沛时刻，避免发生漏底及泛黄现象。激光表面处理：用激光对工件表面照射，令其结构改变的过程，称为激光表面处理，如激光淬火、激光重熔等。无锡金属表面发黑处理相关生产实践表明，喷漆保护层的透水性严重影响金属喷...

在国内金属表面处理的应用中，高分子复合材料也起到了越来越重要的作用。金属表面涂漆是一种防止金属氧化和腐蚀的方法。我们身边的腐蚀现象是指各种材料在环境作用下的损伤、性能退化或状态恶化。金属表面涂装是防止金属腐蚀的重要手段。良好的喷漆保护层可作为屏障，阻止腐蚀性介质的侵入。重要性：因为腐蚀是一个不可逆的自发过程，即使是高质量的涂料也很难保护金属不受腐蚀。特别是当金属表面的油漆涂层结合不良、破损，或有孔隙、起泡、裂纹、脱落等缺陷时，油漆涂层的保护效果会降低，甚至导致金属腐蚀的加剧。金属表面涂装是防止金属腐蚀的重要手段。浙江金属表面抛丸工艺方法铝及铝合金表面处理技术：镀层技术铝及铝合金可以采取镀层技术...

钢铁表面的发黑处理：传统的发黑方法是碱性氧化发黑。碱性氧化发黑通常是采用高温和亚硝酸盐作为氧化剂，使钢铁零部件在极浓的碱性氧化液中进行加热氧化，使零件表面形成一层蓝色至黑色的Fe3O4保护性氧化薄膜。这种高温氧化剂因工件在发黑时受热不均及温度过高，使溶液含量变化较快，经常造成发黑膜不均等现象。所以人们渴望寻求常温发艺，达到节省能源、降低成本、操作简便、发黑膜均匀等目的。常温发黑调整剂有效的解决了上述问题，达到所要求的目的。电化学法：利用电极反应在金属表面形成镀层的工法都是电化学法，主要是有电镀和氧化。舟山铝合金表面氧化处理方案随着人们环保意识的提高，化学处理方法正被机械处理法取代，机械处理...

金属的表面处理方法：1、电镀。是利用电解作用使金属的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止腐蚀，提高耐磨性、导电性、反光性及增进美观等作用的一种技术。工艺流程：前处理→无氰碱铜→无氰白铜锡→镀铬。优点：1、镀层光泽度高，高质量金属外观；2、基材为SUS、Al、Zn、Mg等；成本相对PVD低。2、粉末喷涂。是用喷粉设备（静电喷塑机）把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层；粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成效果各异（粉末涂料的不同种类效果）的至终涂层。工艺流程：上件→静电除尘→喷涂→低温流平→烘烤优点：1、颜色丰富，高光、哑光可选；2、成本较低，适用于建...

金属表面处理之磷化处理：表面处理经常会遇到磷化处理，一般被当做表面处理的前处理。我经常遇到的磷化处理就是前处理，类似于酸洗、碱洗之类的。磷化就是将工件置于含有锰、铁、锌的磷酸盐溶液中处理，使工件表面生成一层难溶于水的磷酸盐薄膜的过程，又称为磷酸盐处理。磷化按操作温度可分为高温、中温、低温磷化三种类型。磷化膜的厚度约为3-20微米，成灰或暗灰色。与金属基体的结合较好，在大气条件下很稳定。这里说的大气条件很重要哈，钢铁件的发黑发蓝里面说的耐腐蚀性也是大气条件下，在酸碱环境中磷酸盐、金属的氧化物都是不耐腐蚀的。磷化液氧化处理的表面在有机油类、笨、甲苯、及各种气体燃料中有很好的耐蚀性，而且磷化膜的耐蚀...

金属表面化学处理主要是利用酸性或碱性溶液与工件表面的氧化物及油污发生化学反应，使其溶解在酸性或碱性的溶液中，以达到去除工件表面锈迹氧化皮及油污，再利用尼龙制成的毛刷辊或304#不锈钢丝（耐酸碱溶液制成的钢丝刷辊清扫干净便可达到目的。化学处理适应于对薄板件清理，但缺点是：若时间控制不当，即使加缓蚀剂，也能使钢材产生过蚀现象，对于较复杂的结构件和有孔的零件，经酸性溶液酸洗后，浸入缝隙或孔穴中的余酸难以彻底清理，若处理不当，将成为工件以后腐蚀的隐患，且化学物易挥发，成本高，处理后的化学排放工作难度大，若处理不当，将对环境造成严重的污染。随着人们环保意识的提高，此种处理方法正被机械处理法取代。对于金属...

金属表面处理是在基体材料表面上人工形成一层与基体的机械、物理和化学性能不同的表层的工艺方法。表面处理的目的是满足产品的耐蚀性、耐磨性、装饰或其他特种功能要求。对于金属铸件，我们比较常用的表面处理方法是，机械打磨，化学处理，表面热处理，喷涂表面等。表面形变强化：表面形变强化指使钢件在常温下发生塑性变形形成表面压应力，以提高其表面硬度并产生有利的残余压应力分布的表面强化工艺。工艺简单，成本低廉，是提高钢件抗疲劳能力，延长其使用寿命的重要工艺措施。如果可进行适当的金属表面处理的话，则可以更有效的提升金属自身的保护性能。常州铝合金防腐蚀表面处理业务金属表面处理发黑：钢制件的表面发黑处理，也有被称之为发...

其实金属的氧化膜、磷化膜在自然潮湿的环境中也是不耐腐蚀的，所以一般在当做表面处理的前处理，也就是说在氧化或者磷化之后再喷粉或者喷漆。这样即使在潮湿的酸碱环境中也有很强的耐腐蚀能力。另外磷化膜除了和基体有很好的结合性，它与油漆涂层有良好的结合力，这就是说磷化后再喷漆，漆膜不容易脱落，同样的百格实验，前处理不做磷化处理和做磷化处理的会有很大差别。磷化膜的电绝缘性很高，涂绝缘漆后可以耐1000-1200v，这就不容易电化学腐蚀。金属表面抛光处理利用柔性抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。上海环保型金属表面处理技术喷涂加工作为表面处理技术，在我们生活中的应用还是很普遍的，而且在我...

金属表面处理之磷化处理：表面处理经常会遇到磷化处理，一般被当做表面处理的前处理。我经常遇到的磷化处理就是前处理，类似于酸洗、碱洗之类的。磷化就是将工件置于含有锰、铁、锌的磷酸盐溶液中处理，使工件表面生成一层难溶于水的磷酸盐薄膜的过程，又称为磷酸盐处理。磷化按操作温度可分为高温、中温、低温磷化三种类型。磷化膜的厚度约为3-20微米，成灰或暗灰色。与金属基体的结合较好，在大气条件下很稳定。这里说的大气条件很重要哈，钢铁件的发黑发蓝里面说的耐腐蚀性也是大气条件下，在酸碱环境中磷酸盐、金属的氧化物都是不耐腐蚀的。磷化液氧化处理的表面在有机油类、笨、甲苯、及各种气体燃料中有很好的耐蚀性，而且磷化膜的耐蚀...

铝及铝合金表面处理：高能束表面强化。铝及铝合金可采用高能束表面强化的方法。主要包括微弧氧化、等离子注入、激光强化三种。微弧氧化法可以在铝合金表面形成一层氧化陶瓷转化膜，膜层致密度高，与基底材料结合力强。工艺简单，前后无污染物，有“清洁工艺”之称。其他优点有：孔隙率低，从而提高了陶瓷层的耐腐蚀能力；含高温转变相，使陶瓷层硬度高、耐磨性好；陶瓷层在基体原位生长，膜层与基体结合紧密，不易脱落等。等离子注入法是一种新兴的表面改性方法，可用于表面形状不规则的工件，可批量生产。激光表面强化法使得金属表面的强化层更加致密，力学性能和化学性能更为优越。金属表面涂装是防止金属腐蚀的重要手段。上海金属表面磷化哪家...