续流二极管工作原理:BUCK电路中续流二极管的选择。BUCK电路中一般选择快速恢复二极管或者肖特基二极管来作为"续流二极管",它在电路中一般用来保护元件不被感应电压击穿或烧坏,以并联的方式接到产生感应电动势的元件两端,并与其形成回路,使其产生的高电动势在回路以续电流方式消耗,从而起到保护电路中的元件不被损坏的作用。理论上二极管选用至少2倍于最大电流,实际使用时,由于二极管的瞬间抗过载能力较强,使用最大电流50A的超快速二极管也行,加上合理的散热片,实际使用中一般少有损坏。导通时的总阻抗是 电机内阻+驱动管等效内阻。续流时的总阻抗是 电机内阻+续流二极管等效内阻。一般情况下,由于续流二极管的交流...
PCBA生产加工的加工工艺关联着PCBA商品的品质,是PCBA生产制造全过程中的重要环节。简易来讲,PCBA制程(PCBA加工工艺)就是说SMT生产加工制程与DIP生产加工制程的融合。依据不一样生产工艺流程的标准,PCBA制程还可以分成单双面SMT贴片制程,单双面DIP插装制程,单双面混装制程,单双面贴片和插装混合制程,两面SMT贴片制程和两面混装制程等等等等。PCBA制程涉及到载板、印刷、贴片、回流焊炉、插件、波峰焊、测试及品检等全过程。利用电感的特性,制造了阻流圈、变压器、继电器等。百翊电子科技PCBA线路板贴片厂家供应在摄像头需求数量方面,由于三摄和四摄渗透率进一步提高,带动单机搭载的摄...
多摄、像素升级带动手机摄像头需求爆发,汽车、安防提供稳定增长基石:三摄和四摄渗透率超预期增长带动手机摄像头需求爆发,今年 Q3 智能手机后摄出货占比中,双摄占比 30%,三摄占比 26%,四摄占比 22%,四摄占比大幅提升。另外,48M 像素及以上摄像头 2019 年 Q3 出货占比已经达到了 9%,预计 2020 年可达 4.5 亿颗。在多摄加速普及以及像素大幅升级的背景下,智能手机图像传感器芯片市场迎来爆发。CMOS芯片为摄像头模组中独一涉及晶圆代工的组件,扩产壁垒高。在CMOS芯片晶圆制造产能扩张过程中,索尼自建工厂扩产;三星将DRAM产线转产生产CIS;豪威依赖代工厂产能扩张与产能调配...
PCBA测试的必要性PCBA测试是确保生产交货质量的关键步骤,决定着产品使用性能。其目的是为了抓出组装不良的电路板,透过模拟电路板实装成整机时的全功能测试,以期抓出在组装成整机以前把所有可能有瑕疵的电路组装板抓出来,免得组装成整机后才发现不良,还要全部拆掉重组造成工时浪费以及材料的损失。PCBA测试操作步骤1.根据客户设计的测试点、程序、测试步骤制作FCT测试治具;2.通过FCT测试架连接PCBA板上的测试点,从而形成一个完整的通路;3.将PCBA板连接电脑和烧录器,将MCU程序上载,运行;4.观察FCT测试架上测试点之间的电压、电流数值,以及验证是否跟设计相符,从而完成对整块PCBA板的测试...
PCBA无铅焊点可靠性测试,是对电子组装产品进行热负荷试验;按照疲劳寿命试验条件对电子器件结合部进行机械应力测试;使用模型进行寿命评估。PCBA无铅焊点可靠性测试方法主要有外观检查、X-ray检查、金相切片分析、强度(抗拉、剪切)、疲劳寿命、高温高湿、跌落实验、随机震动、可靠性检测方法等。下面就其中几种进行介绍:1、外观检查无铅和有铅焊接的PCBA焊点从外表看是有差别的,并且会影响AOI系统的正确性。2、X-ray检查PCBA无铅焊的球形焊点中虚焊增多。PCBA无铅焊的焊接密度较高,可以检测出焊接中出现的裂缝和虚焊。3、金相切片分析金相分析是金属材料试验研究的重要手段之一,在PCBA焊点可靠性...
PCBA生产清尾是指当生产线所生产之产品结工单(任务令)时,称为清尾。在一些PCBA加工厂在进行清尾很容易造成拖拉,出货质量差等问题,从而会影响客户交货期,以及客户的不好印象,因此,PCBA生产清尾是非常重要的。 PCBA清尾不及时的弊端 在进行清尾时,如果需要多次进行补料,容易浪费时间,增加生产的成本。每次补料线体都要停线,先查抛料原因---再打申请---再跑去仓库补料,光停线的时间的价值都远远大于补料的价值。而且还会延长产品的交货期,导致客户不好的印象。PCBA在极端温度环境下使用时,如设计时没考虑目标环境的温度条件,可能会导致电子元器件承受过大的压力。上海高科技PCBA线路板贴片公...
元器件组装方式要求:所谓组装方式,指元器件在PCB正反两面的布局,组装方式决定了组装工艺流程,而根据SMT工艺流程的特点,一般的组装方式主要有以下四种:1)采用单面混装时,应把贴装和插装元器件布放在同一面。2)采用双面混装时,应把大的贴装和插装元器件布放在同一面,PCB双面的大型元器件要尽量错开放置。PCBA线路板贴片加工中元器件的布局十分重要,因为不合理的布局设计所引起的产品质量问题在生产中是很难克服的,所以就需要从源头去控制,根据要求对元器件进行合理的布局。符合国际标准的 PCB 材料 ─ 耐热性高、高玻璃化转变温度 (Tg)、热膨胀系数小、介质常数小。一站式PCBA线路板贴片批发厂家红外...
PCBA生产清尾是指当生产线所生产之产品结工单(任务令)时,称为清尾。在一些PCBA加工厂在进行清尾很容易造成拖拉,出货质量差等问题,从而会影响客户交货期,以及客户的不好印象,因此,PCBA生产清尾是非常重要的。 PCBA清尾不及时的弊端 在进行清尾时,如果需要多次进行补料,容易浪费时间,增加生产的成本。每次补料线体都要停线,先查抛料原因---再打申请---再跑去仓库补料,光停线的时间的价值都远远大于补料的价值。而且还会延长产品的交货期,导致客户不好的印象。继电器在电路中起着自动调节、安全保护、转换电路等作用。常见PCBA线路板贴片厂家红外截止滤光片:CR4约为69%,CR8大于76%。...
在PCBA加工过程中基板可能产生的问题主要有以下三点:一、各种锡焊问题检查方法:浸焊前和浸焊后对孔进行经常剖析,以发现铜受应力的地方,此外,对原材料实行进料检验。解决办法:尽量消除铜应力。二、粘合强度问题检查方法:在进料检验时,进行充分地测试,并仔细地控制所有的湿法加工工艺过程。解决办法:交给层压板制造商一张所用溶剂和溶液的完整清单,包括每一步的处理时间和温度。分析电镀工序是否发生了铜应力和过度的热冲击。切实遵守推存的机械加工方法。对金属化孔经常剖析,能控制这个问题。PCBA线路板加工时候。在可能条件下,从整个印制板上取走重的元件,或在浸焊操作后装上。通常用一把低瓦数的电烙铁仔细锡焊,这与元件...
PCBA无铅焊点可靠性测试,是对电子组装产品进行热负荷试验;按照疲劳寿命试验条件对电子器件结合部进行机械应力测试;使用模型进行寿命评估。PCBA无铅焊点可靠性测试方法主要有外观检查、X-ray检查、金相切片分析、强度(抗拉、剪切)、疲劳寿命、高温高湿、跌落实验、随机震动、可靠性检测方法等。下面就其中几种进行介绍:1、外观检查无铅和有铅焊接的PCBA焊点从外表看是有差别的,并且会影响AOI系统的正确性。2、X-ray检查PCBA无铅焊的球形焊点中虚焊增多。PCBA无铅焊的焊接密度较高,可以检测出焊接中出现的裂缝和虚焊。3、金相切片分析金相分析是金属材料试验研究的重要手段之一,在PCBA焊点可靠性...
PCBA加工中元器件的布局影响着SMT工艺质量,因而在对元器件进行布局时,就需要按相关工艺要求去做,正确的布局设计可以将焊接缺陷降到比较低,保证产品质量。元器件的布局要求:1、PCB上元器件尽可能有规则地均匀分布排列。同类封装的元件,尽可能使位向、极性、间距一致。有规则地排列方便检查、利于提高贴片/插件速度;均匀分布利于散热和焊接工艺的优化。2、功率元器件应均匀地放置在PCB边缘或机箱内的通风位置上,保证能很好的散热。3、贵重的元器件不要布放在PCB的角、边缘,或靠近接插件、安装孔、槽、拼板的切割、豁口和拐角等处,这些位置是PCB的高应力区,容易造成焊点和元器件的开裂。4、PCBA加工中大型元...
在PCBA加工过程中基板可能产生的问题主要有以下三点:一、各种锡焊问题检查方法:浸焊前和浸焊后对孔进行经常剖析,以发现铜受应力的地方,此外,对原材料实行进料检验。解决办法:尽量消除铜应力。二、粘合强度问题检查方法:在进料检验时,进行充分地测试,并仔细地控制所有的湿法加工工艺过程。解决办法:交给层压板制造商一张所用溶剂和溶液的完整清单,包括每一步的处理时间和温度。分析电镀工序是否发生了铜应力和过度的热冲击。切实遵守推存的机械加工方法。对金属化孔经常剖析,能控制这个问题。PCBA线路板加工时候。在可能条件下,从整个印制板上取走重的元件,或在浸焊操作后装上。通常用一把低瓦数的电烙铁仔细锡焊,这与元件...
安规电容的应用是十分普遍,广泛应用于小家电产品、电源产品、机电马达,LED灯饰、充电器、不间断电源等1、X安规电容应用①抑制电磁干扰抗电磁干扰是X电容极常见的作用,一般两根引脚跨接在零线和火线之间,适用于高频、直流、交流、耦合,跨接脉冲电路中,能够能承受过压冲击,一般与电阻并联使用,目的是起到泄放电荷作用;②阻容降压阻容降压也是X电容经常用到的,特别对于成本低廉成品,电容降压的工作原理是利用电容在一定的交流信号频率下产生的容抗来限制最大工作电流。同时在电容器上串联一个阻性元件,则阻性元件两端所得到的电压和它所产生的功耗完全取决于这个阻性元件的特性。因此,电容降压实际上是利用容抗限流,而电容器实...
电感(inductor)是一个绕在磁性材料上的导线线圈(coil),电感通以电流时产生磁场(magneticfield),磁场很懒,不喜欢变化,结果呢,电感就成为阻碍其电流(current)变化的元件。如果流过电感的电流恒定,电感就很高兴,不用对电子流出任何力(force),此时的电感线圈就是普通导线。如果我们想中断电感中的电流,电感就会出力(电动势,EMF),试图维持其中电流。如果电感自身构成回路,电路中又没有电阻(resistance),那么理论上,电子流永远在循环流动。但是,除非我们采用超导体,否则所有的导线都对电流有阻碍作用,之后电感电流将衰减(decay)为零,且电阻越大,衰减越快。...
涨价潮蓄力充分,有望全产业链蔓延目前摄像头需求超预期增长,叠加半导体行业景气度复苏,摄像头全产业链产能呈现紧张状态。其中,CMOS代工、封测扩产速度远慢于需求增幅,涨价潮蓄力充分。而其它零部件,光学镜头、音圈马达、红外截止滤光片、以及模组组装各个环节均受益于单部手机摄像头颗数激增。各环节现有产能容量、扩产周期、行业壁垒、竞争格局各不相同,每一环节受益幅度略有差异,预计涨价影响也各有不同。CMOS 芯片:CR4(行业前四名份额集中度指标)约为 86%,CR8 大于 90%。市场高度集中,头部厂商议价权强势,有望产业链领涨。光电 PCB 是一种有机聚合物,利用平版影印、激光烧蚀、反应离子蚀刻等方法...
上游的设备大厂现在许多的关注于12英寸设备,对于8英寸设备的供应量已经减少,与此同时,市场上流通的二手8英寸设备也比较有限。根据SurplusGlobal统计,近年来全球8英寸二手设备供应量逐年萎缩,2018、2019年供应已不足500台。而新建一个月产能9万片的8英寸成熟制程工厂,大约需要800台各类设备。显然,上游的8英寸设备供应目前是极其紧缺的,这也推动了二手8英寸设备的价格持续上涨。正是由于上游8英寸设备供应的紧缺,也直接导致了目前8英寸的产能较难在短时间进行扩大,这也意味着目前8英寸产能爆满的状况,在未来一段时间内将难以缓解。在下游需求激增情况下,CMOS芯片的产能自然受8英寸晶圆制...
PCBA的可制造性设计:PCBA是指安装有电子元器件、具有一定电路功能的印制电路装配件,如图所示,在电子制造工厂也称为单板。PCBA的可制造性设计,主要解决可组装性的问题,目的是实现极短的工艺路径、比较高的焊接直通率、比较低的生产成本。设计内容主要有:工艺路径设计、装配面元器件布局设计、焊盘及阻焊设计、组装热设计、组装可靠性设计等。1、PCBA可制作性PCB的可制造性设计侧重于“可制作性”,设计内容包括板材选型、压合结构、孔环设计、阻焊设计、表面处理和拼板设计等内容。这些设计都与PCB的加工能力有关,受加工方法与能力限制,设计的极小线宽与线距、最小孔径、极小焊盘环宽、极小阻焊间隙等必须符合PC...
PCBA指PCB空板经过SMT上件,或经过DIP插件的整个制程,PCBA加工打样要经过哪些流程:1、沟通咨询、对接资料。2、工程工艺评估。3、报价,分为三个部分:PCB板光板、电子元器件、加工费。PCBA是一站式服务,要把从工程文件到成品中间的所有流程费用都评估进来。4、DFM文件编写。5、采购物料。通常由PCBA加工厂对元器件进行集采。6、仓库入料、取料、备料。7、加工,进入生产环节。包括PCB打样、SMT贴装等8、测试,包括功能测试、老化测试、烧录测试、信号测试等。9、组装,包括单品组装、部件集成总装等。在该环节中需要严格控制静电对已通过测试的完成品造成损害。通过整个流程的简单梳理,相信您...
众多的敏感性PCBA本身也应有相关标志,这些标志通常在一个板边连接器上。为防止ESD及EOS危及敏感性元器件,所有的操作、装联及测试必须在能控制静电的工作台上完成。必须周期性地检查EOS/ESD工作台,确认它们能正常工作(防静电)。EOS/ESD组件的各种危险可以因为接地方法不正确或者接地连接部位中有氧化物而引起。对“第三线”接地端的接头应给予特别的保护。常常因为不在防静电工作台上或没有地电势,这根线接地会带有80V~100V的“浮”电势,从而使正确接地的EOS/ESD工作台上的一块PCBA与一根第三线接地装置之间,会因80V~100V的电势而损伤EOS敏感元器件或造成对人体的伤害。以上就是对...
据 IHS Markit 报告,2018 年索尼、三星与豪威 CMOS 芯片供应能力分别为 10.0、5.0、 与 3.9 万片/月。预计至 2020 年,全球只有这三家 CMOS 芯片厂商索尼、三星与豪威的供应能力单年扩张速度为 1 万片/月,整体年产能扩张速度约 16%。其中,2020 年三星供应能力增长 1.5 万片/月,增幅略高于行业水平,主要受益于自身 DRAM 产品线转产 CIS 产品。目前 CMOS 需求叠加半导体行业需求的整体复苏,代工厂产能异常紧张。8英寸晶圆代工产能异常紧张,交期严重拖后,后续价格提价趋势较为清晰。我们认为电感器和电容器一样,也是一种储能元件,它能把电能转变...
手机摄像头中还有红外滤光片(IR)、基座(Holder)、PCB 以及 FPC 等,其中基座用于固定镜头,红外滤光片负责过滤红外光,PCB 以及 FPC 主要负责供电控制及信号传输。从摄像头的成本占比来看,图像传感器是成本占比较高的部分,占总成本超过一半,镜头是成本占比第二高的部分,占比约 20%。另外,模组封装、马达、红外滤光片占比分别为 19%、6%、3%。摄像头作为光学创新的中心元件,一直在光学创新中扮演着重要角色。2016 年,华为发布的 P9 搭载了两颗 1200 万像素的后置镜头,一颗负责色彩,一颗负责黑白轮廓。同年,苹果发布的 iPhone 7 Plus 也搭载了两颗 1200 ...
激光焊接对PCBA的设计要求1、自动化生产PCBA传送与定位设计自动化生产组装,PCB要有符合光学定位的符号,比如Mark点。或者焊盘对比度明显,视觉拍照定位。2、焊接方法决定元器件的布局每种焊接方法对元器件的布局都有自己的要求,元器件的布局必须符合焊接工艺的要求。科学、合理的布局,可以减少不良焊点,可以减少工装的使用。比如,激光焊接片式元件,要求焊盘长度比贴片元件大,使其贴好后能露出焊盘。避免贴片元件焊接时发生位移。3、提升焊接直通率的设计焊盘、阻焊、钢网的匹配设计焊盘与引脚结构决定了焊点的形貌,也决定了吸附熔融焊料能力。安装孔的合理设计,实现75%的透锡率。传感器能感受规定的被测量并按照一...
当PCBA锡膏至于一个加热的环境中,PCBA锡膏回流分为五个阶段。首先,用于达到所需粘度和丝印性能的溶剂开始蒸发,温度上升必需慢(大约每秒3°C),以限制沸腾和飞溅,防止形成小锡珠,还有,一些元件对内部应力比较敏感,如果元件外部温度上升太快,会造成断裂。助焊剂活跃,化学清洗行动开始,水溶性助焊剂和免洗型助焊剂都会发生同样的清洗行动,只不过温度稍微不同。将金属氧化物和某些污染从即将结合的金属和焊锡颗粒上进行清扫。好的冶金学上的锡焊点要求“清洁”的表面。当温度继续上升,焊锡颗粒首先单独熔化,并开始液化和表面吸锡的“灯草”过程。这样在所有可能的表面上覆盖,并开始形成锡焊点。这个阶段极为重要,当单个的...
需求端分析:消费电子创新带动需求激增安防与汽车电子提供稳定增长基石,5G带动消费电子换机潮,光学创新刺激摄像头需求从需求端来看,智能手机是摄像头较大的应用市场。从全球智能手机的出货量来看,由于换机周期的拉长,全球智能手机出货量从2017年开始持续下跌,2018年全球智能手机出货量14.05亿台,同比下跌4.1%。进入2019年一季度,智能手机市场开始持续回暖,跌幅不断收窄。2019年Q3全球智能手机出货量3.58亿部,同比增长0.8%,摆脱了连续两年的下降,重回增长。分立器件,分为(1)双极性晶体三极管,(2)场效应晶体管,(3)可控硅,(4)半导体电阻、电容。上海高频PCBA线路板贴片制作工...
PCBA的加工过程中,会经过非常多的特殊工艺,随即带来的就是对PCB板子的要求,如果PCB板子存在问题,就会加大PCBA焊接工艺的难度,极终可能导致焊接缺陷,板子不合格等情况。因此,为了能保证特殊工艺的加工顺利完成,也为了方便PCBA焊接加工,PCB板在尺寸、焊盘距离等方面都要符合可制造性要求。1、PCB尺寸PCB宽度(含板边)要大于等50mm,小于460mm,PCB长度(含板边)要大于等50mm。尺寸过小需做成拼板。2、PCB板边宽度板边宽度:》5mm,拼板间距:《8mm,焊盘与板缘距离:》5mm3、PCB弯曲度向上弯曲程度:《1.2mm,向下弯曲程度:《0.5mm,PCB扭曲度:比较大变形...
众多的敏感性PCBA本身也应有相关标志,这些标志通常在一个板边连接器上。为防止ESD及EOS危及敏感性元器件,所有的操作、装联及测试必须在能控制静电的工作台上完成。必须周期性地检查EOS/ESD工作台,确认它们能正常工作(防静电)。EOS/ESD组件的各种危险可以因为接地方法不正确或者接地连接部位中有氧化物而引起。对“第三线”接地端的接头应给予特别的保护。常常因为不在防静电工作台上或没有地电势,这根线接地会带有80V~100V的“浮”电势,从而使正确接地的EOS/ESD工作台上的一块PCBA与一根第三线接地装置之间,会因80V~100V的电势而损伤EOS敏感元器件或造成对人体的伤害。以上就是对...
瞬态电流只是一瞬间,面接触型二极管的抗过载能力还是可以的,只要不过压即可,必要时串个小阻值电阻进行限流。续流二极管是为了保护开关器件,续流时的瞬态电流跟电机的工作电压和绕组内阻有关,跟电机功率无关,真要计算的话,瞬态电流的峰值是反向自感电压减去二极管结压降再除以回路电阻。这里之所以还要用一定电流以上的二极管是因为低压大功率电机的绕组内阻较低,所以瞬态电流会比较大,串个小阻值电阻就可以抑制峰值电流,因此造成的开关管瞬态加压的些许上升因为工作电压本来就不高,所以根本不必担心,现在的晶体管耐压至少都在50V以上。电容在电路中一般用"C"加数字表示(如C13表示编号为13的电容)。上海一站式PCBA线...
在PCBA贴片加工生产过程中贴片胶是一种重要的加工原材料,尤其是SMT贴片元器件和插件混合在一起进行加工的时候经常需要用到贴片胶。在PCBA加工过程中具体的贴片胶使用方法是将适量的贴片胶通过点胶或smt贴片印刷工艺施加在PCBA基板的相应位置上,再进行贴片胶固化,把贴片元件牢牢枯结在印制板上,然后面、插装通孔元件,结尾贴片元件与通孔元件同时进行波峰焊接。在实际的PCBA贴片加工中环氧树脂贴片胶是极为常用的一种贴片胶。贴片胶的性能、质量直接影响点胶或印胶的工艺性,会影响焊接质量。1、采用光固型贴片胶2、小元件可涂一个胶滴,大尺寸元器件可涂多个胶滴。3、胶滴的尺寸与高度取决于元器件的类型。胶滴的高...
如何快速进行PCBA加工的打样?一,对于电子加工行业来说出现加急订单时常有的事,而要想有效的降低pcba打样的时间,首先就是不要把时间浪费在打样作业外的事情上,比如在进行打样前要仔细阅读pcba打样的文件和合同等,确定好对于整个打样的要求,然后就是提前把需要的物料准备出来,并且安排好打样人员,如果需要两班倒的话,还要安排要人员出勤和倒班情况,确定除了技术外的所有准备工作都完成。第二,对于pcba打样的方案策划时应该更加规范,通常pcba打样时间为五天到半个月,而之所以出现时间上相差很多很有可能是设计方案在设计时没有规范化,这让制造方在生产时走了弯路,所以设计方案应该规范化,比如线路板的散热孔应...
<电容有储存电荷的能力>电容器能储存多少的电荷的标准叫做电容值,电容值电容的单位是SI单位系的F(法拉)。将1V电压(电位差)给予某导体,储存1C(库伦)的电荷时,电容值为1F。<电容器的工作>电容器储存的电荷在开关S1为OFF,S2为ON的时候,向负载电流流动。由(1)式所示。由(1)式可知,①电极面积S扩大②电极间的距离缩短③使用诱电率高的材料,可增大容值。根据电容的状态,电源电压不稳定的情况下,稳定的电灯发光。<电容阻断直流电,只可通交流电>电容不可通直流电,如果重复充电、放电,在电容中将会反复流动充电电流和放电电流。这种现象可通过电容的外观观察电流是否流经电容。如没适当的气流散热,PC...