密炼机自动配料系统成功解决了用户在单层厂房下使用翻斗式捏炼机的自动配料问题，使用户在不牺牲配料精度，不增加厂房投资，合理控制后期维护和使用成本的情况下，能使用上类似四层密炼车间的上辅机系统。此系统可***适用于还在继续使用捏炼机或小型密炼机，且厂房为单层或两层结构的中小型橡胶生产企业。系统主要特点：1、布置方案灵活，厂房投资低，可针对不同的厂房结构进行设计；2、物料采用气力输送，减少大料搬运环节3、无原料损耗，实现生产自动化和管理信息化4、以螺旋机构控制精度,称量精度高5、主要适用于110型以下规格的密炼机和捏炼机系统技术参数：1、碳黑秤称重量程：30、50、100、150kg2、油料秤称重量程：10、20、30、40、50kg3、胶料秤称重量程：100、150、200kg4、称量精度：静态≤±％；动态≤±％。全自动密炼机自动配料系统.浙江性能优良密炼机自动配料系统注意事项
密炼机自动配料系统用于多种粉、粒状物料按设定比例进行配料。适用于塑料、食品、化工等行业。典型应用于PVC制品行业，为辅料添加剂进行自动配料。 设备主要特点： 1.精度高：采用进口的称重传感器和先进的设计理念满足用户精度。 2.智能调速：根据配方中小料的重量多少，自动调节加料速度，此机配备了大功率输料电机，使整个配料过程更快，更稳，更准。 3.可靠性高：始终坚持产品质量的可靠性为位，故控制系统使用可靠性高的西门子系统产品。 4.安装方便：全套系统由各个相对独立而又紧凑的小料仓组成，控制柜和料仓之间有电缆连接，安装非常方便，且所占空间很小。 5.操作方便：尽量采用图形，符号描述操作过程，使操作界面更加友好、直观。 6.功能齐备：本系统无需修改程序，只通过操作面板的设置和选择一些参数，即可适应不同的要求。 7.质量保证：本系统选用产品均为世界产品，且已通过了包括CE，UL等大多数国际质量认证，为整套机械的全球性产品销售提供了帮助。浙江性能优良密炼机自动配料系统注意事项供应橡胶塑料密炼机自动配料系统。
密炼机自动配料系统产品功能特点:
1.集生产计划管理、物料管理、质量管理等生产过程控制于一体，实现管控一体化；
2.提高了密炼机系统运转的稳定性及投料的准确性，从 而提高了产品的质量和均一性；
3.智能化的自动控制系统，提高了生产效率，降低了劳动强度及损耗；
4.全过程密闭式操作，无粉尘污染，改善了员工工作环境；
5.实现了不同包装形式物料的输送；
6.实现粉料、颗粒料、块料、液体料等不同种物料的自动称量。
7.实现省人工,防止原料外泄造成环境污染
密炼机自动配料系统产品介绍: 密炼机上辅机系统是实现密炼机炼胶所需的炭黑、胶料、油料等的自动输送、贮存、配料称量、投料等工艺流程，是密炼机炼胶不可缺少的的配套设备。密炼机上辅机系统具有“经济、环保、高效、自动化”等特点，运用该密炼机上辅机系统可以大幅降低建筑成本、减少设备投资、节约人力成本，并可以做到生产区域内无粉尘污染，改善员工工作环境。该上辅机系统亦可与我公司生产线自动控制系统结合使用，从而实现整厂生产线自动化生产。自动称重密炼机自动配料系统。
密炼机自动配料系统主要用于6种（数量可调）原料辅料配料，配料总量可达50-300KG（大小可调），储料仓大小可以根据客户需求非标定制，配料精度可达20g以内，配完料以后自动将主料添加至混料机，然后进行混料。
主要有以下特点:
1. 操作简单、自动化程度高，只需按下启动按钮就可完成自动配料；
2. 配料过程全自动，避免人为因素的影响，提高产品质量，减少人员成本；
3. 多种喂料方式选择，精度比较高可以达到正负20g；
4. 配方权限管理，区分管理人员和操作人员，实现了配方保密；
5. 该系统可储存编辑多个配方，储存配方数量可达500个；
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不管是现在还是未来，密炼机上辅机，自动计量系统，高精度配料机，真空上料都不会过时，因为密炼机上辅机，自动计量系统，高精度配料机，真空上料所涵盖的范围比较宽泛，能够为个人家庭、工厂生产、商业建设、家庭装修装饰等各个领域提供诸多的产品与服务，因此机械行业的未来发展前景相当不错，可以作为一项长远的事业来加入进去。密炼机上辅机，自动计量系统，高精度配料机，真空上料产业的再制造已经成为其产业链中的重要一环。它为客户提供降低产品全生命周期成本的极优方式，也支持了我国提倡的发展绿色循环经济的号召，成为工程机械行业未来发展的重要方向。机械企业常常利用虚拟制造技术来提升反应能力，而虚拟制造技术也是机械制造领域中重点的技术。对现代化有限责任公司企业来说，具备敏捷的反应能力是未来努力的方向。随着社会的发展，创新、协调、绿色、开放、共享的五大发展理念对机械及行业设备行业提出了更高的要求，研发技术含量高、附加价值高、智能化程度高而碳排放量少的新型设备。浙江性能优良密炼机自动配料系统注意事项