粉体计量输送系统，炭黑粉真空上料机系统主要具有炭黑粉料计量输送、自动称重等功能，系统一体化程度高。整个过程物料不泄露外溢，称重完成后由系统自动输送至指点位置，自动化程度高。炭黑的传统生产中常常是粉尘弥漫的工作环境，自动化程度相对落后，自动配料机工艺不稳定性。粉体计量输送系统，针对炭黑粉末自动上料称重，实现了多种工艺升级。（1）自动称重-系统控制自动称重，品牌的传感器包装精度（2）自动上料-负压吸料，自动上料（3）环境整洁-自动上料，粉体负压输送，粉尘不外溢（4）减少人工-系统自动化程度高，减少人工，节约费用 供料系统上辅机配套密炼机设备。上海密炼机上辅机售后保障
橡胶制品等相关行业有用到密炼机，他用于橡胶的塑炼和混炼,同时也用于塑料、沥青料、油毡料、合成树脂料的混合。有一道工序就是往设备内增加原材料，曾经的做法就是人工称量后，将指定重量的粉料在人工增加进去，在加料的时候设备还处于运转中，可以说十分危险。密炼机上辅机不仅可以解决物料输送问题，还替代了人工称重加料问题。该系统的主要组成吨袋卸料站真空上料机配料系统。计量配料吨袋卸料站功能自动卸料无需人工值守可当做一个原料储料罐使用。真空上料机管道内输送粉料输送距离远一年几百套的经验选择我们就是成功。配料系统选择品牌传感器使得控制系统称重误差小性能稳定可靠。密炼机上辅机成功解决了用户在单层厂房下使用翻斗式捏炼机的自动配料问题，使用户在保证配料精度，不增加厂房投资，合理控制后期维护和使用成本的情况下，能使用上类似四层密炼车间的上辅机系统。此系统可适用于还在继续使用捏炼机或小型密炼机，且厂房为单层或两层结构的中小型橡胶生产企业。上海密炼机上辅机售后保障机械密炼机上辅机系统。
密炼机上辅机系统是实现密炼机炼胶所需的炭黑、胶料、油料等的自动输送、贮存、配料称量、投料等工艺流程，是密炼机炼胶不可缺少的的配套设备。密炼机上辅机系统具有“经济、环保、高效、自动化”等特点，运用该密炼机上辅机系统可以大幅降低建筑成本、减少设备投资、节约人力成本，并可以做到生产区域内无粉尘污染，改善员工工作环境。该上辅机系统亦可与我公司生产线自动控制系统结合使用，从而实现整厂生产线自动化生产。
产品功能特点1.实现粉料、颗粒料、块料、液体料等不同种物料的自动称量。2.智能化的自动控制系统，提高了生产效率，降低了劳动强度及损耗；3.集生产计划管理、物料管理、质量管理等生产过程控制于一体，实现管控一体化；4.实现了不同包装形式物料的输送；全过程密闭式操作，无粉尘污染，改善了员工工作环境；5.提高了密炼机系统运转的稳定性及投料的准确性，从而提高了产品的质量和均一性；
该系统具备按所需的生产配方，全自动称量配送粉料、颗粒料、油料等物料的功能，可适配75~150L不同规格的密炼机、混合机、挤出机等，主要适用大、小料配方生产，智能存储生产配方、随时调用生产配方、存储生产数据等，助于产品质量追溯。挤出机自动配料设备、混合机上辅机系统、挤出机自动配料设备、混合机自动配料系统、粉末自动配料系统主要用于橡胶、饲料、食品、制药、化工行业有配方的自动配料、配方保密等工艺环节。系统中采用了的防错机制、称重喂料系统*的提高了生产配料等的产品品质和配料效率。密炼机上辅机系统哪家好。
密炼机上辅要系统设备是我公司多年生产实践中自主研发的针对橡胶行业的全智能化物料（粉料、粒料、块状料、液体料等）输送、储存、计量、配料、投料系统，可与25-650L各种不同规格密炼机配套。它主要由炭黑（白料）部分、油料部分、胶料部分、除尘部分和炼胶全程管控系统五部分组成。其中炼胶全程管控系统是将信息技术同生产管理、炼胶工艺相结合，集炼胶生产全过程控制、生产计划管理、物料管理、质量管理于一体，真正实现了管控一体；对提升管理水平、提高产品质量、保持产品稳定性起到了重要作用。经过我公司多年不断的技术创新与完善，该系统已在国内外轮胎、胶管胶带、电线电缆、橡胶杂件等行业得到广泛应用，深受客户好评.
系统特点：
1、炼胶全程管控、监视及记录，可实现远程监控及售后支持，提高管理水平。
2、开放式人机界面，系统运行过程的多区域显示、监控功能，操作简便。
3、采用高分辩率传感器和称重显示仪表，称量精度高。
4、关键元器件全部采用进口及合资品牌，稳定可靠。
5、通过对时间、温度、能量、转速、压力等参数的积分运算和逻辑控制实现优化混炼。
6、现场总线工作制（即设置PLC分站），低能耗设计。
7、自动检测运行情况，出现异常时给出报警位置。 买密炼机上辅机找哪家。上海密炼机上辅机售后保障
密炼机上辅机系统操作。上海密炼机上辅机售后保障
密炼机上辅机用于工业生产。它可以根据不同成型机的生产量灵活地改变供料量。它具有多料管设计，可以满足主要材料的多样化要求。在企业生产车间是必不可少的设备。那么密炼机上辅机的主要维护点是什么？密炼机上辅机的维护点有哪些：1.清洁吸料斗和干燥桶后，将它们安装到位。2.确保系统送料机平稳牢固地安置，并且没有任何松动和倾斜。3.履行专人管理和单机操作，做好送料机的清洁工作。4.定期在设备的供料机中使用润滑油进行生产和维护。5.定期清洁或更换过滤器，并定期清洁设备电器部分的灰尘。6.定期维护集中供料系统的单个单机，并改善集中供料区域中设备的通风。7.定期检查输送管道，特别是真空管道和压缩空气管道是否泄漏。8.及时保护电动机。如果发现电动机没有旋转或停止，请及时检查和修理。定期检查电源线，看是否有裸露的电源线，如果有，请及时更换电源线。9.定期培训操作送料系统的人员，特别是新员工。必须建立维护文件以记录日常操作和维护。上海密炼机上辅机售后保障