因环境要求，为节省人工成本，自动供料系统已是生产型企业的选择，在市场众多的供料系统中，怎样让用户找到适合自己的供料系统，这就是我们为什么要将供料系统产品系列化的原因。我们有着多年的供料系统经验，对不同行业的工艺进行了分析，将产品按功能要求系列化价格层次化，满足不同用户的需求。系列化产品特点就是外观一致，功能和配置存在差异。要做到系列化产品，首先前期分析用户的需求，以及行业的产品特点，满足质量和外观的要求，将产品模块化批量生产，即提高设备生产效率，缩短了用户工期，并且方便安装，节约现场人工成本。我们的供料系统是采用plc控制方式，有多种调速给料的机构，配合供料控制系统的软件，实现物料的传送，供料的控制，配方的管理以及生产数据的存储等功能。并且通过网络可实现多个车间供料系统的集中控制。不锈钢制作自动供料生产厂家.四川自动供料系统
如何选择高性能的自动供料系统简单介绍，希望对大家有所帮助：
1、安全：整个上料过程在密闭的系统内进行，不会发生任何粉体泄露；操作人员不必忍受重体力的搬运，享受低噪音的工作环境。
2、简易：自动上料系统设备可方便的拆卸与安装；设备内部光滑，无间隙或死角，表面易于目测检查。
3、可靠：自动上料系统设备只有很少的运动部件，*出料底阀。真空泵没有运动部件。因此，维修和配件的需求很少，具有比较大操作可靠性。
4、经济：更快更大供料能力，同时能耗低，
5、操作可靠：自动上料系统被设计成具有持久耐用的结构。这一内置的稳定质量保证了长期的无故障操作，生产突然中断的现象不会发生。
6、高效：与传统的压缩空气驱动的上料设备做过比较，结果显示，在相同能耗的情况下，新一代自动供料系统具有更大的供料输送能力及其稳定性。 四川自动供料系统全自动自动供料按需定制.
自动供料系统设计的目的：提升用户的信息化管理水平；改进和优化生产工艺，提高产品质量的可靠性，稳定性，生产中的可追溯性；有效保障生产效率，改善劳动环境，减小劳动轻度；综合降低整体成本（管理、人工、产能、达标率等）；给客户提供持续的市场竞争优势，为客户塑造企业形象。在自动供料过程中，影响配料精度的因素较多，主要包括给料的速度和均匀度、料斗的震动、落差,空中余料和过冲量等因素。其中，料斗的震动影响传感器得到的准确物料重量信号。再有，过冲量。过冲量是由于从电子装置发出停止信号到阀门确实关闭或到给料机确实停止转动要有一段延迟时间。其中所配物料的比重、流量和落差的大小不同造成的过冲量的随机变化，给配料精度的控制带来了较大的困难。
自动供料系统的特点：配料准确无误、速度快、减少化工原料对人体的伤害配置；设备配有9个料斗、电脑控制系统采用的是西门子产品、全部采用品牌中大电机、送料电机9台1500W、搅拌电机4台400W、电脑控制系统采用的是西门子产品、全部采用施耐德电器、确保机器长期稳定工作。自动供料机自动化程度高，集配料、混合、称重于一体，不需大量招收工节省了人工成本提高了效率。电脑控制计量监管，受人为因素影响小，避免了传统配料中易出错、合格率低的状况发生。控制箱上PLC显示屏可以直观地看到工作流程，操作简单方便。经过授权的操作人员可以更改、添加配方，可以查看任意时段的工作数据并拷贝打印，未经授权无权限进行这些操作，无法看到配方，配方保密性强，不会因工人离职而泄密。整体的监控机器运行系统，如遇缺料等异常情况自动报警。在卸料口处带有除尘系统，防止粉尘四散造成车间污染，为工人提供一个洁净的工作环境。 不锈钢制作自动供料设备生产厂家。
自动供料系统抽不上料、吸力小时应怎样处理？1、管路检查：真空全自动上料机吸力小的管道问题是由于焊接问题构成的管路损坏或许料管被大块物料堵塞，问题首要发生在真空全自动上料机的进料口出以及管道的衔接处。2、过滤系统检查：真空全自动上料机抽不上料由于真空吸力在经过过滤系统时由于过滤系统缺点被阻断，此时首要检修两个方面：（1）检查真空全自动上料机滤芯是否被堵塞，过滤滤芯归于消耗品，在运用的过程中，孔径会跟着运用年限逐渐被堵塞，发现此处缺点，应拆开超声波清洗30分钟或直接替换。（2）手动检查反吹系统是否缺点，反吹系统首要担任给过滤滤芯清洁，假设此处呈现缺点，滤芯的运用寿数会大打折扣，此处缺点应替换反吹阀。全自动上料机3、气压大小检查真空全自动上料机悉数运用气动作业，检查真空全自动上料机设备的供气气压是否满意。4、阀门严密性检查经过常年的运用，应守时检查真空全自动上料机各阀门的严密性是否符合要求，检查阀门的密封圈是否磨损。阀门的严密性问题，会构成真空全自动上料机的真空度损失，构成抽不上料的问题，并且在各种苛刻环境下更应注重守时检修。 粉体颗粒液体自动供料厂家直销.四川自动供料系统
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自动供料系统的管路设计要遵循哪些原则!?自动供料系统的管路布局对生产效率有重要影响,一条设计合理的管道线路能提高供料的远行和加工速度,而错误的管路布局不仅会降生产效率,而目还可能会损环机器,如果布局完后办都难以进行更政改,所以自动供料系统的管路设计要的遵活以下几个原则:1·要结合企业实际情况来规划管道,要考虑到整个供料系统的占地空间,统筹好整体的资源,确保生产设备和输送系统配置的合理性，便于生产。2·自动供料系统弯管数量应尽可能少,尤其应尽量少用水平至垂直向上过渡的弯管,弯头数一旦过多会导致传送的物料的不稳定严重的话可能引起堵塞,而且禁止二个弯管的相连或者是靠的太近,以免导致在经过较早弯管后进入第二弯管时速度不足,导致堵塞,3·输料的定管道在满定运输的情况下,要尽量减少长度,应尽可能短,物料在长的水平管运输中可能会出现速度过慢,沉积等现象,因此管道的长度不易过长,4·要考虚自动供料系统管道安装、检修和维护的方便性。 四川自动供料系统