宁夏国产激光对中仪

1.    激光对中仪2，主要供货范围如下（单台套配置）:（1）   显示单元 1个（2）   保护套 1个（3）   带调整底盘的激光发射器 1个（4）   激光接收器 1个（5）   接收器固定支架 1套（6）   带插/拔接口的电缆（2米，5米） 2根（7）   蓝牙无线连接 1个（8）   配套远程数据软件、电脑连接电缆、U盘 1套（9）   卷尺 1个（10）  手册 1本（11）  提箱 1个2.    支持中文界面（多语言）3.    支持无线测量4.    自动生成测量中文版测量报告5.    具备孔同心度测量功能（不可量化）6.    系统自动计算各个孔圆心位置的水平度偏差和垂直度偏差（不可量化）7.    系统自动计算孔圆度（不可量化）8.    可用于多种工况和设备：如：船用柴油机孔同心度测量、螺旋桨尾轴孔复光等、石油石化往复压缩机，钢铁企业轧管机、电机制造商等等9.    测量孔直径范围：Φ100-500mm （可量化，范围越大为优）10.  测量距离：40m （可量化，大于为优）11.  测量误差：±1% （可量化，小于为优）12.  测量精度0.001mm （可量化，小于为优）13.  符合IP65标准，防尘、防溅红外激光对中仪的使用？宁夏国产激光对中仪

联轴器找正的方法常用的有以下几种1、直尺塞规法利用直尺测量联轴器的同轴度误差,用塞规测量联轴器的平行度误差。这方法简单,但误差大。一般用于转速较低、精度要求不高的机器。2、外圆、端面双表法用两个千分表分别测量联轴器轮毂的外圆和端面上的数值,对测得的数值进行计算分析,确定两轴在空间的位置,***得出调整量和调整方向。这种方法应用比较***。其主要缺点是对于有轴向窜动的机器,在盘车时端面测量读数会产生误差。它一般用于采用滚动轴承、轴向窜动较小的中小型机器。3、外圆、端面三表法此法是在端面上用两个千分表,两个千分表与轴中心等距离对称设置,以消除轴向窜动对端面测量读数的影响,这种方法的精度很高,适用于需要精确对中的精密机器和高速机器。如:汽轮机、离心式压缩机等。4、单表法此方法只测定轮毂的外圆读数,不需要测定端面读数。此方法对中精度高,不但能用于轮毂直径小且轴端距比较大的机器轴找正,而且又适用于多轴的大型机组(如高速轴、大功率的离心式压缩机组)的轴找正。用这种方法进行轴找正还可以消除轴向窜动对找正精度的影响。5、激光对中法激光对中法，可实现转子轴对中测量，直线度测量，平行度测量，平面度测量，直角和铅锤度测量，同心度测量教学激光对中仪哪家好激光对中仪是一种用来调整两个相连设备的相对位置,确保该组设备的相对位置符合设计要求的一种测量仪器。

电机对中最佳实践您的团队应定期检查所有电机设备的对齐情况。***次检查应在安装过程中进行。然而，监测和解决对齐问题是一个持续的过程。设备制造商将进行初步检查，以确保设备正确对齐。但在安装过程中测试任何新设备都很重要，尤其是因为定位会影响对齐。温度变化也有可能影响您的新设备，并对对齐产生连锁反应。同样，一旦您的设备正确安装，您的技术人员应继续执行定期对齐检查。检查是否对齐时，技术人员将仔细测量电机和泵轴之间的距离和角度。*用肉眼几乎不可能发现轻微的错位。事实上，即使是一些传统上用于测量对准的工具也可能无法捕捉到每一个不对中的实例。

解决轴对齐问题是延长设备寿命的比较好方法之一。为工厂配备正确的工具以完成这项工作是很重要的。激光对准工具使其变得容易。它们消除了与检查轴对齐相关的麻烦和压力。在机器维护和可靠性方面，了解皮带正确对齐的关键性至关重要。本文详细介绍了皮带对齐在各种工业应用中的重要性，重点介绍了激光皮带对齐和激光皮带轮对齐等先进策略如何彻底改变维护实践。让我们来探讨皮带轮对齐工具如何提高机械的效率和使用寿命。昆山汉吉龙测控技术有限公司激光对中仪哪个品牌好？

风力发电行业的应用：发电机及齿轮箱对中。固定于转子之上特殊制作的工装为操作者的安全性提供了保证船舶行业的应用：螺旋桨轴对中，灵活的固定支架，可以帮助您把仪器安装在**合适的地方。比如：轴上、联轴器上、飞轮上等。其它行业的应用：泵体与电机安装的对中作业，是设备行业中必要的一种工作，可以降低能耗、延长设备使用寿命等。A.开始轴对中测量.B.一旦开始轴对中测量，所有的测量过程均被自动保存.C.即使因为各种突发原因导致工作中断（如电池电量不够，午餐或工作时间过长需要休息等），均可以从上次中断的地方继续工作.D.***的测量结果保存在文件管理其中.E.可以根据测量结果生成报告.轴对中:测定和调整两台连接设备,使其旋转中心共线.水平对中的调整是通过调整设备前后脚的高低和水平位移。原装进口激光对中仪使用方法

激光接收单元阵列间距很少，和高灵敏度。内置数字处理器，可以很容易地处理数据。宁夏国产激光对中仪

激光对中技术的优势：1.精度高：百分表的精度是0.01mm，而激光对中仪的精度是0.001mm，这样对中偏差要求非常严格的设备都可以用于激光对中仪来完成。2.效率高：一台大型设备用于百分表对中需要8～12小时才能完成，而用于激光对中仪只需要2～4小时就可以完成，**缩短了设备停机时间。3.长跨距对中方便：对于化工、冶金、船舶、造纸等行业来说，很多关键、大型设备的联轴器跨距(开裆)可以达到2～4米，百分表根本无法量测，而用于激光对中仪可以轻易实现。四、激光对中仪的应用：1.风力发电行业应用发电机及齿轮箱对中；固定于转子之上特殊制作的工装为操作者的安全性提供了保证；2.船舶行业应用：螺旋桨轴对中；灵活的固定支架，可以帮助您把仪器安装在合适的地方。比如：轴上、联轴器上、飞轮上等；宁夏国产激光对中仪