安徽煤泥回转滚筒干燥机设备

回转圆筒干燥机，回转窑干燥设备电气控制柜原理：该设备根据干燥原理，在电气控制方面分成几个控制系统：热风控制系统、加料及搅拌装置控制系统、出料控制系统。1、热风控制系统：对进风温度进行手/自动控制，按物料的不同，设定不同的进风温度，在自动状态下进风温度在设定范围内波动，以稳定产品的质量，且设有上限报警功能，提醒操作者采取相应的措施。2、加料及搅拌控制系统：加料采用无级变速，根据温度的变化，出料的干品质量，调节加料速度，搅拌则是为了充分混合加快干燥速度。3、出料控制系统：旋风分离器下部出料采用星型关风器系列，以便自动出料。本设计采用*B系列和CJX系列，电气安装可靠，并设有多种保护功能。工作原理是利用热空气将湿物料蒸发的水分带走，从而使湿物料变为干燥物料。安徽煤泥回转滚筒干燥机设备

回转滚筒干燥机注意事项:回转滚筒干煤机处理能力大，燃料消耗少，干燥成本低。回转滚筒干燥机具有耐高温的特点，能够使用高温热风对物料进行快速干燥。可扩展能力强，设计考虑了生产余里，即使产里小幅度增加，也无需更换设备。设备采用调心式拖轮结构，拖轮与浓圈的配合好，较大程度上降低了磨损及动力消耗。专门设计的挡轮结构，较大程度上降低了由于设备倾斜工作所带来的水平推力。抗过载能力强，简体运行平稳，可靠性高。回转滚筒干燥机水分蒸发能力一般为30-80kg/m3·h:随热风温度的提高而提高，并随物料的水分性质而变化。它比闪急干燥、喷雾干燥的蒸发强度高。热效率一股在40%-70%。安徽多功能回转滚筒干燥机市价设备由主窑及其支承传动装置、冷却管、燃油系统、电气控制、二次进风装置、排气除尘装置和预热窑体等组成。

引用范围：1、适用于化工、矿山、冶金等行业大颗粒，比重大物料干燥。如：矿石、高炉矿渣、煤、金属粉末、磷肥、硫铵。2、对有特殊要求的粉状，颗粒状物料的干燥。如：HP发泡剂、酒精渣、轻质碳酸钙、活性白土、磁粉、石墨、药渣。3、要求低温干燥，且需大批量连续干燥的物料。产品特点：1、转筒干燥器机械化程度高，生产能力较大。2、流体通过筒体阻力小，功能消耗低。3、对物料特性的适应性比较强。4、操作稳定，操作费用较低，产品干燥的均匀性好。

滚筒干燥机的工作原理：滚筒干燥机的工作原理是通过滚筒的旋转和加热装置的加热作用，将物料中的水分蒸发，从而达到干燥的目的。具体步骤如下：1.物料进料：物料通过进料装置被输送到滚筒内，并均匀分布在滚筒内壁上。2.滚筒旋转：滚筒通过驱动装置旋转，使物料在滚筒内不断翻滚，从而使物料与滚筒壁接触面积增大，加速水分蒸发。3.加热干燥：加热装置提供热源，将热量传递给滚筒，使物料内的水分蒸发，从而使物料逐渐变干。热量的传递方式通常是通过滚筒壁的传导和对流，使滚筒内的温度逐渐升高，从而促使物料中的水分蒸发出来。排风排湿：在干燥过程中，滚筒内的湿空气和水蒸气通过排风装置排出，从而保持滚筒内的湿度和温度适宜，加速物料的干燥速度。4.物料出料：当物料达到所需的干燥程度后，从滚筒的出料口排出，完成整个干燥过程。在木材加工行业中，滚筒烘干机则用于烘干木材和木制品，防止了木材在储存和运输过程中发生霉变和变形。

回转滚筒干燥机主要用于硬磁铁氧体粉料的预烧，亦可应用于水泥、冶金、化工等行业。设备由主窑及其支承传动装置、冷却管、燃油系统、电气控制、二次进风装置、排气除尘装置和预热窑体等组成。具有超温报警、过载报警、工作温度自动控制、窑内氧气可调等功能。主要由供热源、上料机、进料机、回转滚筒、出料机、引风机、卸料器和配电柜构成；脱水后的湿物料从干燥机一端投入后，在内筒均布的抄板器翻动下，物料在干燥器内均匀分布与分散，并与并流（逆流）的热空气充分接触，加快了干燥传热，传质推动力。在干燥过程中，物料在带有倾斜度的抄板和热气流的作用下，可调控地运动至干燥机另一段星形卸料阀排出成品。部分滚筒烘干机还具备故障自诊断功能，能够及时发现并提示故障信息，便于维修人员进行快速维修。安徽不锈钢回转滚筒干燥机参考价

在化工、制药行业，滚筒烘干机则成为干燥原料药、中间体及化工产品的重要工具，保证了产品的纯度和稳定性。安徽煤泥回转滚筒干燥机设备

其具备以下特点:1、热效率高:由于干燥机为热传导，传热方向在整个传热周期中基本保持一致，所以，滚筒内供给的热里，大部分用于物料的湿分汽化，热效率达80%~90%。2、干焊速率大:简壁上湿料膜的传热和传质过程，由里至外，方向一致，温度梯度较大，使料膜表面保持较高的蒸发强度，一般可达30~70 kg/(mf.h).3、干燥质量稳定:由于供热方式便于控制，简内温度和间壁的传热速率能保持相对稳定，使料膜处于传热状态下干燥，产品的质里可保证。但是，回转滚筒干燥机也有其缺点，主要有:由于滚筒的表面湿度较高，因而对一些制品会因过热而有损风味或呈不正常的颜色。安徽煤泥回转滚筒干燥机设备