适用性:适用于处理各种形态的物料,如粉体、颗粒、纤维和悬浮液等。其普遍的适用性使得它在许多行业得到普遍应用,如化工、制药、食品和环保等领域。连续操作:采用连续进料、连续出料的方式,使得整个干燥过程连续进行,提高了生产效率。而某些传统干燥设备如烘箱、炒锅等是间歇式操作,生产效率相对较低。综上所述,旋转闪蒸干燥机与其他干燥设备相比具有许多优点,如适用范围广、连续操作、干燥均匀、清洁卫生以及节能等。这使得它在许多行业中成为一种理想的干燥设备选择。随着技术的不断进步和应用需求的多样化,干燥机的性能和功能将得到进一步优化,为工业生产提供更可靠的支持。XSG系列干燥机能耗低,运行成本低。常州黏土旋转闪蒸干燥机厂家供应
旋转闪蒸干燥设备结合了热力学原理和旋转分配技术,通过高速旋转的盘式结构将湿物料快速分散并在热空气中完成瞬间蒸发干燥。这种设备通常由进料系统、加热系统、干燥塔、出料系统和收尘系统等几个主要部分组成。其工作原理是利用离心力将湿物料在旋转的作用下分散成细小颗粒,增大了物料的表面积,使得热传递更为迅速和均匀,从而较大程度上加快了干燥速度。它的干燥速度快,能够在短时间内处理大量物料,提高了生产效率。其次,干燥过程可在一个密闭环境中完成,减少了粉尘和溶剂的泄漏,有利于环境保护和人员健康。此外,由于其优化的设计,能耗相对较低,为企业节约了大量的能源开销。安徽金属旋转闪蒸干燥机工作原理XSG系列旋转闪蒸干燥机可以实现物料的快速加热和蒸发。
旋转闪蒸干燥机的工作原理是利用热空气对物料进行强烈的剪切、吹浮、旋转作用,使物料受到离心、摩擦、碰撞和气流剪切的综合作用,强化了传质传热,使物料迅速干燥。物料由螺旋加料器进入干燥器内,在高速旋转搅拌器的强烈作用下,物料受到撞击、摩擦及剪切的作用下得到分散,块状物料迅速粉碎,与热空气充分接触、受热、干燥。脱水后的干粉料随热气上升,分级环将大颗粒截留,小颗粒从环中心排出干燥器外,由旋风分离器回收未干透或大块物料受离心力作用甩向壁器,重新落到底部被粉碎干燥。干燥好的物料被气流携带进入收尘系统进行收集处理,符合环保要求,尾气由引风机排空,完成整个干燥过程。
旋转干燥的工作原理:旋转干燥利用物料在水平转筒内受到内外侧摩擦不断升起和跌落的作用,使物料在相对较短的时间内完成干燥过程。干燥过程中物料在转筒内不断滚动的同时,与热气体的传热传质作用下水分挥发出来。旋转干燥既适用于处理过去流动性好的物料,如干燥纤维素制品、鱼粉等,又适用于处理粘度较高的物料,如泥砂、焦炭、煤泥等。闪蒸旋转干燥机的工作原理是利用水蒸气和物料的传热传质作用,将物料中的水分快速挥发并带走,普遍应用于药品、中药提取物、化工、食品等行业中的干燥生产工艺中。XSG系列旋转闪蒸干燥机在引进国外技术基础上自行开发,设计合理,结构紧凑。
在加料器中,湿料稍许散开,并被搅拌匀后挤人螺旋加料器。螺旋加料器采用无级变速,将湿料送人干燥机5进行干燥。新鲜空气由空气过滤器1处进人,被直接或间接加热器3加热。干燥机底部的搅拌器转速约为200-500r/min,促进湿料流态化。主要依靠从空气分配器的环形缝隙进人干燥室的热空气进行流化。尾气带着粉末从干燥机顶部离去,经过旋风分离器6和布袋除尘器7排出干燥机。旋转闪蒸干燥机的应用:部分农药闪蒸干燥机的操作条件见表2。干燥室上部设有分级环,其作用主要是使颗粒较大或没干燥的物料与合格产品分离,挡在干燥室内 能有效保证产品粒度和水分要求。更换不同通径的分级环可以满足产品粒度要求。锥底热风人口处设有冷风保护,防止物料与高温空气接触产生过热变质。干燥系统为封闭式,而且在微负压下操作,粉尘不外泄,保护生产环境,安全卫生。布袋除尘器气体出口冒粉料时,需检查布袋是否破损。安徽金属旋转闪蒸干燥机工作原理
XSG系列旋转闪蒸干燥机的运行过程可完全自动化。常州黏土旋转闪蒸干燥机厂家供应
热空气切线进入干燥器底部,在搅拌器带动下形成强有力的旋转风场。膏状物料由螺旋加料器进入干燥器内,在高速旋转搅拌桨的强烈作用下,物料受撞击、磨擦及剪切力的作用下得到分散,块状物料迅速粉碎,与热空气充分接触、受热、干燥。脱水后的干物料随热气流上升,分级环将大颗粒截留,小颗粒从环中心排出干燥器外,由旋风分离器和除尘器回收,未干透或大块物料受离心力作用甩向器壁,重新落到底部被粉碎干燥。应用范围:旋转闪蒸干燥机适应范围广,既可干燥粘结性的膏糊状物料,也可干燥非粘结性物料。尤其适应于板框压滤机过滤后的滤饼状物料。常州黏土旋转闪蒸干燥机厂家供应