普通伺服电机要实现高动态响应时,负载惯量必须匹配到转子转动惯量的10倍以内。在这种情况下,如果负载转动惯量过大,传统的解决方案是加减速机,使负载的转动惯量折算到电机转子上时,能够和伺服电机的转子相匹配。对于DD马达来说,本身为低速大扭矩输出,可匹配负载转动惯量为转子转动惯量的50~1000倍,在运行平稳的同时,提供了充份的负载匹配空间。提高了系统的响应速度。普通伺服电机在低速运行时,由于其本身的性能特点,使其在低速运行时会产生抖动等不良现象。所以,在此类应用时,一般采用伺服电机加减速机的方法来降低输出的转速。但由于减速机的引入,使系统结构复杂化,也给系统带来了很多负面效应。而DD马达本身具有优良的低速特性。在低速运行时,依然能够运行平稳。从而为低速运行类应用提供了完美的解决方案。苏州美思朗自动化设备有限公司为您提供DD马达 ,有需求可以来电咨询!苏州高精度DD马达供应
直驱技术被国外工业界称之为现代驱动技术中的先进方法和技术,被越来越多地应用到各行业中。作为直驱技术非常主要和关键的部分即为直驱式旋转电机(DDR)和直驱式直线电机(DDL),它不是简单的将旋转电机或直线电机搬到系统中去,而是要将这两种电机根据不同的系统和工况进行系统的创新设计。所谓直驱就是将新型旋转电机或直线电机直接耦合或连接到从动负载上实现驱动。由于取消了传统系统中的许多中间环节,如皮带或链条或钢丝绳和齿轮箱等部件,结构较大简化,从而使整个系统具有效率高消耗低、高速高精度、高可靠免维护、高刚度快响应、无需润滑、运行安静等优点。淮安伺服DD马达代理商DD马达 ,就选苏州美思朗自动化设备有限公司,用户的信赖之选,欢迎您的来电哦!
轴向、径向跳动。传统的机械连接,驱动转台时,由于转台部份的机械安装等原因,使转台在轴向、径向机械跳动较大,影响系统精度。DD马达直接驱动负载,免除其它机械连接,比较大限度的减小了系统的轴向、径向机械跳动值。使系统的运行精度、测量精度得到比较大限度提升。通孔设计。以往的旋转动力提供产品,一般为轴输出型。遇到走线或通过其它物料等情况,就要用其它机械连接来实现。DD马达为通孔设计,驱动旋转负载的同时,可满足走线、通过物料等需求,免除其它机械安装等等。
DD马达具有以下优点:1)无需原点复位:采用的是绝对值编码器,不需要原点复位就能识别现在的位置(2)高精度:每一个圆周可以分成2的20/24次方个脉冲,定位精度可以达到小于或等于+/-30角秒(3)高扭矩:在有限的体积内输出高扭矩,能在高速旋转下驱动较大的负载(4)高刚度:采用十字交叉轴承,径向、轴向负载能力大,静态负荷大(5)无需保养:不需要额外的添加润滑油等电机保养工作(6)简易安装:负载直接安装,无需减速机、皮带轮、齿轮等中间附件,减少部件安装和调试的时间(7)低噪音:负载直接安装,无中间连接件,使用时减少了很大的噪音(8)响应快:负载直接安装,无中间连接件,响应时间快,能在较少的时间内整定到一个很好的精度应用领域:DD马达因其无油、无尘、重量轻、体积小,应用于电子、半导体、太阳能光伏、自动化行业等。-任意的机械分度(可不等分)装置-搬运、翻转频繁高速装置-半导体行业的晶圆划片、切割设备-IC封装、检测设备-IC焊接、点胶设备-手机屏的切割和研磨、覆膜-洗衣机。DD马达 ,就选苏州美思朗自动化设备有限公司。
DD马达也叫做直驱电机。直驱电机中交流力矩电动机分为单相和三相两种,分别是从单相感应电动机和三相感应电动机的基本系列派生的,结构和安装尺寸与基本系列一致。不同之处在于,其转子导条通常采用较高电阻率的材料,如黄铜、纯铜、铝锰合金等,转子电阻较普通感应电动机大得多,因而其机械特性与普通感应电动机明显不同。近几年来,直线电动机技术已经应用到数控机床直线运动驱动系统中,代替传统的伺服电动机+滚珠丝杠副驱动系统,取得了巨大的成功。苏州美思朗自动化设备有限公司是一家专业提供DD马达 的公司,有想法可以来我司咨询!连云港旋转DD马达服务
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