本发明属于污泥深度脱水技术领域,具体涉及一种蒸汽热源污泥烘干系统及其烘干污泥的方法。背景技术:污水污泥是污水处理厂主要废弃物,其处理问题成为污水处理厂的一大难题。目前污水污泥的处理过程如下:剩余污泥先在重力浓缩池中浓缩至含水率约98~97%,浓缩后的污泥经过阳离子聚丙烯酰胺溶液调质后进行机械脱水,脱水后的污泥从污水处理厂往外运输处置。污水处理厂在污水处理的同时要产生大量的污泥,在污水处理厂一般采用带滤机进行脱水,脱水之后污泥的含水率一般在80%左右。这些污泥的终处置一般有许下途径:(1)填埋;(2)焚烧;(3)堆肥等等。不管采用什么终处置的途径,80%的含水率都显得过高。通常情况下在污泥烘干过程中污泥含水率是非常重要的控制指标,如果污泥含水率过低时,粉尘太多,且易发生危险;含水率过高时,达不到深度脱水的目的,增加污泥终处置的难度。在现有污泥深度脱水技术中,目前常采用有二种:(1)高压板框;(2)蒸汽烘干。其中高压板框是目前的主流。与蒸汽烘干相比,高压板框的大优点就是运行费用相对便宜,处理每吨湿污泥的直接成本约在60-90元/吨之间。但是,高压板框的缺点也是显而易见:(1)脱水效果远不如蒸汽烘干技术。服务污泥烘干系统供应哪里好,诚心推荐无锡大宇环保。湖北常规污泥烘干系统
内部安装解聚机构、活动篦条式翼板、清扫装置和破碎壮装置,能够干燥普通回转干燥机无法处理的粘性物料。针对污泥具有一定粘度、颗粒度小等特点,单通道干燥机是佳选择。采用单通道旋转式干燥机,顺流工艺,使用特殊设计的加料装置,在污泥进入烘干机的一瞬间迅速与高温热烟气进行热交换,在其表面形成一层硬壳,这样减少污泥粘附筒体及堆积堵料现象。在烘干机头部1/4段,除安装扬料板外,同时安装强化蒸发的解聚机构和链接式篦条翼板,不但能够传导热量,而且还能防止污泥粘堵筒体和扬料板,充分利用进料端干燥速率快的特点,实现层层“脱衣”的方法使其能迅速干燥。[1][2]高粘度干化设备高粘度污泥干化设备一般采用热风旋片干燥机:根据污泥粘度不同可采用双轴旋片干燥机(立式、卧式)、三轴旋片干燥机(卧式),可将初含水85%以下的高湿物料一次烘高粘度污泥烘干机设备干到终含水12%以下,干燥时间短,一般为2-10分钟。由于高速搅拌叶片激烈搅拌潮湿物料,湿物料能与热风良好接触。物料在机内前半部分水分蒸发较快,机内热风温度急剧下降,因此,即使使用高温热风,物料的温升也不高。标准污泥烘干系统认真负责企业污泥烘干系统哪里好,诚心推荐无锡大宇环保。
危废污泥烘干系统,包括横卧设置的烘干筒,烘干筒一端通过进料器与燃烧室连接,另一端与分料器连接,进料器上设置有进料口,分料器上设置有出料口和第二出料口,出料口通过输送管与脉冲除尘器连接,脉冲除尘器还连接有引风机,引风机进风口与脉冲除尘器;第二出料口朝下设置且第二出料口下方设置有出料带;还包括污泥池,污泥池与进料口之间设置有上料带进一步地,上料带和出料带均为输送皮。危废污泥烘干系统:1)提供的电镀污泥烘干系统能实现将电镀污泥烘干至水分含量保持在29~32%的污泥粉且无污泥粉颗粒均匀;2)经过脉冲除尘器处理后,系统排出的气体成分有毒颗粒含量减少,不会对环境造成破坏。与现有的技术相比,危废污泥烘干系统有以下有益之处:1)提供的电镀污泥烘干系统能实现将电镀污泥烘干至水分含量保持在29~32%的污泥粉且无污泥粉颗粒均匀;2)经过脉冲除尘器处理后,系统排出的气体成分有毒颗粒含量减少,不会对环境造成破坏;3)经分离所得的有毒颗粒可混入污泥粉中一同进行利用,能提高电镀污泥中重金属的回收率;4)烘干系统能保持长时间的运行稳定性,进而保证各批次之间的污泥量水分含量的一致性。
1)能耗高:能量需求为每公升蒸发量低需要6**卡,直接加热式干化设备处理商标称其系统的热能需求是800-850大卡。(2)带来二次污染:烘干污泥同时带来污染性的尾气需要再做处理装置方能达标排放。(3)烘干温度高带来烘干安全问题:高温烘干污泥气流中污泥可能挥发出来的物质、毒性等问题难以避免。为了解决上述问题,设计一种新型的低温热泵烘干污泥系统还是很有必要的。技术实现要素:针对现有技术上存在的不足,本发明目的是在于提供一种低温污泥烘干系统,结构简单,设计合理,能耗低,无二次污染,烘干温度低,安全性高,烘干自动化程度高,降低污泥干化成本,节能环保,易于推广使用。为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:低温污泥烘干系统,包括湿污泥储存槽、湿污泥输送装置、污泥烘箱、热泵、干污泥输送装置和干污泥储存装置,湿污泥储存槽安装在湿污泥输送装置的入口上方,湿污泥输送装置的出口设置在污泥烘箱的上方,污泥烘箱一侧安装有热泵,污泥烘箱的下部出口安装在干污泥输送装置的入口上方,干污泥输送装置的出口设置在干污泥储存装置上方。作为推荐,所述的湿污泥储存槽通过机械挤压力或离心力等将污泥预脱水。服务污泥烘干系统设备哪里好,诚心推荐无锡大宇环保。
申请日公开(公告)日IPC分类号C02F11/13摘要本发明涉及一种危废污泥烘干系统及其使用方法,包括横卧设置的烘干筒,烘干筒一端通过进料器与燃烧室连接,另一端与分料器连接,进料器上设置有进料口,分料器上设置有出料口和第二出料口,出料口通过输送管与脉冲除尘器连接,脉冲除尘器还连接有引风机,引风机进风口与脉冲除尘器;第二出料口朝下设置且第二出料口下方设置有出料带;还包括污泥池,污泥池与进料口之间设置有上料带进一步地,上料带和出料带均为输送皮。本发明1)提供的电镀污泥烘干系统能实现将电镀污泥烘干至水分含量保持在29~32%的污泥粉且无污泥粉颗粒均匀;2)经过脉冲除尘器处理后,系统排出的气体成分有毒颗粒含量减少,不会对环境造成破坏。权利要求书1.一种危废污泥烘干系统,其特征在于,包括横卧设置的烘干筒,烘干筒一端通过进料器与燃烧室连接,另一端与分料器连接,进料器上设置有进料口,分料器上设置有出料口和第二出料口,出料口通过输送管与脉冲除尘器连接,脉冲除尘器还连接有引风机,引风机进风口与脉冲除尘器连通;第二出料口朝下设置且第二出料口下方设置有出料带;还包括污泥池,污泥池与进料口之间设置有上料带。正规污泥烘干系统哪里好,诚心推荐无锡大宇环保。标准污泥烘干系统认真负责
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极大地降低了烘干流程中气体的氧含量,将正常运行中烘干设备爆燃的危险性降低为零。6、环保优势明显:本烘干系统由于采用高温废气处理系统和深度热回收系统相结合的废气处理方式,烘干过程中废水产生量**在1t/h之内,不到其他烘干系统的二十分之一。废气处理量也不到其他处理系统的一半。7、整体投资费用低:由于烘干机的特殊结构设计,以及系统的整体优化,本烘干系统总体投资(包含土建)可比国内同类产品低400万元/百吨,比国外同类产品低1000万元/百吨以上。附图说明下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。图1是本发明污泥烘干系统进行污泥烘干处理的流程图。图中:1.密封式湿污泥仓储;2.污泥泵;3.干污泥存储区;4.盘式环型干污泥输送机;5.反叶片桨叶式干燥机;6.旋风除尘器;7.引风机;8.刮板输送机;9.综合处理塔;10.循环水池;11.混水池;12.前置换热器;13.深度热回收器;14.漂池。具体实施方式:下面结合附图通过具体实施例对本发明进一步说明。如图1所示,一种蒸汽热源污泥烘干系统,所述该系统由烘干装置、旋风除尘装置、余热回收装置、废气处理装置、输送装置组成。进一步地,以上所述的一种蒸汽热源污泥烘干系统。湖北常规污泥烘干系统
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