霍尼韦尔宣布,生物医疗科技生态品牌——海尔生物医疗在其医用低温冷链设备中采用霍尼韦尔Solstice®液体发泡剂 (Solstice LBA: Solstice® Low Blowing Agent),以加强其产品安全性,改善保温性能,提高能效并减少环境影响
发泡剂是聚氨酯泡沫保温材料的一个关键组份,它能够促使泡沫膨胀并赋予优异的保温性能,从而改善产品的能效。发泡剂适用于包括冰柜、冰箱和热水器在内的各类电器,可提供60%或更高的泡沫保温性能。与市场上碳氢化合物相比,Solstice® LBA可使能效改善10%。
发泡剂可以用于制造各种类型的弹性材料。福建霍尼韦尔发泡剂大概价格
海尔生物医疗工艺负责人表示Solstice®LBA是满足其公司预期的理想解决方案,它能持续减少碳足迹并提高能效。得益于SolsticeLBA的全球变暖潜值(GWP:GlobalWarmingPotential)及不可燃特性,该负责人还表示Solstice®®LBA能够为他们用户提供安全的产品,同时满足全球不断变化的环境法规要求。全球很多公司目前选择使用Solstice®LBA来满足对安全、可靠和高性能发泡剂技术的需求,该技术符合要求逐步消减氢氟碳化合物(HFC:hydrofluorocarbon)的全球法规。通过采用Solstice®LBA,海尔生物医疗加入了全球多家选择霍尼韦尔发泡剂的电器制造商行列。吉林国产发泡剂价格霍尼韦尔发泡剂产品密度高。
为什么HFO-1234ze(E)是好的绝缘泡沫发泡剂?
选择泡沫发泡剂以提供闭孔结构,从而很大限度地减少传热,部分原因是泡沫发泡剂的特性,该特性基本上在泡沫的使用寿命内保留在泡沫中。闭孔泡沫中泡沫发泡剂的排放量通常每年低于2%,从而可以保持热性能。优化至关重要,因为热效率和整体性能高度依赖于配方。选择可以粘合到不渗透金属面层的泡沫发泡剂和泡沫基质,以规模限度地减少发泡剂从泡沫中的迁移,从而增加其导热性。低导热率的发泡剂可以提高泡沫的隔热性能,在相同隔热值的情况下,可以实现更好的隔热性能或更薄的型材。HFO和HCFO与碳氢化合物相比如何?HFO和HCFO的GWP非常低(≤7,IPCCAR5值),这意味着在发泡过程中或喷涂泡沫中、在使用阶段和寿命结束时发生的任何发泡剂排放对全球的影响极小变暖。事实上,这些HFO和HCFO的GWP低于主要的碳氢化合物泡沫发泡剂(戊烷,AR4值,AR5没有报告非甲烷碳氢化合物的GWP)。HFO和HCFO的绝缘性能优于环戊烷,这体现在它们的导热率较低且不易燃。它们可能主要针对需要提高热效率以及需要不易燃发泡剂的情况。
HFO-1234ze(E)(GWP<1)也适用于绝缘泡沫
用于低温热回收的有机朗肯循环中 HFC-245fa 的低 GWP 替代品:HCFO-1233zd-e
HFC-245fa 是有机朗肯循环中常用的工作流体,利用低温热量产生机械动力。另外两种新型低 GWP 工作流体 HCFO-1233zd-E 和 HFO-1336mzz-Z 与 HFC-245fa 在各种蒸发温度、冷凝温度和蒸汽过热值下的预测 ORC 性能。对于给定的热功率输入,在比较了 HCFO-1233zd-E、HFO-1336mzz-Z 和 HFC-245fa 的膨胀机功率输出、所需泵功率输入、净循环效率、质量流量和涡轮机尺寸参数。HCFO-1233zd-E 和 HFO-1336mzz-Z 预计具有有吸引力的热力学朗肯动力循环性能。 发泡剂可以用于制造各种类型的密封胶带。
采用新型HFO发泡剂的第四代泡沫
泡沫由多种成分组成,其中重要的成分之一是发泡剂。材料的导热系数(高达隔热值的60%)以及是否是自然友好型产品在很大程度上取决于该材料。一代泡沫基于含氟里昂发泡剂,第二代基于水,第三代基于物理或碳,第四代是一个低GWP的基于氢氟烯烃。如今,全球挑战是温室气体,许多制造商正在努力减少其产品的自然足迹。新型HFO发泡剂泡沫是制造商如何努力显着改善其产品技术特性(例如导热性)的一个很好的例子。与老一代泡沫相比,导热率提高了25%,产品随着时间的推移更加稳定,收缩率降至很低,并且泡沫的密度比水基泡沫低13%。与以前的泡沫相比,二氧化碳的含量减少了99.8%。正如我们所看到的,并非所有泡沫都是平等的,由于出色的开发工作,新的第四代泡沫已达到前所未有的水平。如果您面临选择并想要隔热,请务必询问新一代(HFO)泡沫的报价,因为该产品在技术性能方面超越了市场上所有传统的隔热解决方案,例如玻璃棉、岩棉、发泡聚苯乙烯和XPS。 发泡剂可以用于制造泡沫聚氯乙烯。吉林国产发泡剂价格
霍尼韦尔发泡剂可以用于制造各种类型的防腐涂料。福建霍尼韦尔发泡剂大概价格
近日,美国科罗拉多州国家海洋和大气管理局的科学家斯蒂芬·蒙茨卡在《自然》杂志上发表了新研究结果。研究显示,2002年至2012年间,大气中一氟三氯甲烷(CFC-11)的浓度以每年2.1ppt(万亿分之一)的速度稳定下降,但从2013年起,CFC-11的浓度下降速度开始放缓,低于预期速率;自2015年中到2017年中,CFC-11浓度下降速度为1.0ppt,比2002-2012年的下降速度减缓了50%。根据模拟分析,预估2012年以后,每年CFC-11的新增排放为13000吨。福建霍尼韦尔发泡剂大概价格