广东塑料吹膜机旋转

薄膜的热封性差“一、吹胀比和牵引比不恰当(过大)，薄膜发生拉伸取向，从而干扰了薄膜的热封性能解决方法：吹胀比和牵引比应恰当小一点，假如吹胀比过大，且牵引速度过快，薄膜的横向和纵向拉伸过度，那么，就会使薄膜的性能趋于双向拉伸，薄膜的热封性就会变差。二、露*太低，聚合物分子发生定向，从而使薄膜的性能接近定向膜，造成热封性能的降低解决方法：调节风环中风量的大小，使露*高一点，尽可能地在塑料的熔点下拓展吹胀和牵引，以降少因吹胀和牵引导致的分子拉伸取向。如各种鲜果、肉食品、酱菜、鲜牛奶、液体饮料、医药用品等。广东塑料吹膜机旋转

薄膜开口性不良（1）机身及机头温度太高：适当降低。（2）牵引辊夹紧力太大或牵引速度太快，冷却不良：调小夹紧力或降低牵引速度。（3）冷却不良：提高冷却系统的冷却效率（4）润滑剂用量太少：添加适量的内润滑剂（5）增塑剂用量太多：减少其用量，尽可能选用高效增塑剂。收卷不平（1）薄膜厚度不均匀：调整薄膜厚度。（2）牵引官夹紧力不均匀，薄膜跑偏：调整夹紧力，使辊面上的夹紧力均匀一致。（3）泡管中的空气夹带到膜片中，造成皱折：调整夹亘的夹紧力，排除膜管内气体。佛山单层吹膜机收卷ABA吹膜机主要采用配置和电机，比普通吹膜机要大，其生产效率要高于普通吹膜机。

低密度聚乙烯(LDPE)吹塑薄膜常见故障及解决方法1．薄膜太粘，开口性差故障原因：①树脂原料型号不对，不是吹膜级的低密度聚乙烯树脂粒子，其中不含开口剂或者开口剂的含量偏低；②熔融树脂的温度太高，流动性太大；③吹胀比太大，造成薄膜的开口性变差；④冷却速度太慢，薄膜冷却不足，在牵引辊压力的作用下发生相互粘结；⑤牵引速度过快。解决办法：①更换树脂原料，或向科斗中加一定量的开口剂；②适当降低挤出温度和树脂的温度；③适当降低吹胀比；④加大风量，提高冷却效果，加快薄膜冷却速度；⑤适当降低牵引速度。2．薄膜透明度差故障原因：①挤出温度偏低，树脂塑化不良，造成吹塑后薄膜的透明性较差；②吹胀比过小；③冷却效果不佳，从而影响了薄膜的透明度；④树脂原料中的水分含量过大；⑤牵引速度太快，薄膜冷却不足。解决办法：①适当提高挤出温度，使树脂能够均匀塑化；②适当提高吹胀比；③加大风量，提高冷却效果；④对原料进行烘干处理；⑤适当降低牵引速度。3.薄膜出现皱折故障原因：①薄膜厚度不均匀；②冷却效果不够；③吹胀比太大，造成膜泡不稳定，左右来回摆动，容易出现皱折；④人字夹板的夹角过大，膜泡在短距离内被压扁，因此薄膜也容易出现皱折；

吹膜机故障现象8、表面发花如同云团状或手指印斑块产生原因1、机身模口温度太低解决办法1、调整温度故障现象9、薄膜厚度不均产生原因1、口模间隙不均2、风环各处冷却风量不均匀3、机头、模头四周温度不均匀解决办法1、调整模头2、调整冷却风环3、防止有冷风、热风流动故障现象10、皱折产生原因1、薄膜厚度不均2、冷却不足、不均3、人字板牵引辊稳泡秒架及模头中心没对准4、人字板间隙不均5、人字板角度与泡管直径不相匹配6、牵引辊松紧不一或变形解决办法1、按9调整2、降低线速度或增加冷却3、校调4、调整人字架间隙5、校正角度6、调整牵引辊故障现象11、僵块产生原因1、滤网被顶破2、温度不适合3、原料不匹配解决办法1、调整滤网2、调整温度3、调整原料配比故障现象12、薄膜有气泡产生原因1、原料潮湿2、原料中有易分解成份3、发生僵块后胀解决办法1、将原料烘干2、寻找易分解物并消除之3、按1，1调整解决如果是用新料吹出的薄膜，色泽均称，干净，成品拉伸好。

薄膜的厚度偏薄故障原因：①模口间隙偏小，阻力太大，因此薄膜厚度偏薄；②冷却风环的风量太小，薄膜冷却太慢；③牵引速度太快，薄膜拉伸过度，从而使厚度变薄。解决办法：①调整模口间隙；②适当增大风环的风量，加快薄膜的冷却；③适当降低牵引速度。8．薄膜的热封性差故障原因：①**太低，聚合物分子发生定向，从而使薄膜的性能接近定向膜，造成热封性能的降低；②吹胀比和牵引比不适当(过大)，薄膜发生拉伸取向，从而影响了薄膜的热封性能。解决办法：①调节风环中风量的大小，使**高一点，尽可能地在塑料的熔点下进行吹胀和牵引，以减少因吹胀和牵引导致的分子拉伸取向；②吹胀比和牵引比应适当小一点，如果吹胀比过大，且牵引速度过快，薄膜的横向和纵向拉伸过度，那么，就会使薄膜的性能趋于双向拉伸，薄膜的热封性就会变差。HDPE薄膜级一般用于要求优越的拉伸性和极好的防渗性的地方。例如，HDPE膜常用于商品袋、杂货袋和食物包装。佛山三层共挤吹膜机质量

还必须根据厚度将吹膜机吹得更薄，更快。质量是比较好的，但这取决于机器的尺寸。广东塑料吹膜机旋转

故障现象4、冷却线过低产生原因与3相反解决办法与3相反故障现象5、出料量逐渐减少产生原因1、过滤网被堵塞2、机身温度过高解决办法1、调换滤网2、调整温度故障现象6、泡管不正产生原因1、机身口模温度过高2、模头间隙出料不均解决办法1、适当降低温度2、调整模头间隙故障现象7、泡管出现萌芦形，宽窄不一产生原因1、有规律性的葫芦形是由于牵引辊的夹紧力大小2、无规律的萌芦形是因为牵引速度不均3、风环压力太大4、模口温度太高解决办法1、调整夹紧力2、调整牵引速度，并检查各传动部分正常与否3、调整风环压力均匀一致4、调整温度广东塑料吹膜机旋转

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