吹膜机常见故障和处理方法：故障现象1、引膜困难产生原因1、机头温度过高过低2、各处厚度相差较大3、原料杂质太多解决办法1、调整全机温度2、调整冷却风量或模头各处模口间隙3、换滤网或原料故障现象2、刚开车过程中模口物料冲出产生原因模头、机头或机身某处温度局部过高、物料分解。解决办法1、预热时密切注意调整温度2、原料混合要均匀故障现象3、冷固线过高产生原因1、机头温度过高2、挤出量过大3、冷却不够解决办法1、降低机头温度2、降低螺杆转速3、加大冷却风量。
若非专业的吹膜机或者吹膜机在加工过程中没有使用正确的方法，那么制成的膜料也可能是次等品。重庆pvc热收膜吹膜机旋转
目前吹膜设备使用的也越来越，那么正确使用吹膜机的操作流程是怎么样的呢？1、进入工作岗位前要穿好工作服戴好工作帽，做到着装整齐、整洁。2、开机时现场的操作工不得少于两人，开机前要确认无人处于危险位置后，才能开机。3、检查设备各部安全保护装置是否完好、工作灵敏可靠性，设备上的安全防护装置不准随便移动，更不许改装或故意使其失去作用。4、机器运转时，禁止用手接触旋转部位，以免发生意外，如确须接触，应在顺运转方向工作，病至少要有一个人在旁监护。5、检查吹膜机各部位螺丝是否拧紧，有无松动，发现零部件异常或有损坏现象，应向领班报告，领班自行处理或通知维修人员处理。6、换网时需要停机，停机后1-2分钟待压力下降后才能进行换网。7、按工艺要求调整歌曲，段温控表设定值，然后用玻璃温度计校正，加热时应先加热吹膜机头，在加热其他各段。机头保温时间为1小时以上，其他隔断保温时间为20分钟以上。8、注意安全操作，不允许以任何理由或借口，做出可能造成人身伤害或损坏设备的操作方式。 惠州吹膜机机筒、螺杆CrMoAI合金材料经氮化处理精密加工而成，具有 性能说明。
在新的发展形势下，原有的高能耗、高污染的生产方式难以维持。如果吹膜机市场不能优化产业结构，随着市场的发展进行技术创新和发展，就只能被市场淘汰。以下是启动吹膜机前的注意事项。1、检查机组安装工作是否按要求安装，检查螺栓紧固是否良好。2、检查并添加好减速机、空压机润滑油，检查吹膜机传动部件的润滑情况。3、检查电源、电气部分，所有部分应安全接地。4、气瓶未充满塑料，充满塑料且温度达不到要求，严禁启动。5、检查下料不能有异物，原材料不得有铁屑或其他不合格材料混入。6、材料要求应干燥，否则应预干燥。7、检查吹膜机加热系统和测温系统是否完好。8、启动时无关人员应离开，以防止材料局部过热燃烧，防止皮带和搅拌筒受伤，并防止头发和衣物缠绕。
薄膜表面发花（1）机身或机头温度偏低，熔料塑化不良：适当提高机身或机头温度。（2）螺杆转速太快：适当减慢。（3）螺杆温度太高或太低：通过调整螺杆内冷却介质的流量，将螺杆温度控制在适宜的温度范围内。泡管呈芦形（1）牵引辊的夹紧力太小，或牵引辊的转速受到机械传动阻力规律性变化的影响：适当增加牵引辊的夹紧力，检修牵引装置的机械传动部分，使牵引辊的转速平稳。（2）牵引速度不稳定，以及冷却风环的风压太大：对此，应调整牵引速度，使其运行稳定；风环的风压应适当降低。还必须根据厚度将吹膜机吹得更薄，更快。质量是比较好的，但这取决于机器的尺寸。
熔融段开始时，温度达到粘流温度才能熔融，对于结晶型树脂，粘流温度等于熔点温度。然后不断压缩和增加熔层，就需要温度不断提高，才能使树脂分子链长短不等，不同热运动能量的高分子先后都熔融，因而到熔融段末端的温度确立后，可以定为在该段上其他部位是线形升温的。在均化段，主要是再熔融均化和定量定压恒温输出熔体，该段温度可以保持恒定，或熔融段末端温度略有一点升高。对于吹膜机吹出的薄膜，要求通过摸头段的温度低一些，但是又不能低于粘流温度，便于提膜和正常吹膜。熔体从模口出来时要有一定黏度，不至于破膜，塌膜等现象发生。一般情况，它比均化段末端低10-30℃左右，从均化段到摸口温度也可视为等差温降。纠正薄膜的宽度公差，主要通过空气吹胀的大小来解决。将合格的薄膜卷成筒状。广东旋转模头吹膜机螺杆
6.吹膜机机架，各类部件的固定装置，操作平台设在上面。重庆pvc热收膜吹膜机旋转
吹膜机操作注意事项： 1、设备未经加热、加热温度和时间不到规定要求，不得起动挤出机和旋转模头，否则会损坏设备。 2、在原料开包时要检查是否有湿料，湿料不得进行拌料，必须经烘房干燥后，才能使用。 3、模头和模口清理时只能用铜片才能清理模口，不得用铲刀、铁片擦刮模口，否则会造成模口的损伤。 4、塑料吹膜机导辊，包括橡胶辊和收卷辊，不得用刀片划割，否则会造成导辊的划伤。 5、挤出机的过滤网和电晕处理机必须定期更换过滤和清理，一般要求在24小时至48小时内必须更换过滤网和用酒精清洗电晕处理机的硅胶辊。过滤网的规格：为二层80目，一层100目的三层过滤网。 6、电晕处理机导辊没有薄膜走动不得开启电晕处理机，一旦薄膜断料或停机，应紧急关掉电晕处理机，避免电晕处理机烧坏。 7、没有电晕处理或电晕处理没有达到38达因以上的薄膜不得放入成品中，否则会引起复合质量的重大事故。重庆pvc热收膜吹膜机旋转
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