立体仓库

    自动化立体仓库，简称立体仓库，是现代信息处理技术与仓储设备深度融合的产物，体现了仓库存储技术的革新。其主体结构囊括了货架、巷道式堆垛起重机、入库（出库）工作台，以及自动化运输与操作管理系统等重点组件。与常规仓库货架有所不同的是，立体仓库的货架通常采用钢结构或钢筋混凝土结构，构筑成坚固的建筑物或结构体，内部则规划出标准化的货位空间。巷道堆垛起重机在货架间的狭窄巷道中灵活穿梭，精细执行货物的存取任务。在管理层面，立体仓库引入了计算机及条形码技术，实现了仓储管理的智能化与精细化。航瑞公司秉持精细化质量管理的重点理念，深耕制造业及流通业领域，致力于物流自动化、信息化、集成化技术的创新研发与应用。我们为客户提供涵盖智能工厂整体解决方案、智能制造系统集成、物流系统集成、设备开发设计、设备制造、安装调试、培训及售后维护在内的整体服务，打造一站式交钥匙工程，助力客户实现仓储管理的智能化升级与效率飞跃。 仓储管理系统作为立体仓库的大脑，负责监控整个仓库的运营状态。立体仓库

    精细库位管理：通过RFID技术与四号定位（库、架、层、位）的紧密结合，实现物资位置的精确追踪与迅速定位。严格质检管理：涵盖强检物品登记、入库前质检确认及外检通知单管理，构建整体的质量体系。灵活定额管理：根据业务需求设定领料定额、储备定额及项目定额，实现资源的合理规划与利用效率高。全生命周期追踪：从物资入库到出库，直至终报废，全程追踪管理，确保物资信息的完整性与透明度。工程项目专项管理：为单项工程提供甲方供料的专项管理，满足复杂工程项目中的特定需求。需求物资采购计划审批体系：内置灵活的审批权限设置、清晰的审批流程定义，以及入库通知单的自动生成，支持无限制审批层级，确保采购计划的合规性与执行效率高。此外，该智能仓储解决方案还提供了丰富的硬件设备选项，包括效率高的入库机、出库机、查询机等，以满足不同规模与需求的仓储场景，整体助力企业实现仓储管理的智能化升级。 立体仓库仓库管理信息化系统则是整个自动化立体库系统的重心，用于对货物进行管理、追踪和记录。

    在质量管理方面，该方案也表现出色。它涵盖了强检物品的登记、入库前的质检确认，以及外部检验通知单的发送，整体维护仓库内物资的质量安全。此外，定额管理功能根据实际需求设定领料、储备及项目定额，实现了资源的合理配置与利用。全生命周期管理是该解决方案的另一大亮点，它覆盖了物资从入库、存储、出库到后来报废的每一个阶段，确保了物资管理的全面性与连续性。对于工程项目管理，特别是单项工程中甲方供料的管理，该方案也提供了细致的解决方案，确保物料供应的及时性与准确性。在审批流程上，需求物资采购计划审批系统支持灵活的权限设置与审批层级，无论是入库通知单的发放，还是审批流程的自定义，都能轻松实现，满足了企业对于审批流程高度定制化的需求。该智能仓储解决方案还配备了包括入库机、出库机、查询机在内的多种智能硬件设备，用户可根据实际需求灵活选择配置，打造适合自身业务需求的智能仓储体系。

    智能仓储具有保管功能：产品的价值不仅在于其生产之时，更在于其送达消费者手中的那一刻。因此，保持产品在仓储期间的使用价值至关重要。智能仓储通过智能的保管技术与管理手段，为产品提供了安全、适宜的存储环境，很好地减少了因环境因素导致的损坏与贬值。例如，对于易受潮结块的水泥等敏感商品，智能仓储能够准确调控存储条件，采取针对性的防护措施，确保产品的品质与价值在仓储过程中得以完好保存，直至送达终端用户手中。这一过程中，智能仓储不仅扮演了“守护者”的角色，更是企业信誉与品牌价值的坚强后盾。 立体仓库以其效率高、节省成本、优化库存管理等优势，在现代仓储物流领域发挥着越来越重要的作用。

    自动化立体仓库的明显优势在于其很好的空间垂直利用效率，极大地挖掘了有限土地资源的潜力，这一特性在当今土地资源稀缺、节能环境保护意识日益增强的背景下，更显得尤为珍贵。它不只只局限于提升土地利用率，还深刻关联到能源节约与环境保护等多维度考量。具体而言，自动化立体仓库通过其效率高的设计，在基础建设、照明、供暖等方面的成本支出相较于传统仓库能节约2至3倍，其空间利用率更是传统平面仓库的4至7倍，实现了土地资源的较大化利用。 立体仓库，也称为高架库或高架仓库。立体仓库

WMS与SAP系统的对接。立体仓库

    在当今激烈的市场竞争环境下，制造企业正面临着前所未有的挑战，包括原材料价格飙升、劳动力成本不断攀升、消费者对产品质量日益严苛的要求，以及效益空间被持续压缩等难题。为了在这样的背景下稳固市场地位，制造企业亟需通过提升管理效能、优化成本结构来增强竞争力。WMS（仓库管理系统）的引入，正是应对这些挑战、推动企业管理升级的一剂良方。WMS系统：制造业转型升级的智慧之选传统仓库管理的局限：效率低下与成本高昂：传统仓库管理高度依赖人工操作，从货物的清点、上架、下架到出库，均需大量人力加入，且往往依赖经验丰富的老员工，这不仅增加了作业成本，还限制了仓库运作的灵活性和响应速度。库存管理混乱：人工手写记录货品位置的方式，不仅容易出错，导致“找货难”问题频发，还极大降低了仓库空间的利用率，增加了库存积压。 立体仓库