车床:A:类别代号。C车床,Z钻床,T镗床,S螺纹加工机床,X铣床,B刨床……以C开头,即表示该机床是车床。B:通用类别代号或结构特性代号。通用类别代号:G为高精度,M为精密,Z为自动,B为半自动,K为数控,H为自动换刀,F为仿形,W为多功能,Q为轻型,J为简式。结构特性代号是为区别主参数相同而结构不同的机床而设置的。1:组别代号。2:型别代号。3 4:主参数或设计顺序号。5:主轴数(前面以.分开)。C:重大改进顺序号。/6:同一型号机床的变型代号。×7:较大跨距、较大工件长度、工作台长度等第二参数。并不是所有的机床型号都包括上述所有参数,通常车床多以C6132A这种形式表示:C——表示车床(类代号)。61——表示卧式车床(组、系代号)。32——表示车床上加工较大回转直径的1/10(主参数)。A——表示此车床的结构经过头一次改选(改进顺序号)。其它型号,依此类推,可清楚的知道该车床的具体型号和参数的意义。通过合理的加工工艺,20型车床能够实现高生产效率。扬州重型20型斜身数控车床价格
斜床身数控车床的优势:可靠性好:生产加工过大零件一般选用斜床身或平床身斜导轨机床,由于中大中型机床相对各构件也非常大,数控车床订制生产厂家选用斜导轨主要是以便摆脱作用力有更强的可靠性来提升机床精度,在一些自然环境中就能反映斜身机床的优势。提升空间利用率,斜身机床能合理运用室内空间,较大程度上的减少了机床的平面图占地面积部位。有利于铣面:歪斜的导轨也有利于将铁屑集中化在排屑机上有利于完成自动化技术铣面。浙江重型20型斜身数控车床供应采用模块化设计,方便维护和升级。
斜床身数控车床的应用领域,汽车制造:斜床身数控车床在汽车零部件的生产中发挥了重要作用。它可以加工发动机缸体、曲轴、齿轮等关键零件,保证了零部件的高精度和良好质量。航空航天:在航空航天领域,对零部件的加工精度要求极高。斜床身数控车床凭借其高刚性和高精度的特性,被普遍应用于航空发动机、飞机结构件等的加工。模具制造:模具制造业也大量使用斜床身数控车床。车床的多功能性使得它能够加工各种复杂的模具结构,提高了模具生产的效率和精度。医疗器械:医疗器械零部件通常需要高精度的加工。
斜床身数控机床是一款高速度、高精度、高可靠性的斜床身数控车床,主轴为单元式结构,变频电机通过多楔带将运动传给主轴,可以达到较高的转速,工件装夹选用液压卡盘,使得装夹更为方便便捷,精度更高,操作更省力,主轴轴承结构采用前2后2共5个角接触轴承,既高速又高刚。斜床身数控车床采用30°滑鞍,线性导轨,刚性强,进给快、排泄容易。X、Z向丝杆都布置在托板中间托板受力均匀,运动平稳,速度快,8工位液压刀塔,换刀快速平稳,精度高,可就近选刀,装刀容量大;液压尾座,操作轻松自如;斜床身数控机床采用全封闭保护,不渗油漏水,环保美观。20型斜身数控车床采用先进的数控技术,操作简便,加工效率高。
斜床身数控车床是两轴联动、半闭环数控车床。主机床身采用铸造成型。床身导轨是倾斜的,具有相对刚性的结构设计。由于床身导轨倾斜,斜床身数控车床载荷截面大,刚度和减震性能好,切削精度高。其具有高精度、高速和高主轴转速。主要适用于加工航空、轴承以及电子等中型零件。斜床身数控车床的优点。斜床身数控车床除了有加工精度高且设备使用寿命长等优点之外,其还具备车削速度快能加快生产速度的特点。各种难加工材料的粗加工工艺通过斜床身数控机床能够可靠、稳定地完成。斜床身数控车床主轴牵引扭矩小,主轴转速高。大多数的斜床身数控车床床身采用了高级铸铁,可保持45度或60度斜床身。设备配备监控系统,能够及时发现并报警处理异常情况。扬州重型20型斜身数控车床价格
20型车床采用模块化设计,便于后期升级和维护。扬州重型20型斜身数控车床价格
自动生产化对比:1、机床刀位数的增加,自动排屑机的配置,实际上都是为自动化生产打基础。一人值守多台机床,一直是机床发展的方向。斜床身数控车床再增设铣削动力头、自动送料机床或者机械手,自动上料,一次装夹完成所有的切屑工序,自动下料,自动排屑,就成了工作效率极高的自动数控车床。2、平床身数控车床的结构在自动化生产方面处于劣势。虽然斜床身数控车床全方面比平床身数控车床先进,不过市场占有率却远远落后。平床身数控车床容易生产等优点占据着数控车床90%以上的市场份额。扬州重型20型斜身数控车床价格