铝,尽管有高反射率和热传导性,厚度6mm以下的铝材可以切割,这取决于合金类型和激光器能力。当用氧切割时,切割表面粗糙而坚硬。用氮气时,切割表面平滑。纯铝因为其高纯非常难切割,只有在系统上安装有“反射吸收”装置的时候才能切割铝材。否则反射会毁坏光学组件。钛,钛板材用氩气和氮气作为加工气体来切割。其它参数可以参考镍铬钢。铜和黄铜,两种材料都具有高反射率和非常好的热传导性。厚度1mm以下的黄铜可以用氮气切割;厚度2mm以下的铜可以切割,加工气体必须用氧气。只有在系统上安装有“反射吸收”装置的时候才能切割铜和黄铜。否则反射会毁坏光学组件。激光切割技术让复杂零件的加工变得简单。木板CO2激光切割机行价
一起来看看光纤激光切割机和CO2激光切割机的差别就知道了。激光技术在机械方面的应用已经有相当长的时间了,激光技术影响着我们的加工业,技术的发展和新老技术的更换,让光纤设备逐步成熟起来,并称为现在非常重要的激光加工设备,它的优势主要有几下几个方面。维护成本低,CO2激光切割机的维护成本较大,耗材耗件较多,对环境的要求较大,温度、湿度以及粉尘等敏感;光纤激光切割机基本属于免维护的设备,相对于二氧化碳设备来说能够在更为恶劣的环境中正常工作,对粉尘、温度湿度也都有较高的耐性。防爆膜CO2激光切割机供应激光切割技术为新能源电池制造提供了高效解决方案。
利用激光切割设备可切割4mm以下的不锈钢,在激光束中加氧气可切割20mm厚的碳钢,但加氧切割后会在切割面形成薄薄的氧化膜。切割的较大厚度可增加到20mm,但切割部件的尺寸误差较大。激光切割设备的价格相当贵,约150万元以上。但是,由于降低了后续工艺处理的成本,所以,在大生产中采用这种设备还是可行的。由于没有刀具加工成本,所以激光切割设备也适用生产小批量的原先不能加工的各种尺寸的部件。目前,激光切割设备通常采用计算机化数字控制技术(CNC)装置,采用该装置后,就可以利用电话线从计算机辅助设计(CAD)工作站来接受切割数据。
适用行业:适用于CO2激光切割机的情况主要有要求均匀切割的特殊零件,广告,装饰等服务行业用的厚度不超过三毫米的不锈钢和厚度不超过二十毫米的非金属材料,还有一种就是切割轮廓复杂但是量很小的工件加工,用来节省制造模具的成本和周期。光纤激光切割机和CO2激光切割机区别:市场上较常见的激光切割机有两种,一种是光纤激光切割机,另一种是CO2激光切割机,很多人都疑惑这两种设备有什么区别,在购买的时候我们该如何选择,事实上这两种设备是用在不同领域的,我们给的建议是金属板材加工选择光纤激光切割机,非金属材料加工选择使用CO2激光切割机。激光切割技术为智能制造提供了关键支撑。
表面处理可以采用喷涂、浸入或辊压,不需要大量烘干时间。应用陶瓷表面处理不会增加其它工艺步骤,因为一些类型的涂布步骤(通常是防飞溅层)对于已经建立的CO2 加工工艺比较常见。另外,新工艺产生的残余物活性更低,数量更少,只会消除飞溅问题。以更高速度加工陶瓷基板更精细的形貌,在设计、性能和成本方面为电子工业带来了优点。光纤激光器可以帮助在可行的竞争要求的重要标准之中达到更好平衡:通常是有效光学性能、工艺灵活性、高产量、长时间系统正常运行以及可靠性。对于这种情况,光纤激光器有助于确保达到以前无法实现的陶瓷加工性能水平。CO2激光器具有良好的稳定性,确保了切割过程的顺利进行,为产品质量保驾护航。智能CO2激光切割机哪家好
激光切割过程中,热量影响区域小,减少了材料的热损伤,提高了材料利用率。木板CO2激光切割机行价
种效果较好。喷嘴设计及气流控制技术,激光切割(16张) 激光切割钢材时,氧气和聚焦的激光束是通过喷嘴射到被切材料处,从而形成一个气流束。对气流的基本要求是进入切口的气流量要大,速度要高,以便足够的氧化使切口材料充分进行放热反应;同时又有足够的动量将熔融材料喷射吹出。因此除光束的质量及其控制直接影响切割质量外,喷嘴的设计及气流的控制(如喷嘴压力、工件在气流中的位置等)也是十分重要的因素。目前激光切割用的喷嘴采用简单的结构,即一锥形孔带端部小圆孔(如图4)。通常用实验和误差方法进行设计。木板CO2激光切割机行价