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模具爆裂几大原因?1.模具材质欠好在后续加工中容易碎裂2.热处理:淬火回火工艺不妥发生变形3.模具研磨平面度不行,发生挠曲变形4.规划工艺:模具强度不行,刀口距离太近,模具结构不合理,模板块数不行无垫板垫脚5.线割处理不妥:拉线线割,间隙不对,没作清角6.冲床设备的选用:冲床吨位,冲裁力不行,调模下得太深7.脱料不顺:出产前无退磁处理,无退料梢;出产中有断针断弹簧等卡料8.落料不顺:拼装模时无漏碎屑,或滚堵塞,垫脚堵塞。9.出产意识:叠片冲压,定位不到位,没使用吹气装置,模板有裂纹仍继续出产。
冲压工艺冲压零件的原材料厚度公差超差、材料性能波动、表面质量较差(如锈迹)或不干净(如油污)尺寸不标准等,会造成模具工作零件磨损加剧、易崩刃等不良后果。为此,应当注意:1) 尽可能采用冲压工艺性好的原材料,以减少冲压变形力;2)冲压前应严格检查原材料的牌号、厚度及表面质量等,并将原材料擦拭干净,必要时应***表面氧化物和锈迹;3)根据冲压工序和原材料种类,必要时可安排软化处理和表面处理,以及选择合适的润滑剂和润滑工序。3、不允许将数控系统内使用的直流/交流电源连接到其他用电器。
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7、在雷雨季节,遇到打雷天气,比较好不要使用设备,以免电源线引雷从而损失机器电器原件。口碑好的重型数控冲床多少钱
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