云南小型桃杏李加工生产线制作

桃杏李加工注意事项：烫漂注意温度和时间：桃杏李加工时所要求的烫漂温度不完全一样，如菠菜76.5℃时烫漂对绿色保持好，如果在沸水中烫漂，就会造成严重失绿；山楂应在75℃以下烫漂，以免果胶受热溶胀，引起裂果；豌豆在沸水或稍低于沸水的温度下烫漂，视品种和成熟度而定，芦笋一般80℃烫漂。因此，烫漂的温度和时间选择，应根据具体桃杏李原料的种类、成熟度、嫩度、色泽等特性综合考虑，一般在沸水或略低于沸点的温度下处理2-10min。对烫漂液的要求：各种桃杏李加工原料对烫漂液的要求也不完全一致，白色原料，如食用菌、芦笋、花椰菜等，要用柠檬酸调整烫漂液pH值，以防止褐变（酚酶较适pH值为6-7，低于6，活性明显减弱，可在pH=3条件下烫漂）；绿色原料如青刀豆等，要求在烫漂液中加碱，使其pH值为7.5-8.0左右（不超过9），以阻止叶绿素脱镁。桃杏李加工品的杀菌以热力杀菌为主。云南小型桃杏李加工生产线制作

本套桃杏李加工生产线适用于各种肉质核果类桃杏李，如：桃、杏、李子等；可生产清汁、浊汁、浓缩果汁及果酱等产品。该生产线主要由鼓泡清洗机、提升机、检果机、毛刷洗果、切块机、预煮机、去皮去核打浆机、破碎机、带式榨汁、分离机、浓缩设备、杀菌机及灌装机等设备组成。生产线配置灵活，根据客户不同的终产品需求，可以灵活的配置不同的功能设备，如酶解、浓缩等设备；生产线设备定位范围广，根据客户不同的投资额度和产品定位，客户可以根据自身的要求配置普通、中端或者高级产品；终产品风味好、色泽鲜亮、得率高；整线自动化程度高，劳动强度低，操作简便，性能可靠，运转成本低；整条生产线均采用卫生型设计，清洗彻底，卫生程度高。西藏桃杏李加工生产线桃杏李加工生产线整机采用SUS304不锈钢制作，清洗速度可根据工艺要求设定。

桃、杏、李子加工生产线系统特点：1.处理量从3吨/天到1500吨/天、处理杏子、李子、桃等核果。2.可生产清汁、浊汁、原浆、浓缩汁、浓缩浆、果粉及果醋等产品。3.生产线配置灵活，根据客户不同较终产品需求，可以配置不同功能的设备。4.较终产品出汁率高、色泽鲜亮、风味好、整线模块化设计，组合出不同的加工工艺。5.自动化程度高，节省劳动力、自带清洗系统，清洗方便。6.系统物料接触部分全为304不锈钢材质，完全符合食品卫生安全要求。

鲜切桃杏李作为即时性食品，既方便快捷无污染，又能满足人们的营养需求，近年来发展迅速，技术要求也越来越高，但与新鲜桃杏李相比，鲜切桃杏李由于切分等加工过程造成切分表面暴露在空气中，容易引起变色、变味及软化等，导致鲜切桃杏李口感和观感降低。保持鲜切桃杏李品质、延长保鲜期是鲜切桃杏李加工工艺的基本要求。加强对桃杏李鲜切工艺和保鲜技术进行进一步的探索和研究，使其不断进步和完善，是鲜切桃杏李产业发展的关键。一般要求桃杏李种类和品种适宜，果实成熟度适当，且具有新鲜完好的状态。

发达国家各种桃杏李深加工产品日益繁荣，产品质量稳定，产量不断增加，产品市场覆盖面不断地扩大。在质量、档次、品种、功能以及包装等各方面已能满足各种消费群体和不同消费层次的需求。多样化的桃杏李深加工产品不但丰富了人们的日常生活，也拓展了桃杏李深加工空间。在桃杏李加工过程中，往往产生大量废弃物，如风落果、不合格果以及大量的果皮、果核、种子、叶、茎、花、根等下脚料。无废弃开发，已成为国际桃杏李加工业新热点。根据需要可增加灌装头数量。西藏桃杏李加工生产线

快速清洗、快速调整、容积缸体动作无级调速，适合不同规格、不同液体的灌装。云南小型桃杏李加工生产线制作

桃杏李加工生产线说明：一、烘干桃杏李工艺流程原料→风选→挑选→分级→清洗→烘干→二次挑选→辐照杀菌二、烘干桃杏李加工设备风选机、滚杠挑选输送机、分级机、浸泡清洗机、毛刷洗果机、吹干机、滚杠挑选输送机、辐照杀菌机。桃杏李加工生产线采用鼓泡、冲浪、喷淋三种清洗方式相结合，又名为三效清洗机，箱体底部成斜度，方便排沙泥，进料右侧有强制排污水箱，排污水箱内有两道过滤网可抽取更换。此机设计原理是果蔬清洗机的原身，适用于多数果蔬，其它此种类型的清洗机均是以此机为基础改进设计的。云南小型桃杏李加工生产线制作

上海果丰机械设备有限公司是以提供水果加工生产线，番茄加工生产线，果酱加工生产线，饮料加工生产线为主的有限责任公司，公司成立于2009-05-31，旗下Gofun，已经具有一定的业内水平。上海果丰机械设备致力于构建机械及行业设备自主创新的竞争力，将凭借高精尖的系列产品与解决方案，加速推进全国机械及行业设备产品竞争力的发展。