原料选择是鲜切桃杏李加工的第一步,把好原料关,是保证桃杏李新鲜和质量的关键。一般推荐表面光泽、果体圆润、色泽鲜亮、成熟度适中、无病虫害、无异味的桃杏李用于鲜切。另外,用于鲜切桃杏李的原料建议人工采摘,采摘后尽快加工,以保持桃杏李的新鲜度。此外,用于鲜切的桃杏李一般选择不易氧化变色的种类,如哈密瓜、火龙果、菠萝、草莓、猕猴桃等;不建议选择易氧化变色的品种,如苹果、香蕉、梨、桃子等。清洗可洗去桃杏李表面泥沙、昆虫、残留农药等,还可以除去表面渗漏的细胞液,降低贮藏过程中微生物的生长和酶活性,能为下一步减菌、灭菌和提高清洗效果奠定基础。清洗要使用国家饮用水标准规定的清洁水,另外可针对不同种类的桃杏李分别选择清洗剂,保障鲜切桃杏李的品质,延长桃杏李的保鲜期。清洗过程中,可适量添加防腐剂,既可阻止微生物的生长,又能降低酶活性,延长鲜切桃杏李的保鲜期。紫外线和抽样杀菌也可用于鲜切桃杏李加工中,对加工产品进一步消毒灭菌。桃杏李加工生产线选择先进的设备组合及工艺配方,可制成新颖、风味优良的饮料。自动化桃杏李加工生产线价格
根据桃杏李原料的生物学特性采取相应的工艺,可制成许许多多的加工品,按制造工艺和成品的特点可分为以下几类:(1)果汁果酱类:这类制品是通过压榨或换取果实的汁液,经过密封灭菌或浓缩后再密封灭菌保藏。其风味和营养都非常接近新鲜果品,是果品加工中较能保存天然成分的制品。根据制作工艺不同又分为澄清汁、混浊汁、浓缩汁、颗粒汁、果汁糖浆、果汁粉和固体饮料等。(2)果醋类:将果品经醋酸发酵,制成果醋。果醋取材十分普遍,几乎所有的果品都可以做醋。生产中制造果醋常利用次果、烂果、果皮、果心、酒脚等酿制而成。山西桃杏李加工生产线设备预煮使破碎去籽后的桃杏李原浆迅速加热到85℃~90℃。
烘干桃杏李工艺说明:1.挑选分级:原料在采摘、晾晒的过程中,不可避免出现烂桃杏李,落叶、沙石、禽畜类便等杂物;风选机,可去除瘪桃杏李等轻重不一的杂物;滚杠挑选输送机,可使果粒360度转动,方便人工挑除烂桃杏李;分级机用于选择合适级别的桃杏李进行保鲜处理。2.清洗吹干:浸泡清洗机清洗,主要目的是将果粒上沾带的泥巴、鸟类、渗出的果液软化,以利于下步毛刷清洗机的清洗;毛刷洗果机,采用毛刷的刷洗及高压喷淋,达到清洗的较终目的;吹干机用于将表面水珠吹落,以节省烘干时间。3.烘干杀菌:经分级处理好的桃杏李烘干吃力,容易掌控烘干的时间、温度;又因烘干后的桃杏李子有部分会粘连、及不合格品并伴有高温,不能直接包装,需经二次挑选,以起到冷却效果并确保产品的合格率;辐射杀菌机,对人手接触部进行表面杀菌,确保产品品质,延长保质期。
天然提取物保鲜也是一种较好的保鲜方式,即利用天然植物提取物的抗褐变和抵抗细菌作用对鲜切桃杏李进行保鲜,具有天然、安全的特点。如天然提取的食用大黄汁是鲜切桃杏李的有效褐变阻止剂,天然芳香化合物己醛、已基乙酸可明显延长保鲜期并提高安全性;此外,生物保鲜法也是现代发展起来的保鲜法,一般指通过控制、调整生物的遗传基因进行保鲜。随着社会的发展,将有更多更先进、保鲜效果更好的技术不断被研发和应用。只有保证了桃杏李的新鲜才能收它的口感更好。桃、杏、李加工生产线系统特点:处理量从3吨/天到1500吨/天、处理杏子、李子、桃等核果。
鲜切桃杏李经去皮、切分等处理后,切分面直接接触空气,表面组织受伤,组织本身的代谢活动强度升高,呼吸作用更强,产生次生代谢产物,而加速了桃杏李的衰败,降低其口感和观感。常见的代谢反应如多酚氧化酶(PPO)催化酚类物质氧化反应、脂肪氧化催化膜脂反应等,易导致组织的褐变及异味的产生。组织的伤愈合还会改变鲜切桃杏李的外观,降低其食用价值;而且乙烯会促进与桃杏李成熟有关的酶的生物合成,如乙烯能诱导苯丙氨酸解氨酶(PAL)的活性增加,从而加速鲜切桃杏李的衰败。一般要求桃杏李种类和品种适宜,果实成熟度适当,且具有新鲜完好的状态。自动化桃杏李加工生产线价格
一般加工原料要求果实质地良好,风味正常,可食部分多,大小适宜,成熟适度。自动化桃杏李加工生产线价格
本套桃杏李加工生产线适用于各种肉质核果类桃杏李,如:桃、杏、李子等;可生产清汁、浊汁、浓缩果汁及果酱等产品。该生产线主要由鼓泡清洗机、提升机、检果机、毛刷洗果、切块机、预煮机、去皮去核打浆机、破碎机、带式榨汁、分离机、浓缩设备、杀菌机及灌装机等设备组成。生产线配置灵活,根据客户不同的终产品需求,可以灵活的配置不同的功能设备,如酶解、浓缩等设备;生产线设备定位范围广,根据客户不同的投资额度和产品定位,客户可以根据自身的要求配置普通、中端或者高级产品;终产品风味好、色泽鲜亮、得率高;整线自动化程度高,劳动强度低,操作简便,性能可靠,运转成本低;整条生产线均采用卫生型设计,清洗彻底,卫生程度高。自动化桃杏李加工生产线价格
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