芒果清洗完毕后,可进行下一步的打浆任务,芒果的体积比较小,可直接丢入打浆机中,打浆采用螺旋挤压方式,可将芒果挤压成细小的芒果酱,出汁口采用管式的斗,方式方便接入物料罐或者可将出汁口接入管道中,引流至其他地方,可通过滤网,将出来果汁,控制不同的大小。果汁饮料在调配过程中,这个果汁饮料加太多防腐剂,容易对口感有影响,所以果汁的生产原则是少加调味剂和添加剂等,采用超高温瞬杀灭菌,可将果汁饮料的细菌杀死,同时可延长产品的保质期。超高温瞬杀灭菌均是采用304不锈钢材质,可根据不同果汁的特性定制。目前市面上果干普遍采用两种烘干方法,一种是天然晒干,第二种就是烘干房。山西大型芒果加工生产线制作
芒果加工生产线选择先进的设备组合及工艺配方,可制成新颖、风味优良的饮料,从原果的清洗、提升、分拣、破碎、去皮去核、打浆等前处理开始,到真空浓缩、超高温杀菌,无菌灌装到无菌大袋浓缩酱或浓缩汁,或直接生产芒果汁饮料产品。该生产流水线在制作设计上,吸取了国内外同类产品的主要优点,能对芒果的漂烫时间、温度以及输送带速度进行调解,以获得各类芒果的佳处理率效果。设备运行平稳、性能可靠、能耗低、使用简单、维护方便,即可组合使用,又可单机操作,摆放灵活。该设备除电器元件外,全部采用不锈钢制作。甘肃小型芒果加工生产线需要多少钱芒果加工生产线冲洗、灌装、封口可以自动完成。
全自动芒果汁饮料生产线基本工艺流程:新鲜芒果→选择→修整→粉碎(削皮、去籽)→预热→榨汁→过滤→配制→脱气均质→浓缩→灌装→成品。选材:选择成熟适度、完整、无病害、无腐烂、圆滑饱满、颜色鲜艳、香味浓的新鲜芒果,其可溶性固形物高于5%,甜度、酸度较高易于粉碎。清洗,出去果柄、色斑及青绿部分备用。去籽:用芒果去籽机将准备好的芒果去籽。预热:将粉碎后削皮去籽的芒果快速加温到75℃以内,消灭附在芒果上的微生物,并破坏果胶酶。榨汁:采用高效榨汁机榨取芒果原汁,保证出汁率到达90%。过滤:用板框过滤器将榨得的原汁过滤。配制:将芒果原汁与盐、白砂糖、柠檬酸、增稠剂等配料混匀,配料约占料液10%,这其中可溶性固形物占2%,包括白砂糖1%、精盐0.5%。
芒果加工生产线的制汁方式:浓缩果汁是由原汁制成的。一般不加糖,只用同一种果汁来调整配料。浓缩倍数为原汁的3-6倍,可溶性固形物含量约为40-60%,超浓缩可达65%。果麦芽是在原果汁中加入大量糖分的产品。它常被用作制造饮料的基质。果汁粉是浓缩果汁进一步脱水的粉末产品,含水量为1-3%。制汁工艺流程主要包括:方法因新鲜芒果的种类而异。新鲜芒果和葡萄的汁液含在整个新鲜芒果中,通常采用压榨和压榨的方法提取;柑橘的汁液有皮,汁液存在于果汁细胞中,通常采用锥形机提取。各种新鲜芒果的出汁率一般为果重的45-80%。芒果加工生产线操作简便,性能可靠。
芒果加工生产线的加工工艺是怎么样的呢:清洗要用饮用水标准的清洁水,除了选择不同类型的新鲜芒果清洗剂外,鲜切新鲜芒果品质优良,延长新鲜芒果保质期。在清洗过程中,可以添加一些防腐剂,不仅可以抑制微生物的生长,而且可以降低酶的活性,延长鲜切新鲜芒果的货架期。除去紫外线和取样也可用于鲜切新鲜芒果的加工,以进一步去除加工产品。选择一个好的备用新鲜芒果,根据个体大小或成熟度的分类,剔除不符合要求新鲜芒果,以保证整体质量。待用新鲜芒果分级后,剥去不可食用部分,包括果皮、果梗、果核等。芒果加工线主要包括纯净水制水系统、鲜果洗果、榨汁系统、配料杀菌系统、二次杀菌冷却系统、包装系统。山西自动化芒果加工生产线哪家好
芒果加工生产线技术先进、性能稳定。山西大型芒果加工生产线制作
在芒果深加工中芒果干、芒果汁是主要的产品,从芒果干市场规模就有十亿左右也能看到芒果深加工前景广阔,但随着人们的生活水平不断提高,对食物多样性的需求也在增长,芒果干作为停留在认知中已久的食品似乎已经很难吸引人们的关注。在此背景下,得益于近年来冷冻干燥工艺在水果产业应用中打造的系列冻干水果成为消费“新宠”,芒果精深加工链条的延伸也有了方向——冻干芒果干。芒果冷冻干燥的适宜工艺参数为预冻温度-35~-40℃,冻结时间3h,一次升华干燥时干燥仓压强20~50Pa,解析干燥时干燥仓压强10~30Pa,解析干燥时物料温度50~60℃.总干燥时间16~20小时左右。山西大型芒果加工生产线制作