芒果加工生产线是选择充分成熟、无病虫害、无腐烂的鲜芒果果实作原料。若成熟度不够则应让其后熟。用清水冲洗干净后,进行去皮、去核,再用破碎机破碎。将果块放在沸水中煮3~5分钟,钝化或破坏多酚氧化酶,稳定色泽,改善组织和风味;同时,排除原料中的空气,阻止加工中空气的混入,避免氧化褐变,可以软化果块将软化的果块放入螺旋式榨汁机中榨汁,榨汁时加入0.03%的维生素C能有效地防止果汁的褐变。榨出的汁液用240目尼龙网筛过滤。榨出的果汁有较多的氧气存在,应采用真空脱气机在40~50℃、真空度0.1兆帕下脱气20分钟。芒果加工生产线设备有调配罐。山西芒果加工生产线设备
全自动芒果汁饮料生产线基本工艺流程:新鲜芒果→选择→修整→粉碎(削皮、去籽)→预热→榨汁→过滤→配制→脱气均质→浓缩→灌装→成品。选材:选择成熟适度、完整、无病害、无腐烂、圆滑饱满、颜色鲜艳、香味浓的新鲜芒果,其可溶性固形物高于5%,甜度、酸度较高易于粉碎。清洗,出去果柄、色斑及青绿部分备用。去籽:用芒果去籽机将准备好的芒果去籽。预热:将粉碎后削皮去籽的芒果快速加温到75℃以内,消灭附在芒果上的微生物,并破坏果胶酶。榨汁:采用高效榨汁机榨取芒果原汁,保证出汁率到达90%。过滤:用板框过滤器将榨得的原汁过滤。配制:将芒果原汁与盐、白砂糖、柠檬酸、增稠剂等配料混匀,配料约占料液10%,这其中可溶性固形物占2%,包括白砂糖1%、精盐0.5%。芒果加工生产线厂家芒果加工线主要包括纯净水制水系统、鲜果洗果、榨汁系统、配料杀菌系统、二次杀菌冷却系统、包装系统。
芒果加工生产线的加工工艺是怎么样的呢:清洗要用饮用水标准的清洁水,除了选择不同类型的新鲜芒果清洗剂外,鲜切新鲜芒果品质优良,延长新鲜芒果保质期。在清洗过程中,可以添加一些防腐剂,不仅可以抑制微生物的生长,而且可以降低酶的活性,延长鲜切新鲜芒果的货架期。除去紫外线和取样也可用于鲜切新鲜芒果的加工,以进一步去除加工产品。选择一个好的备用新鲜芒果,根据个体大小或成熟度的分类,剔除不符合要求新鲜芒果,以保证整体质量。待用新鲜芒果分级后,剥去不可食用部分,包括果皮、果梗、果核等。
因为鲜切新鲜芒果具有新鲜、营养卫生和使用方便等特点,在国内外深受消费者的喜爱。与速冻芒果产品及脱水芒果产品相比,更能有效的保持新鲜芒果产品的新鲜质地和营养价值,食用更方便,生产成本更低。选育和推广优良高产的加工良种,使原料生产基地化。此外,研究安全无污染的生物保鲜技术也是一个重要的技术方向,生物保鲜物质具有可视性、天然型、安全性、可降解性等优点,是一种理想的环保型保鲜用品。消毒时间可根据客户要求自行设计,消毒后二次清洗,为喷淋式节水节能,使产品烘干,防止消毒后二次污染,可根据用户要求增加高压喷淋及毛刷去杂功能。当做为脱盐清洗使用时,可针对不同的物料和要求多台组合。我们的芒果果脯加工生产线,提供定制化服务,满足不同加工要求。
芒果果酱生产线设计整体特点:芒果果酱生产线充分考虑了投资者对设备的投资,获得了相应的生产能力和经济效益,节约了设备投资,实现了投入产出比的合理性。考虑到用户工厂和工程设备的实际要求,该生产线设备的安装和定位采用分段定位、室外安装和室内安装方案,确保了现场施工和运行的合理性,以及良好的现场工作环境。采用低温真空蒸发器生产芒果果酱,降低了能耗。同时,新鲜芒果风味物质和营养物质在低温状态下得到的保存,对于蒸发器冷却水,设计了外储水循环回灌,以减少冷却水的浪费。整个工艺设计和管道连接布置考虑了芒果果酱产品中天然芳香组分的保留,整个冷却加热过程和物料输送在短时间、短距离内完成,有效地防止了热响应引起的风味物质损失,减少了新鲜芒果浆高温氧化所造成的质量损失。芒果饮料生产设备原理是指以芒果为主要原料。青海大型芒果加工生产线哪里有
芒果加工生产线使用方便。山西芒果加工生产线设备
芒果加工生产线,以新鲜芒果为原料,用物理、化学或生物等方法处理(酶的活性和菌的活动或杀灭菌)后,加工制成食品而达到保藏目的的加工过程。新鲜芒果通过加工,可改善新鲜芒果风味,提高食用价值和经济效益,有效地延长新鲜芒果供应时间。以新鲜芒果、浆果为原料,用物理、化学或生物等方处理(酶的活性和菌的活动或杀灭菌)后,加工制成食品而达到保藏目的的加工过程。新鲜芒果通过工,可改善新鲜芒果风味,提高食用价值和经济效益,有地延长新鲜芒果供应时间。发展简中国果品加工业历史悠久,其中果酒、果干、果粉、果脯、蜜饯等的加工已有千年以上的历史。山西芒果加工生产线设备