南京管路成型自动化生产线改造

工业生产中，自动化智能化普及度越来越高，看看一个自动化工厂标配是什么。控制器--自动化工厂的大脑 控制器（英文名称：controller）是指按照预定顺序改变主电路或控制电路的接线和改变电路中电阻值来控制电动机的启动、调速、制动和反向的主令装置。由程序计数器、指令寄存器、指令译码器、时序产生器和操作控制器组成，它是发布命令的“决策机构”，即完成协调和指挥整个计算机系统的操作。自动化工厂中常用的控制器有PLC，工控机等。自动化生产线可以减少生产过程中的人为操作失误。南京管路成型自动化生产线改造

它既可以接受人类指挥，又可以运行预先编排的程序，也可以根据以人工智能技术制定的原则纲要行动。它的任务是协助或取代人类工作的工作，例如生产业、建筑业，或是危险的工作。机器人一般由执行机构、驱动装置、检测装置和控制系统和复杂机械等组成。伺服电机--自动化工厂提供动力的肌肉伺服电机（servomotor）是指在伺服系统中控制机械元件运转的发动机，是一种补助马达间接变速装置。伺服电机可使控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象。伺服电机转子转速受输入信号控制，并能快速反应，在自动控制系统中，用作执行元件，且具有机电时间常数小、线性度高、始动电压等特性，可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出。分为直流和交流伺服电动机两大类，其主要特点是，当信号电压为零时无自转现象，转速随着转矩的增加而匀速下降。南京管路成型自动化生产线改造自动化生产线可以减少对人力资源的依赖，减少劳动力成本。

变频器自动化工厂的交换器变频器（Variable-frequencyDrive，VFD）是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。变频器主要由整流（交流变直流）、滤波、逆变（直流变交流）、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。变频器靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率，根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压，进而达到节能、调速的目的，另外，变频器还有很多的保护功能，如过流、过压、过载保护等等。

自动化生产管件生产实现自动化必须要从以下几个方面考虑：（1）原材料的自动供料系统，该系统要求计量准确，输送可靠，即当注塑机料斗中的原料达到比较高量的时候或者用量达到比较低量的时候，远程控制系统能够自动控制料斗入口处闸门的关闭或是开启，实现原材料的自动供给。（2）注塑机的自动化控制系统，包括温度控制系统，开模、抽入芯、顶出、锁模等动作的自动化控制，以及用于机械手的控制系统。在一个成型周期时间内，每个动作元素及相关的动作时间均能按照预先输入到计算机内的参数自动运行。自动化生产线可以减少生产过程中的人力疲劳和压力。

我国PVC-U排水管件的生产比较早是从二十世纪八十年代末期开始的。那时的注塑机主要是以配方粉料作为生产用料，模具全部都是采用大浇口直接进胶方式设计和制作，生产车间粉尘大，产品需要大量的人工进行浇口的修剪。原料先按照配方进行称量，投入到高混机，高混到130后再转入低混，低混温度降至60 以下放出。靠人工一袋袋投入到注塑机料斗中，早期生产工艺相对简陋；其塑化效果差，产品的外观和内在质量都不太稳定。而且随着生产的不断进行，螺杆料筒经过磨损后，粉料就不容易下料，影响生产的正常进行。自动化生产线可以通过自动化维护和保养提高设备可靠性。南京管路成型自动化生产线改造

自动化生产线可以实现连续生产，无需人工干预。南京管路成型自动化生产线改造

现已与ABB工业机器人合作，为客户提供机器人单机销售、集成服务、机器人安全生产线等服务。汽车管路件生产线主要运用桁架机械手或机器人，对管件进行多重管端加工组合、弯管加工组合‘冲孔加工组合、铆压加工组合，以实现汽车空调系统管路件、发动机油路及冷却系统管路件、排气系统管路件等车用管路件的加工，包括镦头、扩缩口、装压板、挤鼓、旋沟、胶管扣压、弯管、测量、喷码、打包等一系列过程。汽车管路件生产线主要包括：管端弯管自动线、镦旋弯自动生产线、机器人镦旋弯自动生产线双机器人自动线、桁架机械手自动线、机器人自动弯管单元、全自动小R生产线。南京管路成型自动化生产线改造