根据《建筑设计防火规范》GB50016-2014,建筑物的耐火等级根据建筑构件(梁、柱、楼板、墙等)的燃烧性能和耐火极限一般分为四个等级。而一般医药化工厂房设施和仓库都是甲、乙、丙为主。因此需要根据原有厂房设计图纸,准确判定其原有耐火等级是否满足。原则上不去改变原有建筑物的耐火等级设计及使用性质。涉及耐火等级不满足的建筑物时,需重新选定改造地点。因此进行改造时还要注意以下几点,一是构建的保护层是否有脱落和变质,若是有就要加以加固;二是对于原有已经加固的部位,改造前应采用混凝土砂浆层对其进行防火保护;厂房设计公司哪家好?认准成都博一医药设计有限公司。北京净化车间设计价格
洁净厂房备用照明的设置应符合以下要求:1.洁净厂房内应设置备用照明,并且备用照明应作为正常照明的一部分。2.备用照明应满足所需场所或部位进行必要活动和操作的最低照度要求。3.洁净厂房内应设置供人员疏散用的应急照明。在安全出口、疏散口和疏散通道转角处应按照现行国家标准设置疏散标志。在消防口处应设置红色应急照明灯。通信洁净厂房内应设置与厂房内外联系的通信装置。洁净厂房内生产区与其他工段的联系,宜设生产对讲电话。根据生产管理和生产工艺特殊需要,洁净厂房宜设置闭路电视监视系统。洁净厂房的生产区(包括技术夹层)、机房、站房等均应设置火灾探测器。洁净厂房生产区及走廊应设置手动火灾报警按钮。洁净厂房应设置消防值班室或控制室,但其位置不应设在洁净区内。消防控制室应设置消防电话总机。四川血液制品净化厂房设计中成药净化工程厂房设计就找成都博一医药设计有限公司。
小容量注射剂(除无菌粉末外)按照制备工艺特点可分为:终灭菌的小容量注射剂和终非灭菌的小容量注射剂。它们的生产前段工序相似,无论是采用终灭菌工艺,还是采用无菌生产工艺,小容量注射剂的生产工艺主要包含以下部分:物料和器具的清洗、准备;药液的配制(包括浓配、稀配、过滤);药液的灌装及封口;药液的灭菌(终灭菌法、除菌过滤法或无菌操作法)。这两种生产工艺不同的地方在于药液的灭菌,即终灭菌工艺在灌装完成后再进行药品灭菌,所以其灌装步骤只需要在C级洁净区下操作;
在进行厂房设计时,需要考虑以下因素:功能需求:首先要明确厂房的功能需求,包括生产线布局、设备摆放、工作流程等。这将决定厂房的整体结构和内部空间划分。生产工艺:根据生产工艺的特点,确定厂房的布局和设备配置。例如,需要考虑原材料的进出、生产线的流程、产品的存储和包装等。安全要求:厂房设计必须符合相关的安全标准和规范,包括消防安全、电气安全、防爆安全等。需要考虑适当的防火设施、紧急疏散通道、安全出口等。环境要求:考虑厂房对周围环境的影响,包括噪音、振动、废气排放等。需要采取相应的措施,如隔音设备、减震措施、废气处理系统等。细胞工程厂房设计欢迎联系成都博一医药设计有限公司。
洁净厂房低压配电电压应采用220/380V。带电导体系统型式宜采用单相二线制、三相三线制、三相四线制。系统接地的型式宜采用TN-S或TN-C-S系统。洁净厂房的用电负荷等级和供电要求应根据现行国家标准《供配电系统设计规范》(GB50052)和生产工艺要求确定。主要生产工艺设备由变压器或低压馈电线路供电,有特殊要求的工作电源宜设置不间断电源(UPS)。净化空调系统用电负荷、照明负荷应由变电所专线供电。洁净厂房的消防用电设备的供配电设计应按现行国家标准《建筑设计防火规范》(GBJ16)规定执行。电源进线(不包括消防用电)应设置切断装置,并宜设在洁净区外便于管理的地点。洁净室内的配电设备,应选择不易积尘、便于擦拭的小型暗装设备,不宜设置大型落地安装的配电设备。洁净室内的电气管线宜暗敷,穿线导管应采用不燃材料。洁净区的电气管线管口及安装于墙上的各种电器设备与墙体接缝处应有可靠的密封措施。基因净化工程欢迎咨询成都博一医药设计有限公司。北京净化车间设计价格
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洁净厂房的消防控制设备和线路连接必须可靠。控制设备的功能和显示必须符合现行国家标准《建筑设计防火规范》(GBJ16)和《火灾自动报警系统设计规范》(GB50116)的规定。在洁净区内,必须核实火灾报警,并进行以下消防联动控制:1.启动室内消防水泵,并接收其反馈信号。除了自动控制外,还必须在消防控制室设置手动直接控制装置。2.关闭相关区域的电动防火阀,停止相应的空调循环风机、排风机和新风机,并接收其反馈信号。3.关闭相关区域的电动防火门和防火卷帘门。4.控制备用应急照明灯和疏散标志灯点亮。北京净化车间设计价格