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即使低输出电压也是如此。当使能升压变换器，且其输出电压超过MAX810的复位门槛电平并经过复位延迟后，MAX810的输出将由高变低，使Q1导通，连通负载。同时，MAX810输出的低电平使MAX4544的COM端与NC端（常闭端）接通，使得反馈电阻由Q1的源极切换至Q1的漏极，从而允许从远离变换器的负载端对输出电压进行调节。上述MAX4544的开关过程也把MAX810的输入端从Q1的源极切换到Q1的漏极，这样一来，MAX810可以用来监测负载是否过载。保险丝高压保险高压熔丝在高压电塔与电线杆上，经常使用兼具启断开关功能的熔丝链开关(FuseCutout)，作为输配电系统的过电流或短路保护。保险丝其他类型编辑可恢复式保险丝自恢复保险丝或过流保护片[3]。自恢复保险丝温度保险片温度保险片当温度超过一定的安全温度后会变形导致断电，温度回复即可复原。温度保险丝温度保险丝（Thermalcutoff）常见于现今的电热类装置之中，当温度超过一定的安全温度后会熔断。具有温度保险丝的装置例如：电锅、电热器、咖啡机、吹风机等。这种熔断器的绝缘管内若充以石英砂，则分断电流时具有限流作用，可**提高分断能力，高分断能力熔断器。贵州国产高压熔断器商家

不得在带电压下就地手动操作，以免失去电气闭锁，或因分相操作引起非对称开断，影响继电保护的正常运行。4）分相操作隔离开关，拉闸应先拉中相，后拉边相；合闸操作相反。5）隔离开关经操作后，必须检查其开、合的位置；合闸时检查三相刀片接触良好，拉开时三相断开角度符合要求。以防由于操动机构发生故障或调节不当，出现操作后未全拉开和未全合上的不一致现象。（3）装拆接地线操作：装设接地线之前必须认真检查该设备是否确无电压，处于冷备用状态。在验明设备确无电压后，应立即装设接地线（或合上接地隔离开关）。装设接地线必须先接接地端，后接导体端，且接触良好。拆接地线的顺序与装接地线的顺序相反。（4）高压熔断器操作：1）高压熔断器的操作顺序为：拉闸先拉中相，后拉边相；有风时，先中间相，再下风相，后上风相；合闸操作相反。2）不允许带负荷拉、合熔断器。采用绝缘杆单相操作高压熔断器，在误拉***相时，不会发生强烈电弧，而在带负荷拉开第二相时，就会发生强烈电弧，导致弧光短路。所以要根据与***相拉开时的弧光悄况的比较，慎重地判断是否误操作，然后再决定是操作还是停止操作。江苏国产高压熔断器品牌电路中正确安置保险丝，保险丝就会在电流异常升高到一定的高度和热度的时候，保护了电路安全运行。

保证电弧熄灭的熔丝展开长度按下式计算：l=160+70Umm式中U—熔断器的额定电压kV2、石英砂颗粒度石英砂的颗粒度，对限流式熔断器的灭弧性能有很大影响。试验表明，颗粒直径在。3、限制过电压措施由于限流式熔断器开断电路时，电弧电流被强迫过零，因而易产生过电压。为了将过电压限制在，常采用变截面熔体。如在RN1型熔断器中，将三段不同截面的铜丝连接起来。在RN1型熔断器中，将薄铜带冲上缺口作为熔体。这样造成熔体各部分的温度不同，从而使熔体熔化时间延长，限制了过电压倍数。RN1型熔断器4、降低熔丝管温升的措施限流式熔断器采用紫铜作为熔丝材料，熔点较高，当过电流通过时，温升很高。在熔体截面变化处焊上锡球或搪一层锡，可以降低熔点，这样可以使熔丝管温升降低。5、熔丝管结构为了使熔丝管中的石英砂有效地熄灭电弧，熔丝管内的熔体常采用多根并联方式。各熔体之间及熔体到管壁之间应保持适当距离，以免电弧烧坏瓷管和弧道接通。

MAX810L的输出经过20μs的延迟后由高变低，从而关断Q1并使负载断开。由于MAX668的升压作用，MAX810电源端电压又会高于其门槛电平，240ms的复位延迟时间后，MAX810L输出再次由高变低，开通Q1并自动再次连通负载。上述过程会一直周期性重复下去，除非移去多余负载或将MAX668关闭使其停止工作。因此MAX810L和开关Q1一起构成了一个固态开关（电子保险丝）。保险丝MAX810L（微功耗器件）具有非平衡推挽输出级。当对外输出电流时，它等效于一个6kΩ电阻；当从外汲取电流时，它等效于一个125Ω的电阻。当导通或关断Q1时，由于MAX810L的电阻阻止了Q1的密勒电容和栅源电容快速充放电，因此使开关瞬态过程得以减慢。假定Q1总的等效电容为5000pF时，则MAX810汲取电流时（等效于125Ω电阻）大电流三极管的RC电路的时间常数约为μs。整个导通过程电压瞬态响应时间大约为10RC=6μs。完全关断同样开关Q1的时间大约是完全导通时间的48倍。当外部负载或C2在启动瞬间要汲取较大电流时，快速导通Q1可能使MAX810输入电压低于其复位门槛电压从而导致复位出现。因此在图2基础上再增加一RC网络以减缓其开通过程，合适地选择R、C可使负载连接过程延续到几个MAX668开关工作周期。选用时，应使上级（供电干线）熔断器的熔体额定电流比下级（供电支线）的大1～2个级差。

④电压相等（允许电压偏差不大于10%）。2）停用并列点断路器的重合闸连接片。3）进行解列操作时，应将解列点的有功潮流调至零，无功调至**小，应防止操作过电压（电压波动不大于10%）。解列后检查各系统电压、频率是否正常。5．倒闸操作的技术要求（1）断路器操作：1）一般情况下，电动合闸的断路器，不应手动合闸。2）远方操作断路器时，操作控制开关不要用力过猛，以防损坏控制开关；也不要返回太快，以防时间过短断路器来不及合闸。3）断路器操作后，应检查与其有关的信号及测量仪表的指示，以及到现场检查断路器的机械位置来判断断路器分、合的正确性。（2）隔离开关操作：1）在手动合上隔离开关时，应迅速而果断。但在合闸行程终了时，不能用力过猛，以防损坏支持绝缘子或合闸过头。在合闸过程中，如果产生电弧，则要毫不犹豫地将隔离开关继续合上，禁止再将隔离开关拉开。2）在手动拉开隔离开关时，应缓慢而谨慎，特别是动、静触头分离时，若产生电弧，则应立即反向合上隔离开关，并停止操作，查明原因。但切断空载变压器、空载线路、空载母线或拉系统环路均会产生一定长度的电弧，应快而果断，促使电弧迅速熄灭。3）远方操作的隔离开关。如确需在过载保护中使用，需要仔细匹配线路过载电流与熔断器的额定电流。浙江优势高压熔断器卖价

熔断器的额定电压要适应线路电压等级，熔断器的额定电流要大于或等于熔体额定电流。贵州国产高压熔断器商家

1常规高压系统方案介绍在不考虑动力电池内部结构、充电系统、动力电池热管理系统的前提下，一般纯电动汽车高压附件系统设计回路见图1。从图1可知，动力电源主回路需要总熔断器1只，其余分系统需单独设置熔断器。总体来看，至少选用4～5只直流系列，额定电压在400V以上的熔断器，才能满足车辆的基本功能需求。图1纯电动汽车高压附件系统设计回路2直流高压熔断器选型基本原则直流高压熔断器选型原则主要是熔断器额定电压与额定电流的确认，熔断器额定电压需大于动力电池**高电压，额定电流（熔断丝容量）的选择参考式（1）（1）式中：In———熔断器额定电流；Ir———保护回路的负载电流；K1———负载形式矫正系数；K2———温度矫正系数。其中负载形式矫正系数K1主要根据负载特性，考虑功率变化、电流纹波、启动与关闭瞬间冲击电流等因素，一般条件下，平稳运行负载选择，如果负载在工作过程中，电流有较**动，建议K1选择。通常根据温度变化率可直接计算温度矫正系数K2，或者根据熔断器使用的环境温度及熔断器温升曲线，合理选择K2，纯电动汽车无明显高温产生区域，一般K2选择。在确认K2时，也要充分考虑熔断器的自身功耗，即熔断器在通过不同电流时，不同的温升效果。贵州国产高压熔断器商家