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电子连接器插针，电镀要求正常为：镍底外加+亮锡、雾锡、镀金，镍底厚度正常为：30U”~70U""，锡层控制在100U“~200U""，那么亮锡跟雾锡的区别在哪里？

亮锡：外观是亮的，比较好看，经较光滑，结晶细致，不容易留指纹；

雾锡：外观是雾的，结晶比较粗糙，容易留指纹，并且在筛选过程中如返复摩擦易造成PIN针表面发黑；

插针在同样使用高温镍底的条件下，亮锡的高温性能比雾锡差，亮锡过IR炉烘烤有轻微变色（即发黄）是允收的，不可发兰（即变成兰紫色）。所以用于回流焊的产品一般不建议用亮锡。

通常原素材如铜，铁等在空气中极易氧化，电镀一层抗氧化能力较强的金属后可以提高其抗腐蚀能力。销售插针源头好货

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插头插针行业市场调查报告包含的内容有：插头插针行业市场环境调查，包括政策环境、经济环境、社会文化环境的调查；插头插针行业市场基本

插针状况的调查，插针，主要包括市场规范，总体需求量，市场的动向，同行业的市场分布占有率等；有销售可能性调查，包括现有和潜在用户的人数及需求量，市场需求变化趋势，本企业竞争对手的产品在市场上的占有率，扩大销售的可能性和具体途径等；还包括对插头插针行业消费者及消费需求、企业产品、产品价格、影响销售的社会和自然因素、销售渠道等开展调查。"

河南销售插针插针是连接器中用来完成电信号的导电传输的一种金属物质。

归属范围上区分连接器、接线端子、插针插孔：

1、“连接器=插针插孔”是首要大类，接线端子只是“连接器”大类中的一种。

2、端子属于连接器的一部分。连接器是一个总称，其实一般我们常见到的连接器，通常包括胶壳和端子两大部分。胶壳是塑料居多，起保护作用，端子是金属，起导通用。连接器、接线端子、插针插孔实际应用区分：

电连接器简称连接器，也叫做插针插孔，是电子元器件的一个细分领域，主要用于电路与电路之间的连接。在工业生产中，线路连接可以说是无处不在，因而连接器的使用范围当然是十分宽广，应用在各个行业。

材质的差别决定了插针的性能：首先是铜，在通常情况下老化速度是很慢的，而且在加工的过程中通常有镀层金属，所以这个可以肯定，如果铜材发黑那就是氧化，如果发生氧化反映可以得出的结论是产品在加工的过程中电镀和保护环节没有做好;其次是铁，最容易生锈的，尤其是在温湿环境中，如果在铜锈中发现褐色物质，说明该铜中含有铁杂质，不是上等铜，当然也不是优质端子。锌合金在电流的传导方面来说是不适合做导电的主体材料的，更不要说做端子了。

目前，国内外常用的非接触式测量主要采用激光扫描式传感器进行检测。

插针制作出来后，要经过一道电镀工艺，插针为什么要电镀?给大家简单介绍一下:

  什么是电镀?

  简单的讲，电镀就是在直流电的作用下，利用电解的方式使金属或合金沉积在工件的表面，以形成均匀、致密、结合力良好的金属表面的过程。

  插针电镀的目的

  1、美观

  电镀后金属通常较素材有更加光泽亮丽的外观。

  2、防上腐蚀

  通常原素材如铜，铁等在空气中极易氧化，电镀一层抗氧化能力较强的金属后可以提高其抗腐蚀能力。                                            3、强电镀附着性(如铜)

  对于附着性较差的金属，电镀前通常要打铜底用以增强附着性。

  4、增强导电能力

  原素材如铁，磷铜的导电率通常都在20%以下，对于低阻抗要求的连接器无法满足要求，故在表层电镀金等高导电率金属后可降低其阻抗。

  5、提高焊锡性(如锡，金等)

  因原素材对于锡的附着力较差，表面电镀一定厚度的锡等物质后可改善零件的焊锡性。

  总的来说，插针电镀是为了提高接插件的硬度和耐磨程度，满足其特定的功能及寿命。

电镀就是在直流电的作用下，利用电解的方式使金属或合金沉积在工件的表面，形成均匀、致密良好的金属表面。官方插针源头直供厂家

国标插孔朝向分布是上一下二，而澳标却是上二下一。它分布很广，几乎布遍所有的大洋洲国家和地区。销售插针源头好货

"插头安全使用指南

1.购买正规渠道的电器，不要贪小便宜。这是安全用电最重要也是最容易被忽视的一点。

2.长期不用的电器插头要拔下来。长期插着的插头，本身没有什么风险，但是长期不用的插头，其周围环境通常会发生变化，这时候就增加了发生火灾的危险。

3.插头拔出来时要注意防火。有的插头需要长期插着，比如路由器、电冰箱等，这样的插头，使用时要做好通风，远离易燃物，要拔的时候比较好先关闭总闸，再拔插头，如果不方便关闭总闸的话，也要处理掉周围易燃物，提高警惕拔插头。

4.常用插头不要随意插拔。拔插头瞬间产生火花，拔的次数多了，产生火花次数就多，产生火灾概率就增加。因此，对于常用的插头可以隔个十天半个月拔一次，避免插头附近变成易燃环境即可。

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