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树脂砂型铸造多少钱

来源: 发布时间:2022年12月09日

树脂砂铸造的工艺过程有以下几步:配砂、制模、造型、浇注、落砂、打磨加工、检验等步骤。1,树脂砂铸造厂一般都配备有树脂砂生产线混砂阶段,制备型砂和芯砂,供造型所用,一般使用混砂机放入旧图和适量黏土就行搅拌。2,制模阶段,根据零件图纸制作模具和芯盒,般单件可以用木模、批量生产可制作塑料模具或金属模(俗称铁模或钢模),大批量铸件可以制作型板。3,造型阶段:包括了造型:用型砂形成铸件的形腔,形成铸件的内部形状,配模放入型腔里面,把上下砂箱合好。造型是铸造中的关键环节。树脂砂铸造生产工艺制定的合理与否,直接影响着铸件的成品率、铸件质量和铸造成本。树脂砂型铸造多少钱

树脂砂铸造工艺中,在生产中用作型砂黏结剂的树脂种类很多,除常用的呋喃树脂、酚醛树脂和脲烷树脂三大类外,还有不饱和聚酯树脂、环氧树脂和聚丙烯酸钠等。机床铸件选用树脂砂时,除了要对各种树脂的性能、价格和市场供应条件有大概的了解,还要分析各种硬化方式的适应性,然后才能根据合金种类、铸件特征、生产批量和工厂的实际条件选定适用的树脂和合理的工艺参数。选用质量好的原砂,也是非常重要的,需要注意原砂的化学成分和粒度,在采用树脂砂时,原砂对树脂砂性能的影响将非常突出。除了需要考虑原砂的化学成分和粒度外,还必须对其粒度组成、颗粒形状、表面特征和需酸量等因素的影响有深刻的认识,并根据需要进行合适的选取。石家庄树脂砂铸造生产线方法树脂砂铸造防止机械粘砂要合理选用原砂,选用多(四)筛砂的粒度级配。

树脂砂铸造工艺优点介绍:1、有利于机械化生产。由于型砂易紧实,溃散性好易清理等,大幅度降低了工人的劳动强度,为实现机械化生产创造了条件。工人的工作条件和环境得到改善,如减轻了噪音、矽尘等。2、节约资源。由于不需要烘窑和水力清砂,提高了铁水成品率,很大程度上降低了压缩空气消耗,从而减少水、电、煤的使用。并且由于旧砂再回收利用很容易,再生回收率能达到90―95%,所以在节约新砂、减少运输、防止废弃物公害等方面效果明显。3、成品率高。因为树脂砂型成型性好、强度高、发气量较其它有机铸型低、透气性好,热稳定性好、可以很大程度上减少铸件的粘砂、夹砂、砂眼、气孔、缩孔、裂纹等铸件缺陷,从而降低废品率,可以制造出用粘土砂难以做出的复杂件、关键件。

树脂砂铸造设备是由磁选设备带式输送机、震动粉碎造粒机设备、抽滤电机转子二次二级造粒机设备、砂库、斗提机、挪动手臂回转式树脂砂混砂机、单脉冲反吹风式除尘设备等机器设备构成的。那麼该机器设备的生产流程是如何的呢?浇筑后的沙盒及铸造件由驾驶吊至惯性力震动落砂机里,经落砂解决后,铸造件运往清铲生产车间,沙盒运到沙盒库预留。块状夹皮,冒口由人工服务快递分拣,根据落砂栅格的沙子、砂团及其一小块冷铁落至磁选设备皮带输送机,经磁选设备后运输至智能震动粉碎造粒机设备开展粉碎、脱膜、筛选,历经筛选后的沙子进1#斗提机,由输送机提高至抽滤电机转子二级造粒机设备开展很强的再造能力,充足脱膜。混和着微粉、尘土、环氧树脂膜的再造砂经流砂槽注入流幕式风选机,风选机联接着除尘器及单脉冲式反吹风除尘设备,将微粉、尘土除去。树脂砂铸造能有效防止高温液体金属氧化,使铸型和高温液体金属接触过程中不起化学反应。

解读树脂砂铸造工艺:树脂砂铸造是一种近无余量、成型的新工艺,该工艺无需取模、无分型面、无砂芯,因而铸件没有飞边、毛刺和拔模斜度,并减少了由于型芯组合而造成的尺寸误差。铸件表面粗糙度可达Ra3.2至12.5μm;铸件尺寸精度可达CT7至9;加工余量.多为1.5至2mm,可很大程度上减少机械加工的费用,和传统砂型铸造方法相比,可以减少40%至50%的机械加工间。设计灵活:为铸件结构设计提供了充分的自由度。可以通过泡沫塑料模片组合铸造出高度复杂的铸件。树脂砂型具备足够高的强度才能在造型、搬运、合箱过程中不引起塌陷。济南树脂砂铸造机械工厂

在树脂砂铸造生产过程中,要注意制定的生产工艺的正确性及合理性。树脂砂型铸造多少钱

树脂砂铸造过程中要注意哪些问题?1、要注意除尘设备的运行除尘设备的好坏,直接影响着再生砂的再生成本和铸件质量,在铸造生产中,除尘设备运行出现异常往往不易发现,但如果除尘设备的除尘效果不好,不但影响着工作环境、污染空气,更重要的是影响着再生砂的微粉含量,其直接结果是导致混砂时树脂加入量的增加和由于透气性差造成铸件废品率增多。2、要注意混砂设备的运行混砂机是否能够正常运行,直接影响着混砂的质量,其中液料(树脂、固化剂)的加入量很为关键。一般情况下,树脂的加入量是靠控制齿轮泵电机的电压、固化剂的加入量是靠控制隔膜泵电机的电压来实现的,由于季节、天气的变化,造成液料粘度的变化,在相同电压的情况下,液料的加入量会产生波动,且固化剂易产生结晶,造成阀及管道堵塞,因此,应每班对液料管道进行清理,每周对液料的加入量进行检测,以确保液料加入量的准确。树脂砂型铸造多少钱

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