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无锡西漳数控培训常见问题

来源: 发布时间:2022年05月05日

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由于零件形状的复杂多变以及加工环境的复杂性,要确保所生成的加工程序不存在任何问题十分困难,其中比较主要的是加工过程中的过切与欠切、机床各部件之间的干涉碰撞等。对于高速加工,这些问题常常是致命的。因此,实际加工前采取一定的措施对加工程序进行检验并修正是十分必要的。数控加工仿真通过软件模拟加工环境、刀具路径与材料切除过程来检验并优化加工程序,具有柔性好、成本低、效率高且安全可靠等特点,是提高编程效率与质量的重要措施。

虽然,每个数控系统的编程语言和指令各不相同,但其间也有很多相通之处.在数控加工程序中,字是指一系列按规定排列的字符,作为一个信息单元存储、传递和操作。字是由一个英文字母与随后的若干位十进制数字组成,这个英文字母称为地址符。如:"X2500"是一个字,X为地址符,数字"2500"为地址中的内容。(FANUC系统中,地址中的值如果带小数点,表示是毫米单位,如果不带小数点,表示是微米单位。如X2500.表示X坐标2500毫米X2500表示X坐标2500微米)数控培训费用哪家便宜?欢迎咨询无锡恩泽教育咨询有限公司。

在数控编程时,刀具位置的坐标通常有两种表示方式:一种是坐标,另一种是增量(相对)坐标,数控车床编程时,可采用值编程、增量值编程或者二者混合编程。值编程:所有坐标点的坐标值都是从工件坐标系的原点计算的,称为坐标,用X、Z表示。增量值编程:坐标系中的坐标值是相对于刀具的前一位置(或起点)计算的,称为增量(相对)坐标。X轴坐标用U表示,Z轴坐标用W表示,正负由运动方向确定。数控车床编程时,由于所加工的回转体零件的截面为圆形,所以其径向尺寸就有直径和半径两种表示方法。采用哪种方法是由系统的参数决定的。数控车床出厂时一般设定为直径编程,所以程序中的X轴方向的尺寸为直径值。如果需要用半径编程,则需要改变系统中的相关参数,使系统处于半径编程状态。工程图纸中的尺寸标注有公制和英制两种形式,数控系统可根据所设定的状态,利用代码把所有的几何值转换为公制尺寸或英制尺寸,系统开机后,机床处在公制G21状态。数控培训设备哪家强?欢迎咨询无锡恩泽教育咨询有限公司。无锡西漳数控培训常见问题

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在数控编程以前,首先对零件图纸规定的技术要求、几何形状、加工内容、加工精度等进行分析;在分析的基础上确定加工方案、加工路线、对刀点、刀具和切削用量等;然后进行必要的坐标计算。在完成工艺分析并获得坐标的基础上,将确定的工艺过程、工艺参数、刀具位移量与方向以及其他辅助动作,按走刀路线和所用数控系统规定的指令代码及程序格式编制出程序单,经验证后通过MDI、RS232C接口、USB接口、DNC接口等多种方式输入到数控系统,以控制机床自动加工。这种从分析零件图纸开始,到获得数控机床所需的数控加工程序的全过程叫做数控编程。在数控编程以前,首先对零件图纸规定的技术要求、几何形状、加工内容、加工精度等进行分析;在分析的基础上确定加工方案、加工路线、对刀点、刀具和切削用量等;然后进行必要的坐标计算。无锡西漳数控培训常见问题

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