使用过滤膜装置不需凝絮化学处理,也不需蒸发分离作用,只需要压力使水中固液分离,这是过滤膜处理的一大特点。饮用水的应用,在MF、UF、NF及RO之中,除海水淡化应用RO以外,RO尚无使用之处。RO几乎将盐类全部除掉,处理后水成了一切盐类都没有的纯水,甚至比蒸馏水还纯,这样的水当然不能做饮用水使用。如果采用就得要加对人体健康有益的盐类,要达到这种要求,尚无条件做到。NF对盐类的去除只次于RO,但去除率也很高,一般作为软水应用,对作饮用水由于上述原因也不宜采用。从而,用于净水处理的膜应为MF和UF膜。膜技术进展,膜分离技术近年来在国内污水处理领域发展迅速,主要使用压力差驱动的膜分离过程。广西海爵滤膜插片制造
纯水处理基础工艺解释篇:1、粗滤:指机械过滤,去除水中的悬浮物,胶体、浊度、色度、异味等。主要过滤方式有澄清池、快滤池、砂滤池、砂滤器、多介质过滤器、活性碳过滤器、盘式过滤器、高效纤维过滤器等。2、精滤:用特殊材料制成的滤膜,过滤精度较高。常见的为微滤膜和滤芯过滤。3、超过滤:是一种膜过滤,去除大分子和胶体、细菌等。过滤精度高,常见的是超滤膜。4、反渗透:反渗透简称RO,其原理是原水在高压力的作用下通过反渗透膜,水中的溶剂由高浓度向低浓度扩散从而达到分离、提纯、浓缩的目的,由于它同自然界的渗透方向相反。广西海爵滤膜插片制造MCE滤膜,具有孔隙率高、截留效果好、性价比高等特点。
平板薄纸型滤膜(Flat Sheet Membrane) 、中空纤维型滤膜(Hollow Fiber Membrane) 和管状型滤膜(Tubular Membrane)。其中,平板薄纸型滤膜又依其结构差异,可再细分为“无支撑物之平板薄纸型滤膜”(Unsupported)与“有支撑之平板薄纸型滤膜”(Supported)两种。根据两者制造所需科技的要求,“无支撑物之平板薄纸型滤膜”比“有支撑物之平板薄纸型滤膜”的生产工艺更为精密与复杂。滤膜的孔径,具体实验中,应该根据您的过滤目的实验需求来选择合适的孔径的滤膜和滤器。0.1μm: 能去除样品中的支原体,0.2μm:可以去除99.99%的细菌微生物,达到GMP或者药典的除菌要求,还可以去除样品、流动相中极细微的颗粒,0.45μm: 能滤除大多数细菌微生物,对常规样品、流动相等的过滤,能满足一般色谱要求。0.8μm及以上:可以过滤较大颗粒的杂质或者难处理、浑浊样品的预处理,经预处理后再选择相应滤膜进行过滤。
滤膜按照品种和规格分类:(1) 聚碳酸酯和聚酯类 主要用于制核孔微孔膜。核孔膜孔径非常均匀,一般厚度为5~15um。此膜的孔隙率只有百分之十几,因膜薄所以其流体的过滤速度与前叙的几种膜相当。但制作工艺较为复杂,膜价格高,应用受到限制。目前该核膜已能制成多种孔径价格。(2) 聚烯烃类 如聚丙烯(PP)拉伸式微孔膜和聚丙烯(PP)纤维式深层过滤膜。该类微孔膜具有良好的化学稳定性,可耐酸、耐碱和各种有机溶剂。价格便宜。但该类膜孔径分布宽。目前的商品膜有平板式和中空钎维式多种构型。并具有多种孔径规格。(3) 无机材料 如陶瓷微孔膜、玻璃微孔膜,各类金属微孔膜等。这是近几年来倍受重视的新的一族微孔膜。无机膜具有耐高温、耐有机溶剂、耐生物降解等优点。特别在高温气体分离和膜催化反应器及食品加工等行业中,有良好的应用前景。超滤膜组件应用于微型啤酒生产车间,通过检测膜装置的处理性能,表明采用超滤膜深度净化制酒原水。
微孔滤膜的材质(化学兼容性),选择微孔滤膜时,首先要考虑化学兼容性。滤膜是否耐酸、碱、有机溶剂等。几种常见滤膜的特性及应用如下所示:1. 聚醚砜滤膜(PES)特性,亲水性、高流速、高通量、低蛋白吸附、低溶出物、耐高压灭菌。应用:1)一般试剂,样品的实验室过滤;2)超纯水、食品、饮料等的过滤;3)血清样品的过滤。2. 醋酸纤维素滤膜(CA),特性,亲水性、低吸附能力、低非特异性结合能力、热稳定性,应用:1)蛋白质和酶过滤,2)样品前处理过滤中较为普遍使用的滤膜之一。PES膜表现出非常低的蛋白质吸附能力,普遍用于食品、医药等领域的过滤和澄清。黑龙江琥珀滤膜插片
微滤、超滤、纳滤及反渗透的推动力为压力差,但压力差的大小不同。广西海爵滤膜插片制造
混合纤维素,MCE滤膜是硝酸纤维素和醋酸纤维素的生物惰性混合物,是一种通用过滤介质,常用于微生物、医学和食品等许多应用相关领域。孔径比较均匀,孔隙率高,无介质脱落,质地薄,阻力小,流速快,使用成本低,但不耐有机溶液,强酸强碱溶液。混合纤维素酯膜以其高回收率和优越的流速,在世界范围内受到普遍欢迎和使用。与醋酸纤维素滤膜相比,具有更高的蛋白结合能力,但不适合提取蛋白。微孔滤膜孔径比较均,孔隙率高,无介质脱落,质地薄,阻力小,滤速快,吸附极小。易燃,保存时应注意密封,防潮湿,防火。分类,微孔滤膜,有亲水性和疏水性之分。微孔滤膜从结构上分析,乃一极薄滤膜,内呈多孔海绵状之结构。一般常见之孔径范围为0.1微米至10微米。时下微孔滤膜之制造者,又按其形态差异,将其分类为:广西海爵滤膜插片制造