卡车含水率测量仪批发

要是安装在混合机后端的缓冲斗内（粉末料入库提升机前端），这种方案安装方便，受干扰少，好测量，也方便和成品测量点在一个地方维护。但我们得注意它测的是入库粉末料含水量，不是进制粒机前的，得保证仪器能准确给出平均含水量值，这需要我们对设备的算法和校准有深入了解，定期维护更新。成品料含水量测量设备同样关键。这关系到饲料质量、定级、售价、存储和生产过程含水量控制反馈。用德国MOSYE：MS-S-2001（高温型在线水分仪）。安装位置不同情况不同。选此水分仪，携手喷淋，让加水与生产完美协同。卡车含水率测量仪批发

在线微波水分仪------MS-310MS-310可以测量液态和浆态介质，我们为此专门开发了一代产品。MS-310应用微波能量衰减技术，结合**的软件算法，实现对液体、浆液等多种水分范围均可以测量，能够达到不同工况要求的测量效果。整机材质采用304不锈钢，微波传感器材质为铜镀铬，微波发射和接收部分直接与被测物质接触，内部的电缆是由PTFA制成的，可以耐100°C的高温。数据处理单元在设备上部，具备液晶显示和磁笔按钮，可以通过磁笔对设备进行操作，完成功能设置和产品标定。MS-310是具有隔爆等级的水分仪，主要应用于液态有机物的水分测量。它可以检测绝大多数有机溶液，包括醇、醛、醚类等溶剂，尤其适合检测各种油类产品（原油、汽柴油、润滑油等）和化工原料中的含水量。粮食红外水分仪哪家好有了在线微波水分仪，配合喷淋，加水自动化助力发展。

其次，在颗粒饲料水分含量的控制方面，实际生产中要依据粉料含水量进行调整，使入模粉料达到理想的温度和水分含量。对于正常含水量的粉料，调质需要干蒸气，因为含水蒸汽会对调质、制粒产生负面影响。当粉料水分含量较低时，可通过降低蒸汽压力、关闭所有或部分疏水阀、添加不饱和蒸汽、增加调质时间等方法来增加调质后物料水分含量，从而提高颗粒水分。而对于水分含量较高的粉料，则应采用高压超饱和蒸汽，使调质后粉料温度达到要求的同时，保证含水量不至于过高。

另外，如果原料本身含水量较低，使得混合后粉料含水率远低于12.5%，那么在混合时喷加雾化水是一个有效的措施，这样可以提高颗粒饲料质量，减少产品重量损耗，进而提高经济效益。颗粒饲料实时在线水分检测对整个生产过程也有着重要意义，其与水分控制精度直接相关，而这又取决于在线水分传感器的精度。在线水分检测仪依据测量原理可以分为微波和近红外两类。微波水分仪能够穿透被测物料，德国默斯公司，专业致力于各种工艺阶段的在线水分测量，其产品涵盖所有在线水分检测设备方式。满足不同的物料，不同的工艺阶段，不同客户的需求。近红外测量方式（**型号：MS-580），微波测量方式(**型号MS-590)，接触式测量(**型号MS-210)，非接触测量方式(**型号MS-590)。拥有该水分仪，联结喷淋，自动加水适配多样工况。

其主要目的是降低颗粒饲料的温度至室温以下3～5℃的范围，并在此过程中带走颗粒中的部分水分，使颗粒饲料产品的**终水分含量符合规定标准。需要注意的是，只有在冷却后的颗粒饲料温度和水分均达到要求的情况下才能进行包装；否则在贮存过程中容易出现发霉变质的问题。为了实现这一目标，需要根据刚脱模出来的颗粒饲料的产量、温度、水分、颗粒大小及其成分等因素及时调整冷却风量和时间；对于较干、较小的颗粒饲料应使用较小的冷却风量和较短的冷却时间；而对于较湿、较大的颗粒饲料则应适当加大风量并延长冷却时间。对在线水分仪进行校正和调整能确保测量结果的准确。德国有哪些

拥有该水分仪，联结喷淋，自动加水契合生产节奏。卡车含水率测量仪批发

颗粒饲料制粒过程中的水分测定方法水分控制在饲料生产中占据重要地位，准确测量原料和成品水分，是提高生产效率和产品质量的关键。原料水分的测量在采购原料时，确保准确测量水分是避免采购风险和仓储问题的有效手段。通过入仓前的水分检测，不仅能够防止供应商参水，还能有效降低霉变风险。使用设备：德国MOSYEMS-S2001微波水分仪。安装位置：推荐安装在入仓后、除铁器后下料管道底部。粉末料的水分监控生产过程中，粉末料水分直接影响成品的质量与出厂水分。因此，粉末料的水分测量至关重要。卡车含水率测量仪批发