高硅铸铁在有卤铁气体,特别是在有氯气生成的环境中应用时,由于氯气的腐蚀性很强,会浸入破坏致密的Si02晶体,使铸铁表面产生坑坑凹凹的点蚀现象,加速了高硅铸铁电极的腐蚀且不均匀,这就阻碍了它在海水中或其他一些场合的应用。为了改善高硅铸铁在海水中的腐蚀性能,往往在原高硅铸铁成份的基础上,添加了4.5%左右的铬。铬与硅能形成一个更加钝化和稳定的金属氧化物薄膜,该薄膜不仅能阻止进一步电解腐蚀,也能抵抗氧气的侵蚀。其电解速率在淡水中与高硅铸铁的相似,为0.25-1kg/(A·年)左右,在海水中高硅铸铁略低。四川健坤科技有限公司生产煅烧石油焦炭符合直流输电系统接地极施工质量检验及评定规程。电力高硅铬铁厂家
煅烧石油焦炭是一种精良的接地工程用降阻材料,但因为其主要用途并非专属于接地降阻工程,因此存在电阻率范围大,酸碱度范围大,石墨硬颗粒含量多,易产生大量的腐蚀性杂质等缺点,妨碍其在接地降阻工程中的使用,因此需要通过二次石墨化工艺对其进行除杂、改性等改进措施,使其内部膨胀石墨含量增大,电阻率降低,基本除去易产生金属腐蚀的有害杂质,使其适用于接地降阻工程。各种原料煅烧的质量指标:原料的煅烧质量一般用粉末电阻率和真密度两项指标来控制。原料煅烧程度愈高,煅后料的粉末电子率愈低,真密度愈大。电力高硅铬铁厂家高硅铬铁抗拉强度,就找四川健坤科技有限公司。
四川健坤科技有限公司焦炭铺设注意事项:馈电材料必须放在焦炭中间,能够允许偏差不大于±10mm,为此在施工中,除了要求馈电材料的曲率与焦炭(床)曲率相一致外,同时应分层铺设焦炭,即焦炭填到一半厚时,将馈电材料铺上,然后继续铺设上面一半(焦炭);焦炭必须夯实,不得有空隙和水泡,夯实程度应不小于1000kg/m3(干焦炭);馈电材料的成形(弯曲率)应根据焦炭(床)弯曲率在铺设之前做好,这就可以保证馈电材料能一次铺设成功,从而减少由于反复“试铺”而引起污染焦炭的可能性。
煅烧焦是由石油焦经过1300℃煅烧而来的产品,主要目的是尽可能多的除去是由焦的挥发性组分,降低石油焦中的氢含量,提高了煅烧焦的固定碳含量,从外观上看,煅烧焦为形状不规则,大小不一的黑色块状(或颗粒),有金属光泽,颗粒具多孔隙结构,四川健坤科技有限公司煅烧焦增碳剂经过12道工艺,对碳粒内微细孔道的处理,提高了增碳剂在使用过程中的“超凡通、速熔度、吸收率”等指标。高质量煅烧焦中的98.5%的含量为碳,高碳低硫低氮的煅烧焦增碳剂是各行业追求的产品。高硅铬铁抗折强度,就找四川健坤科技有限公司。
四川健坤科技有限公司高压直流接地极用煅烧石油焦炭,所采用的接地极材料是炼石油裂化过程中留下的固体残留物――石油焦经高温(1350℃)煅烧加工而成。炭素中:碳≥95%;硫<1%;灰分<1%;粒度:35目~100目。对人畜无毒副作用。标准:DL/T5224-2014高压直流输电大地返回运行系统设计技术规定,DL/T1679-2016高压直流接地极用煅烧石油焦炭技术条件,GB/T24521-2018炭素原料和焦炭电阻率测定方法。电力行业超高压现在已大规模推广使用接地极专属石油焦炭,经过多年的工程项目运行,超高压极址接地网和防腐和阴极保护效果反应非常好。煅烧石油焦炭与高硅铬铁对比,就找四川健坤科技有限公司。电力高硅铬铁厂家
四川健坤科技有限公司生产煅烧石油焦炭符合DL∕T 1679-2016 高压直流接地极用煅烧石油焦炭技术条件。电力高硅铬铁厂家
实践证明,这种铸铁用作硝酸生产中的稀硝酸泵叶轮及氯气干燥用的硫酸循环泵叶轮效果都很好。以上所述的这些高硅铸铁,耐盐酸的腐蚀性能都不好,一般只有在常温低浓度的盐酸中才能耐蚀。为了提高高硅铸铁在盐酸(特别是热盐酸)中的耐蚀性,可增加钼的含量,如在含硅量为14%~16%的高硅铸铁中加入3%~4%的钼得到含钼高硅铸铁,会使铸件在盐酸作用下表面形成氯氧化钼保护膜,它不溶于盐酸,从而明显地增加了高温下抗盐酸腐蚀的能力,在其他介质中耐蚀性保持不变,这种高硅铸铁又称抗氯铸铁。电力高硅铬铁厂家