垃圾渗滤液的处理方法主要有几种方法:1、预处理后汇入城市污水处理厂合并处理.这种方法的优点是处理工艺相对简单,同时降低了城市污水厂的风险,但缺点是投资较大,且城市污水厂的安全隐患依然存在。2、单独建设污水站,渗滤液经污水站处理达标后排放,这种方法的优点是出水水质有保证,真正实现了渗滤液的有效处理,对环境的危害较小,缺点是对工艺的要求较高,运行和管理费用较高。综合以上因素,垃圾填埋场主要采用单独建设污水站的方法进行处理,这些渗滤液处理厂一般采用物化(预处理)+生化(包括厌氧和好氧)+物化(深度处理)的组合工艺实现达标排放。混凝沉淀:去除渗滤液中悬浮物,改善水质。上海垃圾渗滤液处理工程案例
污水在奥贝尔氧化沟进行好氧生化处理,奥贝尔氧化沟采用三沟式A/O工艺,具有先进的污水脱氮处理效果。该工艺突出的优点是在头一沟中既能对氨氮进行硝化,又能以BOD为碳源对硝酸盐进行反硝化,总氮去除率可达80%,由于利用了污水中BOD作碳源,导致污水中的 BOD5被去除,减少了污水中的需氧量。为了提高氧化沟脱氮效果,把第三沟的出水用潜水泵再抽至头一沟进行内回流,在头一沟中进行反硝化。经氧化沟处理的污水流入二沉池进行固液分离,澄清水自流至稳定塘进行生物处理。二沉池的剩余污泥靠重力排至浓缩池。浓缩池中的上清液回流至氧化沟处理,其浓缩后的污泥用潜水泵抽至罐车输送到垃圾填埋场填埋,或进行堆肥处理。深圳垃圾渗滤液处理厂家化学氧化:分解渗滤液中难降解有机物。
渗滤液有以下特点:1.CODcr和BOD5浓度高。渗滤液中CODcr和BOD5较高分别可达90000 mg/L、38000mg/L甚至更高。2.氨氮含量高,并且随填埋时间的延长而升高,较高可达1700mg/L。渗滤液中的氮多以氨氮形式存在,约占TNK40%-50%。2.水质变化大。根据填埋场的年龄,垃圾渗滤液分为两类:一类是填埋时间在5年以下的年轻渗滤液,其特点是CODcr、BOD5浓度高,可生化性强;另一类是填埋时间在5年以上的年老渗滤液,由于新鲜垃圾逐渐变为陈腐垃圾,其pH值接近中性,CODcr和BOD5浓度有所降低,BOD5/CODcr比值减小,氨氮浓度增加。
垃圾填埋场故障浅析与改善建议,通过现场调查,我们发现垃圾填埋厂膜法渗滤液处理项目存在以下问题:①膜污染较快,清洗频繁,运行故障较多,膜元件寿命普遍较短。②设备、管道以及仪表腐蚀比较严重。③浓水回灌导致进水含盐量逐年提高,较终导致反渗透膜系统难以运行。④反渗透系统自身的浓水回流也是导致垃圾渗滤液项目膜元件寿命较低的重要原因。⑤现场仪表设置往往不能满足设备运行监控的需要。随着各地垃圾焚烧电厂项目的出现,一定程度上可以解决垃圾填埋厂渗滤液膜法处理浓水排放的问题。渗滤液处理在制药行业的应用。
上述物化处理技术均能取得一定效果,但也存在许多问题,如吸附剂的再生、光催化氧化催化剂的回收、电化学法的高能耗、膜的堵塞污染等。因此,垃圾渗滤液只经过单一的物化处理很难达到国家规定的排放标准,其处理工艺应是多种处理技术的结合。一般垃圾渗滤液的完整处理工艺应包括3 个部分:预处理、主处理和深度处理。预处理常采用吹脱、混凝沉淀、化学沉淀等方法,主要去除垃圾渗滤液中的重金属离子、氨氮、色度或改善其可生化性。主处理应采用成本低、效率高的工艺,如生物法、化学氧化等联合工艺,目的是去除大部分有机物,并进一步降低氨氮等污染物含量。经过前2 个阶段的处理后,某些污染物仍可能存在,所以深度处理是必须的,深度处理可采取光催化氧化、吸附、膜分离等方法。渗滤液处理在石油化工行业的应用。辽宁渗滤液处理一体化设备
渗滤液处理在造纸行业的应用。上海垃圾渗滤液处理工程案例
城市垃圾填埋场渗滤液的处理一直是填埋场设计、运行和管理中非常棘手的问题之一。渗滤液是液体在填埋场重力流动的产物,主要来源于降水和垃圾本身的内含水。由于液体在流动过程中有许多因素可能影响到渗滤液的性质,包括物理因素、化学因素以及生物因素等,所以渗滤液的性质在一个相当大的范围内变动。一般来说,其pH值在4~9之间,COD在2000~62000mg/L的范围内,BOD5从60~45000mg/L,重金属浓度和市政污水中重金属的浓度基本一致。上海垃圾渗滤液处理工程案例