斗式提升机常见故障及处理:1.驱动电动机发生故障提升机如果温度过高,会导致电动机被烧毁。提升机的一些部件容易发生闷车,如果发生闷车,就需要立即切断电源,查明原因,及时调整,清理故障后开机。2.料多脱落如果在生产中,进料过多,进料口的位置太低,或者料斗本身的材质问题,都会导致料斗脱落。我们需要自己排查,进料过多就需要减少喂入量,力求均匀。如果进料口位置太低,就应该将进料口位置调至低轮线以上!如果是料斗的材质不好,就需要更换料斗了。料斗一般采用钢板或者镀金板材焊合或者冲压而成。斗式提升机适用于输送各种粉状物料,颗粒状物 中以输送非黏性为较佳。重庆电动提升机生产厂家
连续式垂直提升机和往复式提升机区别连续式垂直提升机是连续式垂直输送机的简称,是一种在楼层间连续不断垂直输送的自动化设备,按照提升机进出口分类,它可分为Z型连续式提升机(进出口在左右两侧)、C型连续式提升机(进出口在同一方向)、E型连续式提升机(多个进出口)。连续式垂直升降机它区别于往复式提升机,两种设备不同之处在于往复式提升机托板可以进行往复运动,在两个楼层间或上或下实现货物的双向运送,其输送货物重量可达2~4吨,因其往复输送,所以输送效率低于连续式提升机。上海往复式提升机生产厂家连续式垂直提升机是连续式垂直输送机的简称。
盘形制动器装置
1机械传动系统及作用(减速器和联轴器)提升机主轴的转数一般在40~60r/min之间,而拖动提升机的电动机转速,通常在290~980r/rain的范围内。因此,除采用低速直流电动机拖动外,一般情况下不能将主轴与电动机直接联接,中间必须经过减速器。减速器的作用是:减速和传递动力。联轴器的作用主要是:用来联接提升机的旋转部分,并传递动力。
2.润滑系统(润滑站)润滑系统的作用是:在提升机工作时,不间断地向主轴承、减速器轴承和啮合齿面压进润滑油,以保证轴承和齿轮能良好地工作。润滑系统必须与自动保护系统和主电动机联锁,即润滑系统失灵(如润滑油压力过高或过低、轴承温升过高等)时,主电动机断电,提升机进行安全制动。启动主电动机之前,必须先开动润滑油泵,以确保机器在充分润滑的条件下工作。
多绳缠绕式提升机又称为布雷尔式提升机。多绳缠绕式提升机的几根提升钢丝绳同时缠绕在一个分段的滚筒上,它属于多绳多层缠绕式,主要用于深井和超深井提升。摩擦式提升机根据其摩擦绳的多少可分为多绳摩擦式提升机、单绳摩擦式提升机和内装式提升机。
斗式提升机维护事项1、斗式提升机应空负荷开车。所以每次停机前应排尽所有料斗内的物料,然后再停车。2、不能倒转。倒转即可能发生链条脱轨现象,排除脱轨故障很麻烦。3、均匀喂料。禁止突然增大喂料量。喂料量不能超过提升机的输送能力。否则容易造成底部的物料堆积严重时发生“闷车”事故。4、及时适量补充润滑油。5、链条和料斗严重磨损或损坏时应及时更换。 往复式垂直提升输送系统形式多样(固定式或移动式),布置灵活。
Z型斗式提升机是我司设计制作的斗式提升机系列产品中的一种,根据进、出料口位置的不同而型似字母Z字得名;可以在任意位置满足多点卸料的要求,其中我们又有老款Z型斗式提升机和新款Z型斗式提升机之分;老款设备主要应用于提升高度在5米以下,物料种类限于颗粒及小块状物料,由于受到机架强度及链条抗拉强度的限制,所以高度不宜过高;老款设备的提升量不能超过6立方/小时;新款提升机既可以提升颗粒及小块状物料,也可以提升含粉量低于25%的混合型物料,提升高度可以达到20米,提升量18立方/小时;斗式提升机,是一种固定装置的机械输送设备,主要适用于粉状、颗粒状及小块物料的连续垂直提升。上海斗提式提升机厂家直销
连续式垂直提升机:主要应用于箱式元件的连续提升输送,按照进料口出料口的方向分为Z型及C型两种运行方式。重庆电动提升机生产厂家
斗式提升机在长时间使用一段时间之后,会出现一些故障情况,导致设备使用效率下降,对此,为确保设备的使用,就需要我们详细了解设备故障原因和处理方法,从而确保设备使用,尽快进行故障处理。1、料斗带打滑导致料斗带打滑的主要原因有回料斗带的张力不够。解决方法:立即停机,拉紧料斗带。如果料斗带不能完全张紧,就是说明张紧装置的行程太短,需要进行调节。2、料斗带跑偏料斗带跑偏容易造成料斗和机筒跑偏,料斗带跑偏容易导致料斗带撕裂。如果发生这种情况,应当立即停掉机器,将头轮和低轮的传动轴调节在同一垂直水平面上。并且保持在水平的位置上!垂直偏差较好不要超过2MM,累计偏差不要超过8MM。重庆电动提升机生产厂家
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