保持环境干燥:拉布机应放置在干燥、通风良好的环境中,避免潮湿的空气和水分进入设备内部,导致电气元件短路、金属部件生锈等问题,影响设备的正常使用寿命
避免过载运行:严格按照拉布机的额定负荷和工作参数进行操作,不要超过设备的承载能力,以免造成电机过载、传动部件损坏等故障,影响设备的性能和寿命
记录维护情况:建立设备维护档案,记录每次维护的时间、内容、更换的零部件等信息,以便于及时了解设备的维护历史和运行状况,为后续的维护保养提供参考依据8.及时处理故障:在使用过程中,如发现拉布机出现异常声音、振动、卡顿等故障现象,应立即停机检查,找出故障原因并及时进行修复,切勿让设备带故障运行,以免造成更严重的损坏 一些进口拉布机在设计和制造时,针对不同类型的面料进行了更细致的优化和调整。宁波全自动拉布机定制
操作与维护操作便捷性:操作界面简单易懂、易于上手的拉布机可降低操作人员的培训成本和工作难度,提高生产效率。例如,采用液晶触摸屏幕设定的拉布机,操作更加直观、方便3.维护保养:考虑拉布机的维护保养成本和难易程度,选择结构简单、易于维修的设备,并确保设备供应商能够提供及时、有效的售后服务,包括零配件的供应和技术支持等,以减少设备故障停机时间,保证生产的连续性
预算明确预算范围:在选择拉布机之前,企业需明确自身的预算范围,避免因过高的价格超出预算而给企业带来经济压力,或因过低的价格选择了不符合生产需求的设备。性价比:在预算范围内,综合考虑拉布机的功能、质量、品牌等因素,选择性价比高的设备,以获得比较好的投资回报。 台州多功能拉布机保养普通功能的全自动拉布机,价格通常在 5000-10000 。
注意周围环境:确保调整链条松紧度的工作区域干净整洁,无杂物堆积,避免在操作过程中因踩到杂物而滑倒或绊倒,导致意外受伤。同时,要注意周围是否有其他人员或设备,防止在调整过程中对他人或其他设备造成碰撞或干扰
个人防护装备:佩戴适当的个人防护装备,如手套等,以保护手部免受可能的伤害。如果需要在机器下方或其他较为狭窄的空间进行操作,还应佩戴安全帽等防护用品,防止头部受伤.
安全防护:更换链条前,务必先关闭拉布机的电源,并采取适当的安全措施,如挂牌警示等,防止他人误操作启动机器,确保操作环境安全
开机前准备:检查电源是否正常,确保拉布机及案板周围无杂物,案板前无闲杂人员,参数设定:开电源,进入主界面,设定好所需的数量、长度、放布方向等参数,并把机器回原点。
设定拉布长度后,固定压布架,使其牢固不能移动和空载测试:机器归零以后,空载行走一次,验证压布杆位置和机器长度是否准确。
第1.上布操作:将面料抬上布斗,拉出布头 40CM 左右搭在托布杆上。
第2.选择铺布方式:在副界面里确定铺布的方式,如双拉或者单拉。 裁剪后的布料边缘整齐,尺寸准确,无需人工再次进行裁剪操作,提高了裁剪工序的效率和精度。
基本拉布功能布料输送与展开:能够将成卷的布料平稳地从布卷中拉出,并按照设定的速度和方式在裁床上进行铺设,使布料从卷状变为多层的平面状态,以满足后续裁剪工序的需求
张力调节:配备张力调节装置,可根据不同布料的特性和拉布要求,自动调整布料的张力,确保布料在拉布过程中保持适当的紧绷度,避免布料过松或过紧导致的褶皱、拉伸变形等问题,从而保证裁剪精度
辅助功能自动对边:通过电眼自动对边装置等,在拉布过程中能够自动检测并调整布料的边缘位置,使布料的边缘对齐,保证铺设的布料整齐划一,有利于提高裁剪的准确性和效率,减少布料的浪费
布尾感应:布尾感应器装置可以在布料即将拉完时,及时控制主机自动停止运作,并使拉布机自动驶回固定点,无需人工时刻监控,提高了设备的自动化程度和操作的便捷性自动上升:可依布料厚度设定上升量,使拉布机的相关部件能够自动上升或下降,以适应不同厚度布料的拉布需求,确保拉布过程中布料能够始终保持平整,并且与拉布机的各工作部件紧密配合 拉布机能够精确控制布料的张力、对齐度和平整度,使铺在裁床上的布料质量更高.福建多层拉布机保养
在裁剪前,面料通常需要进行洗涤、熨烫等预处理,以防止缩水、变形等问题,从而保证裁剪的质量。宁波全自动拉布机定制
直接测量法测量裁片尺寸:使用专业的测量工具,如钢尺、软尺等,对拉布机裁剪后的布料裁片进行尺寸测量。测量多个裁片的同一部位,如长度、宽度等,然后计算其平均值和标准差。如果平均值与设定的裁剪尺寸相符,且标准差较小,说明裁剪精度较高1。对比测量:将裁剪后的裁片与标准样板进行对比测量。将裁片覆盖在样板上,观察两者之间的重合度,检查裁片的边缘是否与样板的边缘对齐,以及各个部位的尺寸是否一致。如果裁片与样板之间的误差在允许范围内,则裁剪精度符合要求宁波全自动拉布机定制