河南中型高速分散机费用

高速分散机效果与哪些有关？高速分散机的剪切分散效果跟定转子间隙的大小是密不可分的，纵使转速再高，而定转子间隙不够小，分散效果终究是有限的。因此在确定高速分散机转速的时候，前提是要求定转子的间隙足够小，并且配合精密。 而高速分散机之所以能将物料有效的打散分离，是因为它采用三组配合精密的定转子作为分散部位，当物料经过定转子狭窄的流道时，受到很强高速的剪切作用和强烈冲击形成的撞击力和湍流作用，就会使团聚的超细粒子被打散分离。每天必须摸分散机锅检查一次，并认真作好摸锅记录。河南中型高速分散机费用

高速分散机主要的润滑维护措施有如下几点：1.应经常向各润滑部位注入润滑油，每班应添加不少于两次的润滑油。压入式润滑油每20天应压入黄油一次，油池是润滑每三个月更换一次。2.安装高速分散器后，首先要清洁，去污并擦拭防锈油脂。检查润滑点并注入润滑油。3.高速分散机旋转部分的齿轮，轴承，球，轴和轴套以及油缸应每周注油一次。如果在使用过程中发现过热或异常声音，应及时检查。如因超载而热继电器动作引起停车，则需要按热继电器的“复位”按钮才能继续操作。交流接触器应每六个月检查一次，并且设备应每年检修一次。河南中型高速分散机费用高速分散机有耐磨损和耐腐蚀的特性。

高速分散机的特色：高速分散机就有强大的功能，它可以将物料进行综合性的搅拌、混合、分散、均质、乳化等，所以利用它只需很短的工作时间就可将所需处理的物料瞬间均匀分散乳化，经过高频的循环往复，然后得到稳定的高质量产品。 高速分散机就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体、气体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程。高速分散机采用的是直立式设计，有助于促使物料全部进入到分散腔中，符合要求和流体力学要求，增加其工作效率，比较低处出口的出料设计符合生产要求，垂直的压力使得该机器工作更加稳定，同时便于清洁。

高速分散机的关键部件是锯齿圆盘式叶轮。叶轮的高速旋转使搅拌槽内的漆浆呈现滚动的环流,并产生很大的旋涡。位于漆浆顶部的颜料粒子,很快呈螺旋状下降到旋涡的底部。在叶轮边缘2.5~5cm处,形成一个湍流区。在这个区域中,颜料粒子受到较强的剪切和冲击作用,使其很快分散到漆浆中。在此区域之外,形成上、下两个流束,使漆浆得到充分的循环和翻动。关键组件还包括定子/转子结构。转子的高速旋转产生的高切线速度和高频机械效应导致强大的动能，从而使材料在定子和转子之间的狭窄间隙中受到强大的机械剪切，离心挤压，液层摩擦，冲击撕裂和湍流的综合作用。分散机普遍应用于涂料、固体进行搅拌分散、溶解的高效设备及涂料、油墨、颜料、胶粘剂等化工产品。

高速分散机也称高搅机。根据用途可以分为实验型分散机、单轴分散机、双轴分散机。普遍应用于涂料、染料、油墨、颜料、化妆品、树脂、胶粘剂、乳液、医药、石油等领域的液－液分散体系，如：树脂的混合；固－液体系，如：使高岭土、粘土、氯化钙和颜料等达到高度搅拌、溶解和分散作用。高速分散机采用无级调速：有电磁调速、变频调速（如用于水性涂料）及防爆变频调速（如用于油性涂料）等多种形式。无级调速功能能充分满足各工艺过程中不同的工艺要求，可以根据不同的工艺阶段选择不同的转速，速度可任意调节（0-3000转/分）。高速分散机选型要点：要考虑分散机设备成本的同时要考虑安装成本。河南中型高速分散机费用

分散机主要由液压系统、主传动、搅拌系统、导向机构、电控箱五部分组成。河南中型高速分散机费用

液压升降分散机工作特点：1.强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中，同时受到离心挤压、液层摩擦、液力撞击等综合作用力，物料被初步分散。2.分散机高速旋转的转子产生至少15m/s以上的线速度，物料在强烈的液力剪切、液层磨擦、撕裂碰撞等作用下被充分分散破碎，同时通过定子槽高速射出。3.分散机物料不断地从径向高速射出，在物料本身和容器壁的阻力下改变流向，与此同时在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下，又形成上、下两股强烈的翻动紊流。物料经过数次循环，较终完成分散过程。河南中型高速分散机费用

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