轮毂的技术:目前市面上运用**多的就是铝合金轮毂,从轮毂的工艺和技术来讲发展很迅速,铝合金轮毂的技术可以分为:铸造(重力铸造、低压精密铸造)、锻造、和旋压。铸造轮毂造型可以多变,制造成本较低,受到撞击后由于强度不是非常高,易弯曲,不易断裂。锻造轮毂优于铸造轮毂,因为轮毂刚性更高更轻,对加速、减速、过弯、油耗以及悬挂的负载都越有帮助。还有一个黑科技是轮毂电机技术,它将动力、传动系统和制动装置都整合到轮毂内,可以说是“现代版风火轮”,不过这项技术还在发展中,未来新能源车将会是它发挥的重要领域。 生产旋压轮毂的材料有铝合金、镁合金等金属材料。尚晞旋压轮毂好吗
轮毂轮辐镂空设计的原因?(一)
1、 镂空设计有利于轮毂散热:汽车经过长时间的行驶,轮毂会变得很热,并且刹车系统也会产生很多热量。如果这些热量无法及时散发,会对汽车行驶安全造成很大问题,甚至有可能爆胎。镂空的设计,增加了轮毂辐条与空气的接触面积,有利于散热。
2. 镂空设计能减轻轮毂重量:众所周知,汽车簧下质量越轻,性能越好,车辆的加速度和制动性都会增强,而且更加省油。 镂空设计大幅的降低了轮毂重量,铝合金也给辐条提供了足够的强度支撑轮辋。
思域旋压轮毂成型使用旋压工艺加工制作出来的轮毂叫旋压轮毂。
轮毂不同制造工艺的区别:重力铸造非常简单,将液态的金属倒进轮毂模具中冷却成型。这种铸造方式效率非常高,成本也低,但是质量比较差,由于轮毂的各部分分布不是很均匀,而且金属内部分子的密度比较低,所以轮毂的强度不高,碰撞后很容易出现断裂的情况;低压铸造是在重力铸造的基础上进行了一个升级,将液态的金属倒入模具之后,给它施加一个恒定的压力,使金属的分子密度增高,轮毂成型之后会有更高的强度,且低压铸造的工艺也非常成熟,所以目前大部分车型上的轮毂采用的都是低压铸造工艺;旋压铸造是将铸造后的轮毂进行一个二次加工,将轮毂一边加热一边进行旋压加工,这样可使轮毂内的金属分子更加紧密,强度也更高。所以,这三种工艺的轮毂重量,旋压轮毂<低压铸造轮毂<重力铸造轮毂。
旋压工艺方式一般可采用取板材劈开式旋压或用铸(锻)件毛坯进行强力旋压成型两种工艺方式。劈开式旋压工艺是将圆盘状板坯用劈开轮通过分层工艺,使毛坯在中部被劈成两个等分,之后,再用成型轮渐进普旋成型即可;强旋工艺是将铸铝毛坯或锻造毛坯进行若干道次的强旋成型工艺,旋压达到轮毂型面尺寸要求,强旋工艺生产出来的轮毂重量比锻造轮毂重量可减轻大约25%,这是因为强旋工艺可旋制出变截面厚度,在满足车轮强度指标
要求的前提下,可适当减薄轮毂厚度。
国内旋压轮毂品牌有哪些?
更换轮毂需要注意哪些问题?
1、不要使用太大的轮毂。好多人觉得轮子只要装上去不碰到外侧板金就OK, 其实拆下来轮子仔细看看里面的构造,有许多地方都非常容易卡到,特别是车子开起来后避震还会在颠簸的路上瞬间压缩。所以换大轮子,也要适当的使用,而不能一味的求美观结果弄的车都开不成。
2、刹车卡钳不要卡到轮毂。由于现在生产的车为了安全问题,经常使用大号的刹车卡钳,4pot的卡钳就足足比single pot的大出很多。这类情况,偏距不够以及设计不适合的轮毂,经常容易卡到刹车卡钳。好在这种情况很容易发现,一旦装上跑起来轮子有摩擦的声音,就快换吧。
3、轮胎宽度。跑一跑就要仔细观察一下轮胎内外侧有没有摩擦导致的磨损,太宽的轮胎也容易被某些部件卡到。
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什么是轮辐?轮毂是由轮辋和轮辐组成。轮辐是固定轮辋和轮毂的,可以想象成自行车轮子,上一根根的钢条,两者的性质差不多。轮辋指与轮胎贴合的一圈,轮毂是装毂闸的地方(刹车有碟刹与鼓刹,毂闸与轮毂配合达到刹车的目的)。轮辐是一个单独的装置,主要作用是保护车辆车轮的轮圈、辐条。按照轮辐的结构,车轮分为辐板式和辐条式,目前主流的家用轿车均采用辐板式轮辐结构。轮辐是轮毂的颜值担当,不少车主在改装车轮毂时,轮辋部分不动,主要更换轮辐的花色来起到彰显个性和吸人眼球的目的。 尚晞旋压轮毂好吗
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