重型数字油缸生产商

尚晞数控研发的数字油缸把所 有元件集成为一体，采用直联方式把伺服电机、伺服阀、检测反馈丝杆直接集成在液压油缸上，由数控系统直接编程控制。 安 全性能好，基本做到免维护。即使出现故障，用户在生产厂家指导下，直接可以维修或替换元件。此外，系统还具有自动校对功能，不需要**设备调校。由于油缸系统采用标准化数控系统直接控制伺服电机数字，因此编程非 常方便。系统运行过程中可以直观程序运行，修改或调整程序也十 分便捷。 选择和使用数字油缸，要注意哪些事情？重型数字油缸生产商

数字液压采用的密封方式（一）

1、间隙密封，其工作原理是在两个运动件之间会保留一点间隙，在间隙中产生的液体摩擦阻力来防止泄露。这种方法有一定的弊端，就是只适用于直径和压力都较小的液压油缸和活塞之间密封，优势为了提高这种密封的效率会在活塞上开出几条凹槽，这些凹槽会在发生内泄漏的时候让油液改变路径或者截断，在小槽内形成旋涡而产生阻力，于是使油液的泄漏量减少;另一方面是阻止活塞轴线的偏移，从而有利于保持配合间隙，保证润滑效果，减少活塞与液压油缸缸壁的磨损，增加间隙密封性能。

杭州非标数字油缸原理尚晞数字油缸现已与多家**企业达成合作。

维护人员需了解的液压知识——制造和装配因素

  （1）制造因素

   所有的液压元件及密封部件都有严格的尺寸公差、表面处理、表面光洁度及形位公差等要求。如果在制造过程中超差，例如：油缸的活塞半径、密封槽深度或宽度、装密封圈的孔尺寸超差或因加工问题而造成失圆、本身有毛刺或有洼点、镀铬脱落等，密封件就会有变形、划伤、压死或压不实等现象发生使其失去密封功能。

  （2）装配因素

   液压元件在装配中应杜绝野蛮操作，如果过度用力将使零件产生变形，特别是用铜棒等敲打缸体、密封法兰等；装配前应对零件进行仔细检查，装配时应将零件蘸少许液压油，轻轻压入，清洗时应用柴油，特别是密封圈、防尘圈、O形圈等橡胶元件，如果用汽油则使其易老化失去原有弹性，从而失去密封机能。

拆卸液压油缸需要注意哪些问题？

1、使液压回路卸压，否则拧松连接液压缸和油管的接头时，回路中的低压油会喷出。液压回路卸压时应先拧松溢流阀等部位的手轮或调压螺钉，使压力油卸荷，之后切断电源使液压安装停滞运转。

2、拆卸后避免液压油缸的零件被四周的灰尘和杂质污染。例如，拆卸时应尽量在清洁的环境下进行；拆卸后所有的液压元件 要用塑料布盖好，不要用棉布或其余任务用布掩盖。

3、为了避免活塞杆等修长件曲折或变形，搁置时要用垫木支撑平衡。拆卸时应避免伤害活塞杆顶端螺纹、油口螺纹和活塞杆外表、缸套内壁等。

4、拆卸前必需对各零件细心清洗。

5、液压油缸拆卸后要细心检查，确定哪些零件能够继续使用，哪些零件能够修理后再用，哪些零件必需改换。

6、拆卸应按次序进行。因为各种液压油缸的构造和大小不尽相同，拆卸次序也稍有不同。在活塞和活塞杆难以抽出时，不可强行打出，应先查明原因再进行拆卸。

数字油缸如何选择合适的液压油？（三）

  1、液压油的粘度合适，粘温特性好

  粘度是选择液压油时首先考虑的因素，在相同的工作压力下，粘度过高，油缸的液压部件运动阻力增加，管道压力降和功率损失增大；若粘度过低，容易导致油缸泄漏，油缸内部的滑动部件油膜变薄，支承能力下降，并有雾化现象，从排气口溢出。

  2、液压油的润滑性(抗磨性)好

  数字油缸的液压系统有大量的运动部件需要润滑以防止相对运动表面的磨损，特别是压力较高的液压设备，对液压油的抗磨性要求要高得多。

数字油缸通过数字编程控制，加工精度高。山东伺服数字油缸应用

数字油缸适用于多个领域，如工程机械、航空航天等。重型数字油缸生产商

与传统冲压工艺相比，用数字液压缸生产皮带机冲压轴承座的工艺，除落料工序使用普通冲床冲压落料外，其余工序均采用数字液压缸代替冲床来完成。具体工艺及工装特点为：

1、将完成各工序的数字液压缸固定在同一个床身上。

2、将上模固定在数字液压缸上，这样每个数字液压缸就可以代替一台冲床，

3、模具结构简化。由于数字液压缸导向性很好，可省去模具导柱、导套，这样大幅简化了模具结构，降低了模具制造成本。数字液压缸行程可实现微米级精确控制，在工作前设定数字液压缸行程，就可以实现对工件的精确拉深，这就省去了拉深前多次调整模具的过程。

4、工序间转送料自动化。在PLC控制下，用电磁转送装置进行工序转接，可以实现转料及送料自动化、无人化，极大地提高了生产安全性与生产效率。

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