热旋压需要注意的问题:
加热旋压常用于毛坯料过厚,或材质容易出现冷加工硬化的产品,通过加热处理,减少料片的抗拉强度和冷作硬化,在成型过程的料片流动更加顺畅,以下是热旋过程需注意的几大事项:
①关闭机床防护罩
因热旋在产品成型过程需加热处理,料片在高速旋转过程,会出现产品断裂现象,为了预防料片从机床飞出对加工人员造成危险,在生产过程需要关好防护罩。
②上下料需戴石棉手套
因经过热旋的产品、模具、刀轮均处于高温状态,在上下料过程要戴上石棉手套隔热,避免手臂烫伤。
③加工后的产品隔离放置
因产品热旋后处于高温,产品冷却需一定时间,需隔离整齐放置,以防产品烫伤。
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旋压成型和冲压拉伸成型的区别和优势(一)
原理区别:旋压成型是由刀轮行走的路径来控制料片的流动和变形,而拉伸冲压成型过程是通过上下凸凹模的配合控制料片流动。
模具区别:做相同的-个五金成型产品,旋压成型只需要制作一个芯模 ,而拉伸冲压成型需要制作凸凹两个模具,模具的制造成本通常是旋压的3-6倍,同时旋压模具的制造周期比拉伸冲压模具制作周期短,尺寸更容易修改。
用料区别:旋压变薄率通常约30%,拉伸冲压变薄约10%,变薄率相对更大,而拉伸冲压需要5-1 0mm左右的压边料,所需的材料成本要大。
数控旋压机机床壁厚比较薄的用品如灯罩、炊事和一些手工等多采用普通旋压方式加工。
数控旋压机可以完成拉深成形、压肋、收口、封口、翻边、卷边等各种工作。由于旋压成形工艺,普旋压工件形状各异,因而具有很广的用途。数控旋压成形过程有缩旋、扩旋、及卷边等。需要了解的是拉深成形,扩旋压肋,缩旋收口,卷边成形,这几种成形中,普通旋压可以满足整体成形和局部成形。在现代化的旋压机上,针对不同规格工件的不同技术要求,可以采取冷旋与热旋等方法进行相应的塑性成形,主要类别为拉旋、缩旋、扩旋、制梗等多种。
尚晞的旋压机设计师在设计旋压的布局时,充分考虑了适用操作者的操作习惯和操作方便的位置。例如卧式单旋轮的数控旋压机,一般都把主轴装置置于操作者的左边,尾座置于右边,如同车床一样,都是为了适应于人们右手操作的习惯。双旋轮的也是同样道理,多数以前旋轮架(由尾座往主轴箱方向视为左的)为主,以后(右)旋轮架为辅。也就是说,电气、液压系统均以左边旋架为主,当采用单旋轮工件时,也是用主旋轮架。此外一般使安装工件和芯模等工具的部位高度设在1M左右,这是为了适应操作者身材的高低和操作方便。 上海有轮毂旋压机生产厂商吗?
数控旋压机的旋轮座有整体式和开式结构,整体式通常是将各旋轮装在同一个框架机构上,各旋轮轴向运动采用同一信号控制、同一动力驱动,排除了同步误差,可在大旋压力状态下稳定工作。开式结构具有较高的灵活性,可实现多轮多路径同步旋压,在普旋和**设备中较多采用开式结构,缺点是刚性较差,旋压力不能太大,旋轮头较易震动。旋轮头根据安装旋轮个数有单轮、双轮、三轮、多轮几种,尚晞数控旋压机上可实现自动换旋轮。单轮机构简单、使用灵活方便,双轮、三轮及多轮可在一道次旋压中通过错距旋压实现多次变薄,提高生产效率。 旋压加工用数控旋压机好还是手工旋压机好?重型数控旋压机工艺介绍
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常用的数控旋压金属材料有哪些?许多金属材料可以用于数控旋压 ,例如铝,铁,铜,不锈钢,钛,钼等。尚晞数控多选用金属圆片和金属管料作为旋压的毛坯用料。圆片一般都是由规格板激光切割而成,规格板有热轧和冷轧之分,我们主要选择冷轧板。与热轧板相比,冷轧板的硬度高,旋压性能较好,板旋适用的加工方式比较多,例如尚晞的旋压轮毂就是采用的板旋。管料有挤压成型管和焊接管,两种管均能作为旋压毛坯料,挤压成型管旋压后的精度要比焊接管旋压成型的精度要高,加工方式多为扩口、收口和封口。 东莞大型数控旋压机哪里有
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