设计和装修百级无尘车间的思路是怎么样的？在建造百级无尘车间时，要控制车间范围内的空气悬浮微粒的含尘浓度，从而使百级无尘车间达到理想的洁净度级别。百级无尘车间应选用一些净化设备作为车间内提高洁净度级别的设备，可以安装FFU，即风机过滤机组，作为车间内的送风排风设备，使车间内的每一个角落都得到洁净的空气，也可以使车间保持正压，有效地保障百级无尘车间保持百级。百级无尘车间，其设计装修主要的作用是控制产品所接触的大气的洁净度及温湿度，使产品能够在一个很好的环境内生产和制造。按照相关标准，百级无尘车间的洁净级别，主要是根据每立方米的空气中粒子的直径大于标准的数量来规定的。也就是说，把微粒控制在一个非常小的单位上，这些微粒，在我们常见的灰尘当中是小的微乎其微。由此可见，在生产过程中，哪怕一点点的灰尘也，会产生很大的负面影响。风淋间采用数显吹淋时间，风淋时间为0~99s可调，并显示已风淋时间。无尘间作业流程
洁净间又称洁净车间、洁净室，是指污染程度较低的环境，这里的污染源包括灰尘、空气传播的微生物、悬浮颗粒和化学挥发性气体。更准确地说，洁净间有一个受控的污染水平，可以通过每立方米的颗粒数或颗粒尺寸来确定。低级洁净间通常不消毒，更关心空气中的粉尘。洁净间普遍应用于对环境污染特别敏感的行业，如半导体生产、生化技术、生物技术、精密机械、制药、医院等。其中，半导体行业对室内的温度、湿度、洁净度都有严格的要求，所以必须控制在一定的需求范围内，以免影响制造过程。作为一种生产设施，洁净间可以占据工厂中的许多位置。无尘间作业流程净化无尘车间施工装修需要注意哪些问题？
风淋间的维护要点：1、定期使用仪器测定设备的各项技术指标，如不符合技术参数要求应及时予以处理。2、根据实际使用情况，定期将初效空气过滤器中的滤料取下清洗。3、当发现风速变小时应首先检查初效空气过滤器表面是否发黑，若发黑则说明预过滤器容尘较多，阻力增大，即应拆下初效空气过滤器内的无纺布进行清洗或予以调换。4、当调换或清洗无纺布后，仍不能提高风速则说明高效空气过滤器已经堵塞，造成阻力增大，则应更换高效空气过滤器。5、更换高效过滤器时，须拆下喷球板，取出高效过滤器，按照原有高效过滤器的规格型号更换新的高效空气过滤器。安装时应确认高效过滤器上的箭头标记，箭头应指向气流的方向。并确保密封良好，防止渗漏。
影响无尘间空气的因素：1、无尘间内的作业人员要严格按照无尘间的操作规则来工作。无尘间的门窗应是随时处于关闭状态的，无尘间与非无尘间之间人员和物品的传递应有缓冲区，并有风浴设备来阻止气流的对流，与生产无关的人员不行进入无尘间。2、无尘间的换气次数和空调净化系统的送风量是维持无尘间正压和洁净度的主要内因，但是它受净化系统中各级过滤器的终阻力的制约。3、无尘间内的设备要求定期、定时、定人进行清洁维护，清洁中所用的物料和清洁液体是否符合洁净间管理的规定等。4、对使用者来讲无尘间的洁净度是他们关心的焦点，运行中的无尘间的污染源是人和进入无尘间的物品，生产中产生的尘粒也是影响室内洁净度的另一原因。风淋间通常安装在无尘间的入口处，主要由前置过滤网，主滤网，送风机和喷漆口等组成。
洁净车间的优点有哪些？1、保湿性能好，强度高，隔热保温。2、强度高：可作天花围护布局板材承重，抗弯抗压。3、送风过滤设备：高、效送风口选用不锈钢结构，漂亮清洗，冲孔网板用烤漆铝板，不生锈不粘尘，易清洗；送回风管道用热渡锌板制成，贴净化保温棉；4、地上处置：地上通常选用环氧自流坪地坪或耐磨塑料地板，如有防静电需求的，可选用防静电地板；5、洁净性能好，不会吸附尘埃，十分适用于净化车间墙体，而且十分节能环保，表面漂亮，价钱实惠，用来建设车间或改造车间能大幅的下降运用成本。百级无尘车间设计标准是什么？双人单吹风淋间教程
风淋间的特点是什么？无尘间作业流程
洁净间该怎么进行维护？1、根据环境洁净程度，定期消洗中效空气过滤器和洁净间内回风的初效过滤器。中效过滤器更换清洗时间隔一般为3-6个月，新风进口的初效过滤器更换清洗时间间隔为15天左右。2、定期(3~6个月)检测各洁净间的压力，一般洁净区正压应大于10pa，否则必须检查初效、中效过滤器是否堵塞，清洗更换、检查送排风机是否运转正常。3、定期(一般为3~6个月)用尘埃粒子计数器测定洁净间的洁净度，如不符合技术参数可调节送、回风管上的可调风阀来调节送风量和控制回风量，直至室内洁净度达到其技术参数为止。4、一般为18个月，就需要更换高效空气过滤器，更换高效空气过滤器时可将高效送风口上的散流风板取下，便可取下高效过滤器。更换时，应注意高效空气过滤器上的箭头方向(指向气流方向)向下。无尘间作业流程
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