工业制氮机主要的方法为:以空气为原料,以碳分子筛作为吸附剂,运用变压吸附原理,利用碳分子筛对氧和氮的选择性吸附而使氮和氧分离的方法。此方法工艺流程门槛较高,但是自动化程度高、产气快、能耗低,产品纯度可在较大范围内根据用户需要进行调节,操作维护方便、运行成本较低、装置适应性较强等特点。PSA制氮已成为中、小型氮气用户的主要选择使用氮气的方法。分子筛制氮机 食品级制氮机 化工制氮机、激光切割用制氮机、气辅设备用制氮机,咨询日本东宇制氮机专门制作的制造商。氮气发生器,就选日本东宇机电。日本东宇岛津氮气发生器报价
东宇进行氮气设备的研发设计、售前售后服务已有多年丰富经验,可提供一站式的专业咨询、行业应用、售前售后等。东宇的氮气设备可应用于激光切割、食品、3D打印、医药、化工、化纤、实验室、冶金热处理、石油、电子、钢材、煤矿等各种行业。在各种领域及用途的氮气应用有着丰富的技术经验,可为广大客户提供完善的整体气体解决方案。节能、实用、美观、是东宇设计方案的基本理念,协助客户提升生产链价值。东宇制氮机100%日本进口,工厂并通过ISO 9001认证,完善的生产流程、质量监控体系、售后服务考核体系,细致服务于每个客户。日本东宇回焊炉用氮气发生器生产厂家日本东宇机电致力于提供氮气发生器,有想法的不要错过哦!
日本东宇的制氮机价格比一般的厂家高挺多的,毕竟是100%纯进口,日本京都生产的。工厂如果讲求综合评估效益,较在意产线质量、维保费用、服务响应及时度、工厂的电费节能等等的话,倒是可以评估看看,东宇的制氮机后期优势会体现的较明显。例如东宇机台后期的维护成本较低、以及制氮机带有的证书的五段变频节能系统,可以依据产线的耗气量自动调节耗气,可大幅节省空压机的耗电,智能感知的节能控制较高能节省到80%以上的电费。大部分的用户使用年数也都可以超过20年。
目前市面上较稳定的两种氮气发生器技术有:变压吸附技术 Pressure Swing Adsorption 膜分离技术 Membrane,没有所谓的好与不好,只有适合与不适合!两者较主要的差异是纯度及体积重量,变压吸附技术可产生较高的纯度,但是有机台较重、较大等问题。膜分离式的纯度较低,但是有机台较轻、机台较便宜等优势! 中空纤维膜因为较容易受到环境温度、湿度等影响,如果比较在意纯度的应用,建议要时常检测纯度,并注意前端的精密过滤维护,维护不良可能造成纯度快速递减、需要时常更换膜的状况。氮气发生器,就选日本东宇机电,用户的信赖之选,有想法可以来我司参观了解!
液质联用中除了样品处理问题、氮气的纯度也是很重要的影响因素,却往往被忽视。膜式的发生器轻巧好用且价格便宜,但是实际供应纯度就有95-96%,且1-3年后纯度即会递减至93%左右。目前多数使用者因为只关心压力达到100psi,就以为氮气没问题。实际上纯度可能早已不足,并且持续污染质谱,导致常常在质谱的毛细管严重氧化,或者仪器灵敏度下降、离子源、碰撞池被严重污染时,才会发现氮气纯度不足问题。建议用户在日常实验时便要多关注氮气纯度,以免纯度灵敏度不足,影响到实验时才发现,需花大钱维修质谱。日本东宇机电致力于提供氮气发生器,有想法的可以来电购买氮气发生器!国产质谱用氮气发生器推荐
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SMT的回焊炉加氮气较主要是避免空气中的氧气与金属接触产生氧化的反应,降低氧气可能造成的氧化反应造成焊接表面的污染的物质并且提高焊接的润湿性。氮气环境下,焊锡的表面张力比在空气中小,锡膏的流动性与润湿性较好,可减少过炉氧化,提升焊接能力、增强焊锡性、减少空洞率等等。但是添加氮气也有可能造成墓碑效应、灯芯效应等等。因此,不是每一种电路板或零件都适合采用氮气回流焊。需要了解自己的零件或电路板的特性以及吃锡效果、墓碑效应、灯芯效应等,是否造成不量率的过多提高。日本东宇岛津氮气发生器报价