空压机油气分离器滤芯的更换技巧:当空压机润滑油消耗量大幅度增加时,检查油过滤器、管路、回油管等是否堵塞,清洗干净后,如果油耗还很大,可能是油气分离器老化,需要更换;当油气分离器滤芯两端压差达到0.15MPa时,应更换;当两端压差为0时,说明滤芯有故障或气流已短路,此时应要更换滤芯。一般更换时间为3000~4000小时。如果环境恶劣,使用时间相应缩短。更换步骤:外置机。先停机再关闭气压出口,打开泄水阀,确认系统无压力,更换油气分离器。内置机。先停机再关闭气压出口,打开泄水阀,确认系统无压力,拆卸油气桶上方的管路,同时拆下压力维持阀出口至冷却器的管路,再拆下回油管及油气罐上盖的固定螺栓及盖子后拆换下油气分离器。安装:按照拆卸的相反顺序安装。安装回油管时,确保回油管插入滤芯底部。更换油气分离器时,注意静电释放,并将内金属网与油桶外壳连接。上下垫各可钉5个左右的订书钉,订书钉要钉透,防止静电积聚和着火和其他危险。怎样选择适配特定空压机型号的油分?罗茨风机滤芯空压机三滤销售厂
空压机“三滤一油”指的是:空气过滤器、机油过滤器、油气分离器、空压机润滑油;空气过滤器也叫空气滤清器(空滤、风格、空气格、空滤芯),它是由空滤总成和滤芯组成,外部通过接头和螺纹管连接到空压机的进气阀,从而过滤进入空气中粉尘,颗粒等杂质。不同的空压机型号可以根据进风量的大小来选择要安装的空气过滤器。机油过滤器也叫油滤(油格、机油滤),它是用来过滤机油的一种装置,常用在发动机和空压机等润滑系统的工程设备上,是一种易损件,需定期更换。山东定做空压机三滤空压机滤芯的更换周期受哪些因素影响?
压缩机排气量下降。首先,检查压缩机是否得到维护。很多时候,压缩机排量减少,是客户疏忽维修。如果工作环境不是很理想,压缩机空气过滤器很容易堵塞。较轻的可用压缩空气除尘;如果堵塞严重,则需要更换新的空气过滤器。压力开关设定压力过低这种情况往往是由于工作条件的变化,或系统调整或大修后,系统参数发生变化而引起的。一般在正常情况下,工作压力设定后不易误操作。压缩机参数设置不建议用户随意设置,应结合设备供应商和用户综合考虑工况和设备运行特性,设置合理值。压缩机在使用过程中要注意滤芯的周期和寿命,做好及时更换,以保证设备的正常运行。
空压机油气分离器的作用是将压缩空气中的油分离出来,从而使压缩空气更清洁,而油被分离后,经过回油管,使油在压缩机内循环使用。空压机油气分离器使用防腐蚀材料,良好的焊接工艺和双面粘结剂的运用确保了油分具有很高的机械强度,并且油气分离器可以在120摄氏度的高温下正常工作。空压机油气分离器的骨架和法兰盘采用316L的不锈钢材质,滤层采用4层过滤,过滤精度达到0.1微米,使用寿命达到几千个小时。可根据客户要求加工定制。空压机油分的使用寿命受哪些因素影响较大?
由于空气和油通过玻璃纤维,两个分离层之间会产生静电。如果两个金属层都带上静电,就可能发生电火花的危险。垫圈用于密封油分离器芯和空气接收器,良好的油气分离器零件能确保分离器芯和空气接收器外壳之间的导电性,可以确保所有的静电都能及时导出,防止产生电火花。油气分离器对压差的适应性会影响整机或使分离器芯完全损坏。油气分离器芯每增加0.1MPa的压差,电机总耗电量将增加7%;油气分离器中的压降过高会导致分离器着火。压差过大可能有以下4种原因:油分离器脏污堵塞、空气逆流、内部压力波动大、油气分离器芯低劣。空压机空气滤芯的厂家有哪些?西藏罗茨风机滤芯空压机三滤
选择空压机油分芯需要考虑哪些因素?罗茨风机滤芯空压机三滤销售厂
空压机油分芯烧毁的原因:油路系统故障导致机头供油不足,主油路系统故障导致供油不及时,导致主机得不到机油润滑冷却,机器运转时发出尖锐刺耳的摩擦声,摩擦产生的火星进入油气桶里,高热气流在明火的作用下迅速膨胀烧毁油分,严重时会导致机器自动跳机。异物进入空压机进气口,金属颗粒杂质等异物被吸入主机后,阴阳转子相互摩擦产生明火进入油气桶点燃油分芯。静电积聚,油分桶内静电积聚过多,不及时导出,可能会产生明火,导致油分芯被烧毁。罗茨风机滤芯空压机三滤销售厂