自修复涂料膜材料在应用过程中,受外界因素作用可能会出现表面破损现象,表面的破损会影响到对材料的保护,更会影响到表观的装饰效果。受自然界生命体受损后可自行修复愈合的启发,产生了自修复涂料。自修复(Self-Healing),也成为自愈合,即源于医学和生物的自愈合能力,将其用于材料科学具有仿生的含义。Self-Reparing,即自修复涂料包含更广义的内涵,即涂层产生裂缝后能自动修复裂缝。自修复涂料的原理有较多,如在聚合物基体中引入微胶囊形成愈合剂及引发剂,当有裂缝扩展时,嵌在其中的微胶囊被撕裂,愈合剂通过毛细管作用释放到受损区域,遇到催化剂,便会引发聚合反应,将裂缝处粘合修补好。涂层可以长期合作吗?欢迎来电咨询常州卡奇!杭州金属涂层技术厂家
塑料制品的表面处理主要包括涂层被覆处理和镀层被覆处理。一般塑料的结晶度较大,极性较小或无极性,表面能低,这会影响涂层被覆的附着力。由于塑料是一种不导电的绝缘体,因此不能按一股电镀工艺规范直接在塑料表面进行镀层被覆,所以在表面处理之前,应进行必要的前处理,以提高涂层被覆的结合力和为镀层被覆提供具有良好结合力的导电底层。涂层被覆的前处理包括塑料表面的除油处理,即清洗表面的油污和脱模剂,以及塑料表面的活化处理,目的是提高涂层被覆的附着力。塑料制品的除油与金属制品表面除油类似,塑料制品除油可用有机溶剂清洗或用含表面活性剂的碱性水溶液除油。有机溶剂除油适用于从塑料表面清洗石蜡、蜂蜡、脂肪和其他有机性污垢,所用的有机溶剂应对塑料不溶解、不溶胀、不龟裂,其本身沸点低,易挥发,无毒且不燃。碱性水溶液适用于耐碱塑料的除油。该溶液中含有苛性钠、碱性盐以及各种表面活性物质。较常用的表面活性物质为OP系列,即烷基苯酚聚氧乙烯醚,它不会形成泡沫,也不残留在塑料表面上。昆山陶瓷涂层加工涂层怎么选?常州卡奇告诉您。
金属腐蚀遍及国计民生的各个领域,给国民经济带来巨大的经济损失。我国在能源、交通、建筑、机械、化工、基础建设、水利和设施等典型的行业和企业,每年由于腐蚀所造成的损失可达5000亿元以上,约占GDP的5%。通过表面涂覆防腐涂层是有效防止和减缓金属表面腐蚀。但当前防腐涂层期效均在2000小时以下,而高性能长期效防腐性能涂料价格普遍偏高。团队针对上述问题研发一类功能性防腐蚀剂,并将防腐蚀剂加入普通防腐涂层中,以提升涂层的防腐蚀性能;在添加量1%的条件下,涂装厚度<100μm,涂层超过8000小时,与国内外同类型产品性价比具有非常优异性能。
对塑料进行表面处理可采用“电晕放电、气体等离子技术、涂层法”等技术。电晕放电较常用在塑料薄膜或塑料片材上。在该过程中存在于热量和常压空气中的塑料,在接地的滚轮和高压电极之间移动。塑料两个表面间的空气变成离子化,产生的臭氧作为活泼氧化剂,必须从工作现场周围清洁,一般采用催化法。要维持相对低的湿度,防止过多地断链是很重要的,它会造成无光泽的表面。电晕放电的有效性一般随时间而减弱,有时相当迅速。气体等离子技术主要用在容器上,把容器放进一个真空室,然后充入氧气、氩气、氦气或氮气。射电频率场电离气体,产生辉光放电,对表面氧化,其他气体也能够激huo表面。该过程使用的温度和压力是很低的。涂层法。为了印刷在表面提供一个基础涂层,或者为了防止损伤,在已印好的表面覆盖一层。通常用二氧化钛作为打底涂层,它可以为印刷提供白色。对容器进行表面处理的较普通的技术是火焰法,让容器通过一排火焰喷嘴,通常用天然气。火焰氧化表面,烧掉表面的污染物质。涂层的定制尺寸。欢迎来电咨询常州卡奇!
涂层面料利用溶剂或水将所需要的涂层胶粒(有PU胶,A/C胶,PVC,PE胶)等溶解成流涎状,再以一种某种方式(圆网,刮刀或者滚筒)均匀的涂在布料上(有棉,涤纶,锦纶等基材),然后再经过烘箱内温度的固着,使在面料表面形成一层均匀的覆盖胶料。面料涂层主要有以下种类:PA涂层又叫AC胶涂层,即丙烯酸涂层,是目前较普通较常见的一种涂层,涂后可增加手感,防风,有垂感。PU涂层即聚氨酯涂层,涂后织物手感丰满,有弹性,表面有膜感。防绒涂层即指防羽绒涂层,涂后能防止羽绒跑绒,适合做羽绒服面料。但现在涂层中凡有水压要求的PA涂层也叫防绒涂层。PA白胶涂层即在织物表面涂一层白色的丙烯酸树脂,能增加布面的遮盖率,不透色,并使布面颜色更鲜艳。PU白胶涂层即在织物表面涂一层白色聚氨酯树脂,作用基本同PA白胶,但是PU白胶涂后手感更丰满,织物更有弹性,牢度更好。PA银胶涂层即在织物表面涂一层银白色胶,使织物具有遮光,防辐射的功能,一般多用于窗帘、帐篷、服装。PU银胶涂层基本功能同PA银胶涂层。但PU涂银织物具有更好的弹性、更好的牢度,对于帐篷等要求高水压的面料,PU涂银相对PA涂银更好。珠光涂层通过对织物表面珠光涂层,使织物表面具有珍珠般光泽。涂层的服务厂家排名。欢迎来电咨询常州卡奇!杭州金属涂层技术厂家
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由于涂料涂层和工件表面,或者是新旧涂层之间丧失了附着力,涂层表面形成小片或鳞片脱离,如果涂层和表面间的附着力完全丧失,使漆膜整张掉落,这种现象称为“脱落”,也称为脱皮剥落。涂膜剥落也是一种常见的重大涂装缺陷。涂层剥落一般是由以下几个原因产生的。原因一被涂工件表面处理不充分,过分光滑。涂料涂装前,底材未经表面处理或处理不彻底,表面残存水分、油污、氧化皮等。涂膜的附着力通常来源于两个方面,一方面是物理上的吸引力和微小的结构域结构之间的勾、搭、缠、绕等结合力;另一方面源于各种化学键产生的结合力。如果底材过于光滑,则涂膜对底材的物理结合力就会变弱,导致涂膜不能附着在底材上而产生脱落。防治方法:光滑表面要用砂纸打磨成平光,对水分、油污、氧化皮等要彻底去除。原因二底漆选择不对造成油漆脱落。如漆膜过硬,使面漆不易粘合或底漆光泽太大等原因。底、面漆不配套,造成层间附着力欠佳。防治方法:选用与底漆配套的中间漆或者面漆产品。原因三涂膜过厚或涂膜层间干得不透,遇到水气等,涂膜干燥状况不良。杭州金属涂层技术厂家