采用干法直接涂层工艺处理麂皮绒,底涂聚氨酯胶发泡涂层剂,面涂胶添加氨基改性聚有机硅氧烷。该工艺简单易行,提高了涂层面料的抗扭曲弯挠性能、弹性和柔软度,同时提高了耐摩擦色牢度、耐磨性、耐寒性,而且不影响其他指标。在纺织行业中把仿制动物麂皮毛风格的面料叫作仿麂皮绒,布匹市场俗称仿麂皮绒为麂皮绒。麂皮绒是天然纤维或天然纤维与超细纤维交织布经过加工,使织物表面形成顺向型平整毛羽风格的面料,其独特的风格深受消费者喜爱。麂皮绒干法皮膜涂层直接运用涂层设备以刮涂的形式把涂层胶涂覆在织物表面,赋予麂皮绒皮膜风格。麂皮绒面料经过皮膜涂层后,因为麂皮绒表面蓬松毛羽的阻隔,涂覆的涂层胶与麂皮绒的毛羽面结合形成涂层皮膜,外观接近真皮。由于麂皮绒表面的毛羽使涂层皮膜蓬厚,使用时涂层皮膜反复弯折易出现裂缝,尤其是在低温下,涂层皮膜变硬、变脆,更易出现裂缝。本实验探讨了麂皮绒皮膜涂层的处理方法,以达到提高面料抗扭曲弯挠性能、弹性和柔软度,同时提高耐摩擦牢度、耐磨性、耐寒性的目的,而且不影响耐水洗色牢度、撕破强度、断裂强度、耐日晒色牢度、外观等指标。选用的底、面涂层胶都是聚醚型聚氨酯。常州卡奇的涂层质量可靠吗?欢迎来电咨询常州卡奇!河南耐高温金属涂层
什么是涂层?涂层的分类涂层是一道涂覆所得到的一层连续膜,经过特殊处理后用来保护产品避免生锈以及避免被尖硬物划伤的薄层。涂层材料可以为气态、液态、固态,通常根据需要喷涂的基质决定它的种类和状态。涂层分类一般前4种为常见的涂层:1、PA(聚丙烯酸酯类):又称AC胶涂层,是目前普通常见的一种涂层。优点:涂后可增加手感,防风,有垂感。耐日光和气候牢度好,不易泛黄。透明度和共容性好,有利于生产有色涂层产品,耐洗性好。粘着力强;成本较低。缺点:弹性差,易折皱。表面光洁度差;手感难以调节适度。2、PU(聚氨酯类):涂后织物手感丰满,有弹性,表面有膜感。优点:涂层柔软并有弹性,涂层强度好,可用于很薄的涂层。涂层多孔性,具有透湿和通气性能;耐磨,耐湿,耐干洗。缺点:成本较高;耐气候性差,遇水、热、碱会水解。3、PVC(聚氯乙烯类):PVC薄膜有毒且易老化。特点:可涂厚,相对便宜一点,常见配合压延工艺,用于雨衣箱包等,但其手感粗糙。4、PE(聚乙烯):无毒,成本低,用量省。常州氧化物涂层费用多少常州卡奇涂层诚信经营。欢迎来电咨询常州卡奇!
水润滑涂层本产品在PVC、PU等材料表面具有良好的附着力和水润滑性能,且为生物相容性材料,对人体无损伤。与国外产品相比较,所开发的产品具有与之相同的润滑性能和更大的成本优势。主要应用于PVC、PU基材表面水润滑改性开发,适用于以PVC、PU基材制备的导尿管、胃镜等导管医疗等器械,以及其他需水润滑的塑料基材。技术指标润滑性:以硬硅胶片为对偶在FTS6000摩擦实验机5N载荷下摩擦力小于15g;亲水性:在水环境中10s内达到水化状态;附着力:水化膜不易脱落,在经过多次摩擦后仍不脱落;保水性:水化效果保持持久10分钟以上;干膜柔韧性:干膜在润湿前具有良好的耐折弯性能,折弯后没有起皮,龟裂现象;干膜稳定性:可承受常规消毒;生物相容性:选用材料本身无毒,生产过程中无毒副产物,在使用时不易引起腔道。
近些年,随着航空航天技术的发展,C/C复合材料的服役环境变得越来越恶劣,不仅需要承受各种载荷,还需要承受高速粒子燃气流的烧蚀和冲刷。因此,有效解决C/C复合材料高温防护问题十分关键。目前,功能涂层是C/C复合材料高温防护直接有效的方法,也是应用、发展为成熟的高温防护技术之一。目前,已开发的C/C复合材料功能涂层体系主要有玻璃涂层、金属涂层、复合涂层以及陶瓷涂层,其中陶瓷涂层是研究深入的涂层体系。综述了C/C复合材料陶瓷功能涂层技术的研究进展,指出了陶瓷功能涂层研究中存在的问题,同时展望了该领域未来研究重点。涂层去哪找?常州卡奇告诉您。
耐气蚀涂层耐气蚀涂层是指能够承受由于液体流的空穴造成的机械冲击磨损的涂层,应具有韧性高、耐磨和耐腐蚀性能,耐表面疲劳的材料均耐气蚀。涂层材料可采用镍基自熔性合金、含95%Al和1%Fe的铜合金、含38%Ni的铜合金、自熔性合金加Ni/Al混合粉、超细的Al2O3、纯Cr2O3粉等。对于发生气蚀来说,一定存在液体金属表面之间的相对运动,涂层应该经过密封处理以防液体的渗入,涂层也必须有韧性,脆性的涂层会很快破损,加工硬化的涂层能经受气蚀的反复冲击。常用于耐磨环-水轮机、水轮机叶片、水轮机喷头、柴油机汽缸衬、泵等。涂层服务哪家好?常州卡奇告诉您。欢迎来电咨询常州卡奇!河南耐高温金属涂层
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耐磨损涂层包括抗粘着磨损、表面疲劳磨损涂层和耐冲蚀涂层。其中有些情况还有抗低温(<538℃)磨损和抗高温(538~843℃)磨损涂层之分。2、耐热抗氧化涂层该种涂层包括高温过程(其中有氧化气氛、腐蚀性气体、高于843℃的冲蚀及热障)和熔融金属过程(其中有熔融锌、熔融铝、熔融铁和钢、熔融铜)所应用的涂层。封严涂层:涂覆在发动机气流通道的间隙部分。涡轮的径向间隙每增大0.13毫米,发动机单位耗油量约增加0.5%;反之,减少0.25毫米,涡轮效率提高1%。另外,减少压气机的径向间隙还可以提高发动机的抗喘振能力,从而改善飞行安全性。常用的封严涂层要求硬度适中,既有强度又便于刮削。滑石粉涂层和镍-石墨涂层已获应用。正在研制中的氧化锆涂层能承受1300°C的高温。河南耐高温金属涂层