生产节奏也受影响;再次,现有精炼剂还原能力有限,钢水温降大、成渣速度较慢,无法进一步优化冶炼工艺。如现有某型精炼剂,它的原料按重量百分比是:al:6~13%;cac2:2~10%;si:3~5%;baco3:4~15%;al2o3:13~36%;cao:20~45%;sio2:4~8%;h2o:0%;其他:5~11%,。它在使用中就具体存在以下不足:1、脱氧、脱硫能力不足,主要在于其al、cac2、si等脱氧物质的含量偏低,其脱氧物质al的含量为6~13%,来源于ad粉;cac2的含量为2~10%,来源于等外级电石;si的含量为3~5%,来自于si-fe合金冶炼的炉渣,对脱氧能力要求较高的钢种冶炼产品的脱氧能力明显不足,脱硫能力自然也不强大,lf炉***次通电结束脱硫率平均为24%,成品钢水脱硫率平均为%。2、成渣速度较慢,钢水温降大,精炼时间较长,成品钢水的纯净度欠佳,al及合金的收得率提高有限,不能在包括真空炉在内的冶炼要求较高的环节中使用,有局限性;其原因主要在于,(1)脱氧能力设计不足,使用量大,钢水温降大;(2)脱硫能力有待进一步提高;(3)高熔点的脱氧(如cac2)材料反应速度慢,脱氧产物及产品中的渣料难以快速形成低熔点四元钙铝酸系炉渣,在初炼出钢大包,难以快速形成白渣;在lf炉。精炼剂的厂家报价多少钱?阿克苏精炼剂
对金属溶体具有很好的清洁作用,是浇包和其他工具的洗涤剂,经过洗涤之后对提高铸锭、铸件的质量有很大帮助,同时,还可以减少金属烧损,可以增加工具的使用寿命。无毒精炼剂主要是用于铝合金精炼和溶体覆盖,经过精炼之后金属溶体含气、含渣量明显降低,从而满足工业需求。具体的使用范围有哪些呢?据了解,无毒精炼剂适用于溶体溶解和打渣的,该溶剂为较粗的粉状或者细小的颗粒,为挤出原料加入多种氟化物,对其他杂志具有溶解和吸附的作用。精炼剂加入只有杂志就会慢慢下沉,同时溶解和吸附金属溶体中的氧化物和气体,起到除渣的作用,对铝合金的冶炼起到关重要的重要。无毒精炼剂适用于铝合金的生产,在此技术长加上一定量的氟化物,可以进一步增强溶剂的扩散性能,表面张力和化学稳定性。将精炼剂撒在上面可以起到溶体和空气隔绝的作用,从而减少金属和熔炼过程汇中的氧化、燃烧。 阿克苏精炼剂精炼剂生产厂家哪家好?
3)、选择了价美物廉的组分原料来源,有效的降低了原料中有害物n、s及杂质sio2、mgo、(cl+f)、c、feo含量,既使产品质量得到保证,而且也降低了生产成本,如al的来源是al材加工尾料,含al90~96%;al渣灰来源于al冶金行业al渣、al材打磨灰,含al20~35%,含al2o345~65%;si-ca-ba来源于质量si-ca-ba合金破碎尾料;cac2来源于质量电石破碎尾料,发气量≥250升/千克。2、成渣速度更快,钢水温降小,精炼时间更短,成品钢水的纯净度更高,al、合金的收得率大幅提高,适用面广,通用性好;这在于:(1)高占比的al、cac2、si-ca-ba多元强还原性易氧化小颗粒与钢水及炉渣接触时发生剧烈的冶金化学反应,脱氧的同时释放大量的热量;(2)使用质量及质量材料的加工尾料,产品中的有害物和杂质含量低;(3)完全取消现有铝矾土、铝质废耐材及以cao、cac2为主的高熔点脱硫渣,钢水及炉渣的温降小,脱硫充分;(4)脱氧产物与产品中的渣料快速形成低熔点四元钙铝酸系熔渣,在初炼出钢大包,cac2脱氧及baco3和srco3(钡矿拌生)分解产生的大量的co、co2气体对钢水充分搅拌,出钢毕黄白渣已形成;在lf炉,2-3min即形成埋弧升温效果更好、充分泡沫化。
从试验情况来看本批次产品完全满足炼钢厂弹簧钢快速成渣和降成本及目前工艺条件下的生产需求。实施例2、某特钢厂用50吨转炉(+lf炉)冶炼50吨的40#钢,lf炉采用高位料仓加料型产品,其产品组分原料的组成是:al粉:,占比总重量31%;al渣灰:;占比总重量11%;si-ca-ba粉粒:,占比总重量26%;baco3粉粒:,占比总重量9%;al2o3-cao:,占比总重量14%;ca(oh)2微粉:,占比总重量9%。这炉钢用本产品:125kg;活性cao:250kg;sic:10kg,埋弧渣:40kg;si-ca线:20m。本实施例炉前工艺不变,lf炉进站开始送电,加石灰,加本产品,加埋弧渣,伴随吹氩搅拌,2分32秒左右渣白,渣子充分发泡埋弧,过程中测温、化验、成分调整,加cac2粉维持全程白渣、泡沫渣,渣粉化后为白色,经多次测温、化验、成分调整及大包移出喂线,钢水符合要求后吊包,本炉钢共耗时27分钟完成。对本炉钢的炉渣分析数据为:本炉钢与现有技术对比脱氧及造渣材料吨钢成本计算情况:折合吨钢降成本:。本实施例的效果是:(1)成渣速度更快,2分32秒渣白,且高度泡沫化,埋弧升温效果好,精炼时间缩短;全程为27分钟,现有技术为36分钟。(2)脱氧、脱硫效果好,成品钢水脱硫率%。(3)al、合金收得率高。精炼剂一般使用什么材料?
cao粉粒:10~14%。原料组分注解:(1)al粉为al材加工尾料,含al90~96%;(2)al渣灰为al冶金渣料、al材打磨灰,含al20~35%;含al2o345~65%;(3)cac2粉粒为质量电石破碎尾料,发气量≥250升/千克;(4)si-ca-ba粉粒为质量si-ca-ba合金破碎尾料,含si30~40%;含ca20~30%;含ba10~15%;(5)baco3矿粉粒为baco3矿破碎粉粒,含baco340~60%;(6)cao粉粒:质量石灰破碎粉粒,含cao≥90%;(7)al2o3-cao:精炼渣破碎粉粒,含al2o3≥40%;含cao≥35%;(8)ca(oh)2微粉为熟石灰干粉,粘接剂,含ca(oh)2≥95%。本发明与现有技术对比其有益效果:1、脱氧、脱硫能力明显提高,这在于:(1)、还原性物质占比更多,脱氧能力更强;高位料仓加料型产品中还原性物质:al为20~40%;si-ca-ba为23~30%;人工投包加料型产品中还原性物质:al为16~25%;cac2为18~28%;si-ca-ba为13~20%。这些高占比的强还原性物质将沉淀脱氧、扩散脱氧有机结合起来,更能迅速降低钢液中的自由氧、充分去除脱氧夹杂、使残留夹杂变性,钢中全氧较常规降低50%以上。(2)、强大的脱氧能力,为强脱硫奠定基础,出钢过程、lf炉结束脱硫率平均为%以上,成品钢水脱硫率平均为%。。徐州思源铝业有限公司精炼剂的口碑怎么样?阿克苏精炼剂
精炼剂的使用寿命是多久?阿克苏精炼剂
活性cao:600kg;al粒子30kg;cac2粉粒:40kg。本实施例炉前工艺不变,lf炉进站开始送电,加石灰,加本产品,加al粒子,伴随吹氩搅拌,2分20秒左右渣白,渣子充分发泡埋弧,过程中测温、化验、成分调整,加cac2粉维持全程白渣、泡沫渣,渣粉化后为白色,经多次测温、化验、成分调整,钢水符合要求后吊包,本炉钢共耗时20分钟完成。对本炉钢的炉渣分析数据为:本炉钢与现有技术对比脱氧及造渣材料吨钢成本计算情况:折合吨钢降成本。本实施例的效果是:(1)脱氧能力强,脱s效果好,次通电结束脱s率%,成品钢水脱s率达到%。(2)成渣速度快,成白渣时间2分20秒,保持时间长,充分发泡埋弧,冶炼时间比现有工艺缩短了9分钟。(3)取消萤石,延长炉龄、包龄,降低炼钢成本。(4)钢水纯净度高,流动性好。(5)al收得率高,合金成分微调期al粒子加入量较原来减少15kg。(6)试验工艺成品钢水n含量为34ppm,现工艺成品钢水氮含量平均45ppm,新产品降n接近25%,成品n含量更能满足一钢厂使用要求。(7)根据实际冶炼加入的各种材料的用量,对比现工艺各种材料的用量,测算吨钢节约成本,节电及延长炉龄、包龄产生的效益未计算。钢厂在cc船板钢生产试用了50炉,使用本批次产品15吨。阿克苏精炼剂
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